接到点火指令后，按锅炉操作规程规定对所有运转设备进行检查，并做好所有准备工作，通知有关人员进入现场，按操作票要求进行如下过程：
一、按规定程序检查启动J阀风机，维持J阀风压35～50Kpa。当各路通风量建立稳定后，将风量控制置于自动方式。 二、关闭引风机进口门，启动电机，待电流和转速稳定后，稍开引风机调节门。
三、关闭二次风机入口挡板，将上下两层风道挡板置于最小开度后，启动二次风机，稳定后将其入口挡板置于最小开度（关于二次风机，也可以根据情况当正式运行并且负荷超过45％时再启动）。
四、关闭一次风机入口挡板，启动一次风机，稳定后，调节风门，将一次风量建立在冷态试验时所测得的最小流化风量（风门开度），同时调整引风机将炉膛负压控制在-127～-245Pa。
五、关闭一次风道至点火风机入口风门，开启出口风门及各点火器上配风挡板，关闭其旁路阀，启动点火风机，逐渐开大入口风门，对燃烧器吹扫5分钟。
六、点火：
1、吹扫油及油管：点火前5分钟先打开吹扫蒸汽进口总阀，并打开汽角阀对油管及油进行吹扫
2、吹扫完毕后，启动油泵，将供油母管压力控制在1.0～1.5Mpa
3、开启主油阀，对油做好雾化试验后，关闭前油角阀
4、按动点火推进器按钮，将点火推入燃烧器后按动点火按钮立刻开启油角阀（前）
5、从点火视镜处观察火焰，并调整燃烧风和冷却风
6、点火失败后，立刻关闭油角阀，全开燃烧风，对燃烧器吹扫5分钟后重新点火。如三次点火失败，应停止点火，查明原因，消除缺陷。二硝基甲苯
7、油着火后，根据气温和整炉温度，适当调整回油调节阀开度，逐渐提高油压，并及时调整点火风机风门开度，保持最大点火风量（始终将点火风机电流控制在接近额定电流的最高点）。
七、点火后一小时属于预热阶段，应按3～5℃/min的速度逐渐提高料层温度（主要用油压和风量控制）。冬季在锅炉温度较低的情况下，第二只油的投用时间应在两小时后，夏季可缩短至一小时后。
八、一小时后，逐渐提高油压（最高不准超过2.5Mpa）同时调整燃烧风量，保持火焰颜为白（过亮则为风量过剩，如为暗黄或暗红则为风量不足），保证燃烧完全。将点火烟道壁温控制在1500℃以下，出口烟气温度控制在980℃以下。
九、油油量增加到一定程度后，应注意随时调整油压，此时床温升温较快，要密切注意床温变化，控制温升率不大于78℃/每20～30分钟（床下油点火器为15％MCR的热输入）
十、当机组被加热并建立锅筒压力时，检查金属壁温和水位，严格控制锅筒上下壁温差在50℃以下。并利用连排和给水（如非必要尽量不采用紧急放水阀，而且必须用调节阀，严
禁使用截止阀调节）控制锅炉水位在允许范围内。如紧急情况必须使用截止阀只能用二次阀，必须将一次阀全开。
十一、待床温升到450℃左右时，可打开炉膛下部人孔再进行一次热态流化观察（在保持流化良好和炉膛负压的情况下，联系从DCS上关小一次风门，寻最小风门开度）。然后待床温上升到600℃以上时，关闭增压风机入口风门，开启出口风门，启动电机正常后逐渐开大入口风门，全开各分支给煤风，对给煤管进行吹扫，启动给煤机（先空载运行一段时间，正常后方可负载运行），开始少量间断给煤，此时床料应保持稳定的流化状态。进行周期性燃烧试验：
1、开始单台给煤机给煤0.5分钟（保持给煤量2～5T/H）后停止给煤，监视氧含量和平均床温以建立一个总体时间趋势概念中央空调控制
2、然后依次将两台给煤机分别按1～3min/次的增加趋势增加给煤时间（给煤量不准过大）保持床温缓慢上升（速度不大于8℃/min）
3、在头几分钟的时间平均床温应总体降低，随后再升高，而氧量一开始维持不变，随后床
温升高之前开始减少，记录将燃料全部燃烧尽所需的时间周期（这一周期应从开始给煤时计一直到出现最高平均床温和最低氧量止），重复以上过程5～6次。当获得平均床温和氧量间的良好对应关系后，给煤机投入正常运行。
十二、待床温升至700℃并继续上升时，床料着火，保持连续给煤并适当降低油压、减少油量（开大回油管调节阀实现），调整给煤量和风量以控制床温继续上升。当床温升至760℃以上并有继续上升的趋势时可将对角两油撤出（关闭前油门并注意油压的变化），同时可适当加大给煤量。当床温升至850℃以上并有继续上升趋势时，逐渐关小另外两油进油量直至停油。注意：
1、此时必须密切注意观察平均床温、氧量、给煤量及各部压力等参数的变化，防止出现异常情况。
2、若床温上升过快，则应加大一次风并可视情况停止给煤进行控制；
3、若有降低可增加给煤量并注意氧量（如果氧量升高至上限则应停煤并尽快点油重新升温）。但重新升温时，应尽量晚给煤，以使炉膛内所有进入但未燃烧的煤燃烬，避免其干扰过渡过程。
4、整个由油到给煤的过渡过程必须保证床温上升缓慢，如出现过快，则应停煤并降低油压尽快进行控制，以免出现超温结礁。
撤油10分钟且排烟温度达到100℃以上时将电除尘投入运行。
十三、调整燃烧，使床温达到900℃，并维持氧量3.5％。以调整一、二次风量和给煤量控制床温和氧含量，使床温稳定在850℃～920℃之间，炉膛负压控制平衡点处-127～-245Pa之间，点火阶段结束。
十四、停止点火油泵20分钟后，停止点火风机运行，并关闭点火风机入口及出口风门。
三维模型制作
十五、点火过程注意事项：
1、点火升温不要太快，达到运行床温所需时间不少于4小时（夏季，冬季不应小于5小时）。蜗轮滚刀
2、点火升温过程中，严格监视膨胀指示器的变化，若膨胀部件卡住，应停止升温，消除故障后再继续升温。
3、根据汽温汽压变化，调整疏水量或排汽量以及减温器投入（点火期间尽量不投减温）。
分级授权4、在点火过程中的主要操作及发现问题，应记录在交接班记录本内，必要时向车间汇报。
5、在调整锅炉给水、减温水、疏水、较高压力下的排污、放空以及在不得已情况下使用紧急放水时，原则上不准使用截止阀调节。特殊情况下必须使用截止阀的时候，必须将一次阀全开，用二次阀调整，严禁使用一次阀调整，否则会造成一次阀冲蚀，损坏阀门。
锅炉升压
一、升压过程操作
1、锅炉点火至并列的时间，夏季不少于4小时；冬季应延长时间。在升压过程中应控制汽包壁温差不超过50℃，如超过应调整燃烧或延长时间。
2、应根据汽包壁温差和水位情况进行下联箱排污，使各部位受热均匀，尽快建立水循环；同时注意调整燃烧，保证炉内温度均匀上升，承压部件受热均衡。
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