32焊接设备与材料．焊接技术第42卷第7期2013年7月文章编号：1002-025X(2013)07-0032—03 狄巨星1，刘瑞梅1，赵建光2
玻璃钢拉挤模具(1．河北建筑工程学院，河北张家口075024；2．河北工程大学，河北邯郸056038)
摘要：在分析预定叉参数焊规设诗、条影码识剐原理及过程的基础上。提出了基于S3C“l O及条形码识剐的电熔焊机控审l系统设计方案。在此基础上重点阐述了条形码识别引擎L V3000的识读特性及软、硬件接口特性。结果表明，该系统有效解决了焊机参数的自动识别．提高电熔焊机的参数输入速度、精度，使得焊机控制更加智能化。 关键词：A R M；Li nux；电熔焊机；条形码识别；嵌入式
中图分类号：7Ⅱ)273：TG43文献标志码：B
叶轮给粉机0前言
电熔焊作为一种高效的聚乙烯压力管道焊接方法，在国外应用非常广泛。我国高强工程塑料管道焊接水
平比国外落后很多。焊接设备和焊接技术都滞后。为加快我国高强工程塑料管道焊接技术的发展，我国已开展焊接工艺技术和焊接设备研究，对我国的聚乙烯压力管道的焊接工艺技术的进步和发展有着非常重要的实践意义…。伴随着物联网技术在国内突飞猛进，物联网技术在工业领域的应用越来越广泛．条形码技术作为物联网重要技术之一在工业领域应用广泛．可用于电熔焊机控制系统中，有效解决焊机参数的自动识别。提高电熔焊机的参数输入速度、精度。使得焊机控制更加智能化。
电动雕刻刀收稿日期：2013-01—25
基金项目：河北省科技厅项目(11213531D)1系统总体设计现金管理终端
1．1预定义参数焊机设计
预定义参数焊机设计方法将实验室确定好的功率和时间的最优参数应用在焊接过程中。焊机内部的传感器能精确地检测焊接内环境温度。为了使参数输入更加精确、智能，每个管接头上都贴有条形码．条形码扫描器读入条形码中的参数，系统就能够自动调节电压、电流和加热时间，只要扫描得到的参数与焊机的电压或电流相兼容，电熔焊机即可正常工作，使得参数输入更加快捷、精确。
1．2电熔焊机控制系统总体设计
焊机控制系统由A R M主控芯片、条形码识别引擎、电源模块、同步电路、电流检测与A／D转换电路
、触发放大电路、以太网口、串口电路、触屏显示及键盘模块构成[2-引。其中基于A R M l l内核的$3C6410微处理器作为控制芯片。并配备嵌入式
增大。
2结论
通过对动力电池壳体激光焊接工艺试验发现：
压铸机料筒的设计(1)脉宽逐渐增大，焊机输出平均功率呈线性增大，但熔深随脉宽增大到一定程度后．受脉宽影响降低。
(2)焊机输出功率和熔深随峰值功率的增大而
(3)频率反映的是激光焊点的重叠效果，对焊机平均功变化有一定影响。
(4)通过打压试验效果对比，说明熔深在接近母材最小厚度时，耐压强度可满足本公司要求。
钢套箱(5)焊机输出平均功率不能直接反映焊缝熔深的变化。
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