ZPG96-8型盘式真空过滤机
一、ZPG96-8型盘式真空过滤机操作规程
本机的电控系统采用主轴调速控制和搅拌调速控制，润滑自动运行。 （一）、起动程序及要求：
1、起动前除对过滤机本身各处进行必要的检查外，调速旋钮到最小位置。检查后依次开动皮带运输机→润滑→搅拌→给料→真空泵→主轴。 2、搅拌电机起动后，将调速操作器的电源打开，顺时针转动调速旋钮，调到合适的转速位置即可。
3、主轴电机起动后，将调速操作器电源打开，顺时针转动调速旋钮，调到合适的转速。一般是刚开机时，主轴应高速运行，形成滤饼后再将其调到正常运转速度。
（二）、停车程序：
首先应停止给料，关闭阀门→停止真空泵→打开槽底放料闸门→搅拌转速调慢→主轴转速调慢→皮带运输机停车→润滑停，然后再关掉总开关。
（三）、润滑自动运行：
按下润滑起动按钮后。润滑干油泵每次运转6-7分钟自动停止，产隔1小时后再次自动运转6-7分钟，间断工作时间可调，如此循环自动运行。任何时候，如果停止润滑干油泵或取消其自动运行状态，只要按下“润滑停止”按钮，润滑指示灯灭即可。
（四）、常见故障分析及处理：
序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 刮刀损坏滤布 | 滤布袋不平衡 滤扇安装不平直 刮刀与滤布间隙太大 | 用装网器装滤布袋 调整压紧固螺杆 调整间隙 |
2 | 滤饼脱落率降低 | 刮刀与滤布间隙太大 滤饼太薄 反吹风压力太低 | 调整刮刀 调整主轴转速 检查反吹风系统 |
3 | 动盘与静盘之间漏气 | 两盘没有贴紧 配合面磨损 配合面润滑不良 | 调整紧弹簧 加足润滑油 |
4 | 过滤盘漏气 | 滤布袋局部破损 滤扇与插座处密封不严 废液处理液面太低 | 修补和更换 调整或更换O沙丘驻涡火焰稳定器型密封圈 提高液面 |
5 | 真空度太低 | 真空泵工作不正常 真空管路漏气或堵塞 过滤机漏气 矿浆液位太低 | 检修 修补管路 检修 提高矿浆液面 |
6 | 搅拌轴盘根密封处漏水、漏矿 | 盘根没有压紧 盘根损坏 水封失效 | 压紧盘根 更换盘根 检修 |
7 | 不能形成滤饼，滤饼太薄 | 矿浆浓度太低 主轴转速不合适 过滤机漏气 | 增加浓度 调整转速 检修 |
8 | 润滑点供油不足 | 喷嘴堵塞 干油泵工作不正常 管接头连接不当 | 清除堵塞物 检修 紧固 |
9 | 给料不正常 | 给矿管堵塞 | 检修管路并清洗 |
10 | 控制不正常 | 电路失灵，元件损坏 | 按电路原理图检修 |
| 传输带 | | |
（五）、安全注意事项：
有关操作人员除遵守工作现场的有关安全规定外，还要遵守以下补充规定：
1、操作室内设有操作控制台，非本机工作人员不能入内随便操作开关，以免发生意外。
2、进行设备检修时，应该切断电源并且挂出“有人工作，严禁送电”的警示牌。投饵机
3、严禁从操作台中引出电源线。若要对线路进行维修，必须在技术人员的指导下进行。
4、检修平台及栏杆必须牢固，平台上不能随意堆放杂物，以免杂物掉入运转部件之中。
5、打扫工作环境时，要注意保护电机等元件，不能向它们喷淋水，以免引起短路或烧毁电器元件。
二、ZPG96-8型盘式真空过滤机维护规程：
1、经常检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。
2、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。 3、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。
4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。
5、经常检查滤盘运转是否平稳，滤布是否完好无损，刮刀工作是否正常。
6、观察槽内液面，判断搅拌效果，并经常检查盘根处密封状态，并保证水封供水正常，如果盘根泄漏严重应及时压紧盘根。
香蜜果7、检查主轴运转是否平稳，开式齿轮付接触面是否均匀，并保持齿面有油脂。
8、经常检查液位是否处于预定位置，必要时应加以调整。
9、观察入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水分有无异常现象。
10、分配盘上的四个弹簧必须均匀压紧，两个调节空气进入阀开口适当。
11、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。
12、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。个别部位（搅拌轴承座、
减速器）要采用人工加油。各润滑点及要求见下表：
序号 | 润滑点 | 铜制品制作 润滑方式 | 油类 |
1 | 开式齿轮 | 人工加油 | 钙基润滑脂 |
2 | 主轴轴承（左、右） | 干油泵加油 | 钙基润滑脂 |
3 | 动盘与静盘（左、右） | 干油泵加油 | 钙基润滑脂 |
4 | 搅拌轴承与油环（左、右） | 干油泵加油 | 钙基润滑脂 |
5 | 链轮、链条 | 人工加油 | 钙基润滑脂 |
6 | 搅拌轴承 | 人工加油 | 钙基润滑脂 |
7 | 主轴减速器 | 人工加油 | 40号机械油 |
8 | 搅拌减速器 | 人工加油 | 40号机械油 |
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三、ZPG96-8型盘式真空过滤机检修规程
（一）、小修：6——16天：
1、换滤布及滤板修理。
2、检查调整错气盘、分配盘、分配头喉管。
3、处理减速机漏油。
4、检查紧固各部螺丝及管道修理。
5、检查修理自动排液装置。
（二）、中修：1——3个月，包括小修项目：
1、检查更换各部轴承。
2、检查更换联轴器、皮带轮。
3、检查更换修理过滤机筒体。
4、检查更换错气盘、分配盘、分配头等。
6、检查更换自动排液装置杆杆。
7、检查调整主轴瓦并进行修刮。
8、检查更换大小传动齿轮。
（三）大修：10——12个月包括中修项目：
1、检查更换滤板和压线槽。
2、检查适时更换自动排液装置。
3、检查更换齿轮机座等部件。
4、检查更换大轴瓦及中控轴。
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