目 录
1、操作规程编制目的 1
2、范围 1
提升装置
3.3 浊环水基本工艺流程 3
3.4 浊环水净化冷却工作原理 3
3.5 高压水除鳞基本工艺流程 4
3.6 高压水除鳞工作原理 4
4.1 净环水系统设备 5
4.2 浊环水系统设备 7
4.3 高压水除鳞系统设备 11
5、 稀土磁盘分离净化废水设备操作规程 12
5.1 设备组成及工作原理 12
5.2 调试与运行 13
5.3 操作维护与保养 14
5.4 故障排除 17
6、 磁力压榨脱水机操作规程 19
7、 圆盘式除油机 21
旋转工作台
7.1 设备组成及工作原理 21
7.2 调试与运行 21
7.3 操作维护与保养 22
7.4 故障排除 22
8 微磁聚凝剂制备投加装置 23
9、 管式静态混合器 24
10、泵设备操作规程 24
10.1 起动与停止 24
10.2 运行 25
10.3 运行中检查和维护 25
10.4 运行后的保养 26
10.5 柴油机的操作使用 26
10.6 注意事项 27
11、自清洗过滤器操作 28
12、陶瓷膜过滤器电控操作程序 31
13、高压水除鳞设备操作规程 33
13.1 启动前准备： 33
13.2 除鳞系统运行 33
13.3 设备维护检修规程 35
13.4 机械检修 35
13.5 电气检修 36
13.6 设备安全操作规程 36
14、构筑物及循环水设备 41
轧钢水系统操作维护规程
1、操作规程编制目的方形气囊
本规程为轧钢水系统设备运行而制定的。在以后实际生产实践过程当中，有关专业技术人员及操作人员应根据现场实际生产情况积极提出合理的建议，以便对今后规程的修改和完善提供更多的依据。
纳米碳化硅
2、范围
仅适用于新疆昆玉钢厂轧钢水系统。
3VBTA-12、轧钢水系统概述
新疆昆玉轧钢厂共有三处水泵房，分别为+2.7m综合水泵房、-3m综合水泵房及旋流井泵房。
循环水系统包括净环水系统、浊环水系统及高压水除鳞系统。净环水系统（压力0.4MPa）分为生产线净环供水与加热炉净环供水，生产线净环供水系统主要用于棒材、高线加热炉炉前后辊道轴承座、加热炉引风机轴承座、高压水除鳞泵油箱、各轧机电机、飞剪电机、稀油润滑站、液压站装置、热工仪表（热金属检测仪、活套高度扫描仪、高温计、高线测径仪）的冷却，加热炉净环供水系统用于棒材、高线加热炉装出料悬臂辊辊轴、缓冲挡板、装出炉水冷炉门框冷却。浊环水系统又分为浊环低压系统（压力0.6MPa）、浊环高压系统(棒材2.0MPa、高线0.85MPa)和冲渣系统（0.3～0.6MPa），其中低压浊环水主要用于两车间粗中轧机轧辊、夹送辊辊轴、立活套、高线水箱及侧活套、高线吐丝机冷却，高压浊环水主要用于棒材控轧控冷及两车间精轧机轧辊水冷，冲渣系统用于两车间轧线端及加热炉出炉辊道端冲渣沟的冲渣。高压水除鳞系统用于钢坯表面氧化铁皮的清除。并通过水系统不同的工艺流程完成对净环、浊环、高压水除鳞系统冷却水的除渣、除油与冷却处理。 水系统工艺流程及工作原理如下：
3.1 净环水基本工艺流程图：
3.2 净环水净化冷却工作原理：
净环热水通过净环水提升泵提升至净环水冷却塔，通过冷却塔冷却后流至净环凉水池。净环凉水池中的冷却水，一部分通过池顶部长轴泵送至棒材与高线车间各净环水冷却点，另一部分在凉水池西侧吸水井处通过加热炉供水泵送至棒材与高线加热炉，用于冷却装出炉悬臂辊的辊轴。冷却设备后的净环水分别通过棒材与高线车间净环回水管、加热炉净环回水管返回至净环热水池。
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