窿5井井喷事故

窿5井井喷事故
专家点评:2000年12月19日,窿5井井喷事故主要原因是测井时间太长,没有及时通井,造成卡测井仪器,处理事故时造成事故复杂化,打捞电缆过程中没能及时通井,处理事故心情过急,急于求成,经验不足,使电缆拧成团,遇卡上提抽吸造成流体进入井筒,致使处理卡钻过程中发生井喷;另一原因是井队职工井控意识不强、井控素质不高所致。
1、基本情况
窿5井是玉门油田酒西盆地青南凹陷窟窿山鼻状构造的一口预探井,位于青西地区窿2井北偏西321m,设计井深4400m,实际井深4399.50m,钻探的主要目的是预探窟窿山构造高点附近含油气性,进一步提高对砂砾岩裂缝性储层油气富集规律的认识,为下步评价砂砾岩裂缝性油藏提供依据,整体评价窟窿山构造的含油气性。该井由吐哈钻井公司4509队承钻。
2、设计情况
(1)地质分层
地层时代
设计分层
岩性描述
故障提示
底深
m
厚度
m
四系
酒泉组Q
40
40
杂砾石层
防漏
白垩系
中沟组K导线弧垂计算公式1z
65
25
浅灰、深灰、灰绿泥岩
第四系
玉门组Qy
700
635
伸缩杆杂、灰绿砾岩,夹灰黄灰紫砂质泥岩
第三系
牛胳套+胳塘沟组N顺桨2n+N1
2500
1800
砂岩、砾岩、泥岩互层
弓形山组N1g
2930
430
棕褐、棕红、灰泥岩粉砂岩为主
白杨河组E3b
3250
320
棕红泥岩、砂质泥岩
柳沟庄组E2l
3301
51
灰绿含石膏泥岩
防塌防斜
白垩系
中沟组K1z
3566
265
上部深灰白云质泥岩与深灰泥岩和灰黑泥岩;下部深灰白云质泥岩、浅灰白云质粉砂岩与灰黑泥岩。
下沟组K1g2+3
4116
550
上部为深灰白云质泥岩、白云质粉砂岩与深绿泥岩与页岩;下部浅灰、灰绿灰质砾岩与深灰白云质泥岩深灰泥岩
防卡、防漏、防油层污染
下沟组K1g1
4400
284
浅灰、灰绿灰质砾岩与深灰白云质泥岩,底部为厚层状灰质泥岩
(2)预计油气层位置
下沟组K1g2+3    38803920m油层39804040m油层
下沟组K1g1    41204180m油层42504300m油层
(3)井身结构设计
本井采用13-7结构φ444.5mm钻头一开,钻井深1000m,下入φ339.7mm表层套管封住该区1000m以上的漏失层段或疏松地层段;用φ241mm钻头二开,采用直-增-稳三段制剖面,钻至3100m,定向钻进至完钻井深4400m,下入φ177.8mm油层套管完井。
(4)油气井控制
①二开前按设计要求使用2FZ3535液压防喷器及与之匹配的液控系统、压井节流管汇;
②进入预计油气层前,应储备密度1.40g/cm3的重泥浆80m3,同时储备足够的加重材料;
③该井因测核磁共振,所以不准使用铁矿粉。
3、钻井概况
该井于2000年6月13日经玉门油田勘探事业部项目组一开检查验收,对提出的问题整改后于6月14日800一开,采用φ444.5mm3A钻头于6月26日1310钻至井深1000.60m,最大井斜1.6°,井身质量合格。2000年6月28日下入φ339.7mm表层套管至井深1000.15m固井,水泥浆返出地面,经声幅检测质量合格。
候凝期间按照《总公司井控技术规定》安装好防喷器、节流、压井管汇。2000年7月1日230根据表承压能力整体试压15MPa,稳压30分钟,压降为0,达到设计要求。对防喷器,节流管汇试压20MPa,蹩压30分钟未降。1600钻水泥塞至井深995m,按要求进行套管试压试压压力12MPa,30分钟未降。经勘探事业部项目组检查验收,具备二开条件,同意二开。
2000年7月1日2000采用φ241mm钻头二开,2100钻至井深1003.01m,做地层破裂压力试验单凡尔排量10L/s,密度1.14g/cm3,泵压升至15MPa未漏,计算地层破裂压
大于等于26.21MPa,当量密度大于等于2.67g/cm3。2000年8月8日2400钻至井深3169.74m,2000年8月11日1900开始定向钻进,定向井段3169.743257m,井斜由2°增至11.40°,方位由52°增至56°后稳斜钻进,于2000年12月6日600钻至井深4398m起,12月7日下取芯筒取芯,取芯至井深4399.50m,垂深4374.54m,12月8日取芯完起钻,于9日300起钻完。井底闭合距262.80m,闭合方位39.46度(电测数据)。

实际钻井液性能表
井段
(m)
地层
类型
钻井液性能
密度
(g/cm3
粘度
(s)
B
K
Q
PH
含砂
坂土
(%)
固相
HT集飞行器HP
Cl
0
|
1000
QY-N1n+N1
1.10
|
1.14
64
|
140
11
定型布|
7
0.8
|
0.7
5
|
9
8
0.5
|
0.7
800
|
3600
N1n+N1-N3g-E3b
1.14
|
1.19
40
|
57
10
|
5
0.7
|
0.5
0.5
|
6.5
8
0.7
|
0.2
10
|
12
3600
|
4400
E3b--E2l--K1z--K1g2+3--K1g1
金属
离子
聚磺
1.20
|
1.29
|
1.33
53
|
滴流
5
|
3
0.5
8
|
16
8
0.2
50
|
62
11
|
20
10
|
12
2450
|
7445

4、事故发生经过
12月9日由四川测井公司测井,11日薄层电阻率仪器下到井底后,在上提时发现测井仪器遇卡。12日进行穿芯打捞,钻具下入4227.35m时上提电缆张力不变,判断电缆已被切断,切断处约在井深3240m处,井下掉入测井电缆约1160m。当日开始组织用打捞茅打捞
13日330开始下入φ118mm打捞矛,长度2.04m10防屏蔽40下至井深3551m,考虑井下泥浆停留时间长,决定循环处理泥浆,循环至当日1900。泥浆性能密度1.33g/cm3,粘度滴流到154s,中压失水4ml,泥饼0.5mm,切力816Pa,含砂量0.3%,PH9,循环排量35L/s,泵压16MPa。在上下活动过程中有遇阻现象;
14日615起出,捞出电缆2030m,第二次下φ127mm打捞矛,捞矛长度2.70m于当日1400下至井深3580m打捞,未循环起钻,在起钻过程中前三个立柱有遇阻现象,上提13001800kN
15日245起出,捞出电缆约120m。第三次下入原打捞矛,1000下至井深3626m遇阻,
上提也有遇阻现象,起钻至井深3472m,遇阻严重,上提13001800kN,多次起不出,最后上提2000kN,仍起不出,14002000单凡尔循环泥浆,排量11L/s,泵压1517MPa,泥浆性能密度1.33g/cm3,粘度滴流到150s,中压失水4ml,泥饼0.5mm,切力816Pa,含砂量0.3%,PH9。因井下随钻震击器不工作,至2030决定接地面震击器,原悬重1050kN,震击吨位6001000kN,下击9次,仍无下行,决定爆炸松扣。继续循环,争取顶通解卡,泵压1415MPa,排量11L/s
16日1900泥浆性能密度1.32g/cm3,粘度103s,中压失水4ml,泥饼0.5mm,切力612Pa,含砂量0.3%,PH9。循环至2000在井深3472m打捞钻具被卡。

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