一种可以移动的储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输设备技术领域，特别是一种可以移动的储料装置。

背景技术：

2.混凝土运输是指将混凝土从搅拌站运送到浇筑点的过程，为了保证混凝土的施工质量，对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象，不漏浆，保证浇筑时规定的坍落度，在混凝土初凝前有充分时间进行浇筑和捣实。对于短路途运输，现有技术中，一般由人工通过手推车进行运输，在运输时，提起手推车的一端，推动手推车移动，在部分施工现场还需要将手推车提升一定高度，将混凝土吊运到其他楼层，现有技术中的手推车不便于吊运，在混凝土的运输目的地人工将存储有混凝土的斗体倾斜使混凝土倾倒出来，在倾倒过程中，不便控制混凝土的倾倒速度，费时费力，且手推车可能发生倒滑，存在安全隐患。

技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以移动的储料装置，以解决现有技术中使用手推车运输混凝土时，不便于吊运，且在倾倒混凝土时费时费力存在安全隐患的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种可以移动的储料装置，包括：
6.第一支撑架，为矩形框架，定义第一支撑架的长度方向为前后方向，第一支撑架的宽度方向为左右方向，第一支撑架的下方沿左右和前后方向均对称设置有四根支撑腿，四根支撑腿的底端均设置有滚轮，四个滚轮中至少有两个相邻的滚轮为带有刹车的万向轮，第一支撑架的后端设置有推把；
7.第二支撑架，第二支撑架的前端与第一支撑架转动装配，第一支撑架与第二支撑架之间设置有用于顶推第二支撑架使第二支撑架相对第一支撑架转动的顶推组件，第二支撑架上设置有用于与吊装机构连接的吊环，且第一支撑架与第二支撑架上设置有用于将第一支撑架与第二支撑架固定在一起的固定组件；
8.盛料箱，固定连接在第二支撑架上。
9.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的可以移动的储料装置底部设置有四个滚轮，通过推把在运输储料设备时更加平稳，通过设置的吊耳和将第一支撑架与第二支撑架固定在一起的固定组件，便于将储料设备吊运到需要运输到的楼层上，第一支撑架与第二支撑架之间还设置有顶推组件，通过顶推组件可实现对混凝土的自动倾倒，省时省力，万向轮上设置有刹车装置，可避免储料装置的倾倒混凝土时引起的倒滑，消除倒滑引起的安全隐患。本实用新型的可以移动的储料装置结构简单，操作方便，通过吊运能够用于往不同的施工楼层运输混凝土，在运输和倾倒混凝土过程中能够使工人更加省力，提高施工效率，且消除了储料装置倒滑的安全隐患，提高了施工安全性。
10.进一步的，所述吊环转动装配在第二支撑架上。
11.有益效果：能够根据吊运设备上的挂钩调整吊环的方向，使吊环与挂钩连接时更加方便，且使运输时吊环的受力更加均衡。
12.进一步的，第二支撑架的左右两侧分别一体成型有l形连安装板，l形安装板与吊环一一对应，l形安装板包括水平安装段和竖直安装段，水平安装段用于支撑所述盛料箱，竖直安装段用于在左右方向上对盛料箱限位，竖直安装段的顶部穿设有旋转螺栓，旋转螺栓下方固定连接有固定螺母，吊环连接在旋转螺栓的顶部。
13.有益效果：结构简单，便于加工，且提高了第二支撑架与盛料箱之间的连接强度。
14.进一步的，所述推把包括两根固定连接在第一支撑架上的立杆和设置在两根立杆间的连接杆，立杆包括竖直杆段和在竖直杆段上方朝向后方倾斜的斜杆杆段。
15.有益效果：倾斜的斜杆杆段使工人在推动储料装置时，更加方便省力。
16.进一步的，所述固定组件包括限位螺栓和l形限位板，限位螺栓沿前后方向螺纹连接在立杆的竖直杆段上，l形限位板与第二支撑架一体成型，包括水平限位段和竖直限位段，竖直限位段上设有与限位螺栓一一对应的限位孔，第二支撑架处于水平位置时，限位螺栓与限位孔螺纹连接。
17.有益效果：结构简单，便于加工，便于将第一支撑架与第二支撑架固定在一起。
18.进一步的，连接杆上设置有便于握持的橡胶套。
19.有益效果：便于握持，方便推动储料装置移动。
20.进一步的，顶推组件为对称布置在第一支撑架左右两侧的两个电动推杆，电动推杆的底端与第一支撑架上对应的框壁铰接连接，电动推杆的伸出杆的端部与对应的第二支撑架框壁铰接连接，第一支撑架的内部固定有盛装盒，盛装盒内设置有用于对电动推杆供电的蓄电池。
21.有益效果：通过电动推杆可实现混凝土的自动卸料，且可控制电动推杆的工作行程控制混凝土的倾倒速度和倾倒量，使用时更加便捷省力。
附图说明
22.图1是本实用新型的可移动的储料装置倾倒混凝土时的结构示意图；
23.图2是本实用新型的可移动的储料装置推运时的第一视角结构示意图；
24.图3是本实用新型的可移动的储料装置推运时的第二视角结构示意图；
25.图4是本实用新型的可移动的储料装置中第一支撑架的结构示意图；
26.图5是本实用新型的可移动的储料装置中第二支撑架与盛料箱的结构示意图。
27.附图标记说明：1-第一支撑架、2-盛装盒、3-蓄电池、4-限位螺栓、5-推把、6-万向轮、7-限位孔、8-盛料箱、9-吊环、10-第二支撑架、11-电动推杆、12-支撑腿、13-竖直杆段、14-第一铰接轴、15-第二铰接轴、16-第三铰接轴、17-l形限位板、18-旋转螺栓、19-第一连接凸耳、20-第二连接凸耳、21-l形安装板、22-第三连接凸耳、23-第四连接凸耳。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
29.本实用新型的可移动的储料装置的具体实施例为：
30.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的可以移动的储料装置包括第一支撑
架1、第二支撑架10、顶推组件、固定组件和盛料箱8。
31.如图1、图2、图3和图4所示，第一支撑架1为矩形框架，定义第一支撑架1的长度方向为前后方向，第一支撑架1的宽度方向为左右方向。第一支撑架1的下方设置有四根支撑腿12，四根支撑腿12沿左右和前后方向均相互对称。四根支撑腿12的底端均设置有滚轮，滚轮通过紧固螺钉与支撑腿12可拆连接。在本实施例中，四个滚轮均为带有刹车的万向轮6。
32.如图1、图2、图3和图4所示，第一支撑架1的前端沿左右方向间隔设置有两组第一连接凸耳19，每组第一连接凸耳19内设置有两个。第一支撑架1的后端设置有用于推动储料装置移动的推把5，推把5包括两根固定连接在第一支撑架1上的立杆和设置在两根立杆件的连接杆。立杆包括竖直杆段13和在竖直杆段13上方朝向后方倾斜的斜杆杆段。连接杆上设置有便于握持的橡胶套（图中未示意出）。
33.如图1、图2、图3和图5所示，第二支撑架10的前端对应第一连接凸耳设置有第二连接凸耳20。第二连接凸耳20与第一连接凸耳19通过第一铰接轴14铰接连接，以实现第二支撑架10相对第一支撑架1的转动。第二支撑架10的左右两侧分别一体成型有两块l形连安装板21。l形安装板21包括水平安装段和竖直安装段。水平安装段用于支撑所述盛料箱，竖直安装段用于在左右方向上对盛料箱限位。竖直安装段的顶部水平设置有第三连接凸耳22，第三连接凸耳22上穿设有旋转螺栓18，旋转螺栓18能够相对第三连接凸耳22转动。旋转螺栓18上固定连接有第四连接凸耳23，旋转螺栓18下方固定连接有固定螺母。吊环9设置在第四连接凸耳23上，通过旋转螺栓18的转动，实现吊环9相对第二支撑架10的转动。
34.如图1、图2、图3和图4所示，顶推组件设置在第一支撑架1与第二支撑架10之间。顶推组件为对称布置在第一支撑架1左右两侧的两个电动推杆11。第一支撑架1的两侧框壁上设置有第二铰接轴15，电动推杆11的底端与第一支撑架1通过对应的第二铰接轴15铰接连接。第二支撑架10框壁两侧上设置有第三铰接轴16，电动推杆11的伸出杆的端部与第二支撑架10框壁通过对应的第三铰接轴16铰接连接。电动推杆11用于推动第二支撑架10使第二支撑架10相对第一支撑架1转动，第一支撑架1的内部固定有盛装盒2，盛装盒2的顶部不超过第一支撑架1的顶部。盛装盒2内设置有用于为电动推杆11供电的三个蓄电池3，两个电动推杆11均通过导线与蓄电池3电性连接。
35.如图1、图3、图4和图5所示，固定组件包括限位螺栓4和l形限位板17。限位螺栓4沿前后方向螺纹连接在立杆的竖直杆段13上。l形限位板17与第二支撑架10一体成型，且与盛料箱8固定连接。l形限位板17包括水平限位段和竖直限位段，竖直限位段上设有与限位螺栓4一一对应的限位孔7。第二支撑架10处于水平位置时，限位螺栓4与限位孔7螺纹连接。
36.如图1、图2、图3和图5所示，盛料箱8固定连接在第二支撑架10上，盛料箱8的前端倾斜布置，便于混凝土的倾倒。
37.本实用新型的可以移动的储料装置的具体使用方法：握持推把5，通过万向轮6推动储料装置移动，在需要吊运的时候，旋拧限位螺栓4，使限位螺栓4伸入限位孔7内，将第一支撑架1与第二支撑架10固定在一起，通过转动并连接吊环9，将储料装置移动到目的楼层，推送储料装置到指定位置时，通过万向轮6上的刹车装置，固定储料装置的位置，旋松限位螺栓4，解除第一支撑架1与第二支撑架10之间的固定，同时控制电动推杆11工作，顶推第二支撑架20绕第一铰接轴14转动，倾倒混凝土，通过控制电动推杆11的工作控制混凝土的倾倒速度和倾倒量，倾倒完毕后，控制电动推杆11收缩，将第二支撑架10复位到第一支撑架1
上。
38.本实用新型的可以移动的储料装置结构简单，操作方便，通过吊运能够用于往不同的施工楼层运输混凝土，在运输和倾倒混凝土过程中能够使工人更加省力，提高施工效率，且消除了储料装置倒滑的安全隐患，提高了施工安全性。
39.在本实施例中，吊环转动装配在第二支撑架上；在其他实施例中，吊环满足吊运设备对储料装置的吊运连接时，吊环也可固定连接在第二支撑架上。
40.在其他实施例中，推把的高度可以调节，具体的，立杆的竖直杆段或者倾斜杆段上设置有套接部分，通过调节套接长度，控制推把的高度，以方便工人推运储料装置。
41.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种可以移动的储料装置，其特征在于，包括：第一支撑架，为矩形框架，定义第一支撑架的长度方向为前后方向，第一支撑架的宽度方向为左右方向，第一支撑架的下方沿左右和前后方向均对称设置有四根支撑腿，四根支撑腿的底端均设置有滚轮，四个滚轮中至少有两个相邻的滚轮为带有刹车的万向轮，第一支撑架的后端设置有推把；第二支撑架，第二支撑架的前端与第一支撑架转动装配，第一支撑架与第二支撑架之间设置有用于顶推第二支撑架使第二支撑架相对第一支撑架转动的顶推组件，第二支撑架上设置有用于与吊装机构连接的吊环，且第一支撑架与第二支撑架上设置有用于将第一支撑架与第二支撑架固定在一起的固定组件；盛料箱，固定连接在第二支撑架上。2.根据权利要求1所述的可以移动的储料装置，其特征在于：所述吊环转动装配在第二支撑架上。3.根据权利要求2所述的可以移动的储料装置，其特征在于：第二支撑架的左右两侧分别一体成型有l形连安装板，l形安装板与吊环一一对应，l形安装板包括水平安装段和竖直安装段，水平安装段用于支撑所述盛料箱，竖直安装段用于在左右方向上对盛料箱限位，竖直安装段的顶部穿设有旋转螺栓，旋转螺栓下方固定连接有固定螺母，吊环连接在旋转螺栓的顶部。4.根据权利要求1-3任意一项所述的可以移动的储料装置，其特征在于：所述推把包括两根固定连接在第一支撑架上的立杆和设置在两根立杆间的连接杆，立杆包括竖直杆段和在竖直杆段上方朝向后方倾斜的斜杆杆段。5.根据权利要求4所述的可以移动的储料装置，其特征在于：所述固定组件包括限位螺栓和l形限位板，限位螺栓沿前后方向螺纹连接在立杆的竖直杆段上，l形限位板与第二支撑架一体成型，包括水平限位段和竖直限位段，竖直限位段上设有与限位螺栓一一对应的限位孔，第二支撑架处于水平位置时，限位螺栓与限位孔螺纹连接。6.根据权利要求4所述的可以移动的储料装置，其特征在于：连接杆上设置有便于握持的橡胶套。7.根据权利要求1-3任意一项所述的可以移动的储料装置，其特征在于：顶推组件为对称布置在第一支撑架左右两侧的两个电动推杆，电动推杆的底端与第一支撑架上对应的框壁铰接连接，电动推杆的伸出杆的端部与对应的第二支撑架框壁铰接连接，第一支撑架的内部固定有盛装盒，盛装盒内设置有用于对电动推杆供电的蓄电池。

技术总结

本实用新型涉及混凝土运输设备技术领域，特别是一种可以移动的储料装置。本实用新型的可以移动的储料装置包括第一支撑架、第二支撑架和盛料箱，第一支撑架的下方设置有四根底端设置有滚轮的支撑腿，四个滚轮中至少有两个相邻的滚轮为带有刹车的万向轮，第一支撑架的后端设置有推把，第二支撑架的前端与第一支撑架转动装配，第一支撑架与第二支撑架之间设置有顶推组件和固定组件，第二支撑架上设置有吊环，盛料箱固定连接在第二支撑架上。本实用新型的可以移动的储料装置结构简单，操作方便，能够用于往不同的施工楼层运输混凝土，在运输和倾倒混凝土过程中使工人更加省力，提高了施工效率，且消除了储料装置倒滑的安全隐患，提高了施工安全性。高了施工安全性。高了施工安全性。