一种数字印刷机的印刷质量检测装置的制作方法

1.本技术涉及印刷质量检测的技术领域，尤其是涉及一种数字印刷机的印刷质量检测装置。

背景技术：

2.数字印刷机是指现代印刷作用中通过喷墨、印版印刷、无印版印刷等多种印刷防止，在印版印刷中需要将标板的内容通过喷墨采集下来之后制作固定的模板之后才能根据模板进行印刷，通过数字印刷机的使用能够大大提高印刷效率以及精细度，为了提高印刷品的质量，在印刷结束后需要对印刷品进行检测，若是油墨不足会使字图印刷不清楚。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置对印刷品进行质量检测的过程中，一般是工人直接对印刷品进行肉眼判断，从而判别印刷品的质量，并进行记录归类，检测效率低，同时检测误差也较大。

技术实现要素：

4.为了改善上述提到的现有的装置对印刷品进行质量检测的过程中，一般是工人直接对印刷品进行肉眼判断，从而判别印刷品的质量，并进行记录归类，检测效率低，同时检测误差也较大的问题，本技术提供一种数字印刷机的印刷质量检测装置。
5.本技术提供一种数字印刷机的印刷质量检测装置，采用如下的技术方案：
6.一种数字印刷机的印刷质量检测装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内腔的底部安装有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔顶部的一端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有透明校准板，所述透明校准板的底部连接有参照框，所述箱体内腔顶部靠近所述透明校准板的一端螺接有摄像头，所述箱体内腔顶部的另一端安装有喷墨组件，所述箱体的顶部安装有显示屏，所述箱体的右侧安装有控制器。
7.通过采用上述技术方案，通过传送组件对印刷品进行输送，当印刷品输送至摄像头的下方时，摄像头对印刷品进行拍摄，摄像头拍摄时将透明校准板上的参照框一并拍下，并将拍摄内容传送给控制器，控制器将图像通过显示屏展示，印刷图案上油墨的深浅可以直接通过拍摄的照片得知，印刷图案是否板正通过参照参照框的四边来判断，从而改变了传统人工检测的方式，人工判断印刷效果的误差较大而且效率低下，大大提高检测的精确度。
8.可选的，所述传送组件包括第一竖板，所述第一竖板安装在所述底板顶部的一端，所述第一竖板之间通过轴承连接有第一滚筒，所述第一竖板一侧的顶部安装有用于驱动所述第一滚筒转动的驱动电机，所述底板顶部的另一端安装有第二竖板，所述第二竖板之间通过轴承连接有第二滚筒，所述第二滚筒与所述第一滚筒之间连接有传送带。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机工作时带动第一滚筒转动，第一滚筒转动带动传送带转动，传送带转动带动第二滚筒转动，从而能够对印刷品进行传送工作。
10.可选的，所述喷墨组件包括油墨箱，所述油墨箱安装在所述箱体内腔顶部的另一端，所述油墨箱的顶部连接有进料管，所述油墨箱靠近所述第一电动推杆的一侧安装有油墨泵，所述油墨箱底部的两端均安装有连接杆，两组所述连接杆的底部安装有喷座，所述喷座底部的两端均安装有喷头，所述油墨泵的输入端与所述油墨箱之间连接有抽墨管，所述油墨泵的输出端与所述喷座之间连接有输墨管。
11.通过采用上述技术方案，油墨泵启动时通过抽墨管对油墨箱内部的油墨进行抽取，并通过输墨管输送至喷座的内部，最终通过喷头喷出油墨对瑕疵产品进行记号标记，方便后期归类，提高了整个装置的工作效率。
12.可选的，所述箱体内腔靠近所述传送组件的一侧安装有限位组件，所述限位组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在所述箱体内侧靠近所述传送带的一端，所述第二电动推杆的输出端安装有限位板。
13.通过采用上述技术方案，第二电动推杆启动带动限位板移动，方便调整两组限位板之间的间距，两组限位板能够对不同规格的印刷产品进行限位，尽量避免印刷产品在传送的过程中出现偏移的情况。
14.可选的，所述限位板与所述箱体之间安装有导向组件，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆安装在所述限位板远离所述传送带的一端，所述导向杆远离所述限位板的一端伸出所述箱体，所述箱体的表面开设有与所述导向杆相互匹配的导向孔。
15.通过采用上述技术方案，当限位板在移动的过程中，导向杆在导向孔的内部移动，从而能够对限位板进行导向，使得限位板在移动的过程中更加平稳。
16.可选的，所述箱体正面的上方安装有观察窗。
17.通过采用上述技术方案，方便通过所述箱体正面的上方安装有观察窗对箱体内部的工作情况进行观察，同时通过所述箱体正面的上方安装有观察窗方便随时观察油墨箱内部的油墨量，从而方便及时添加油墨。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.（1）通过摄像头、第一电动推杆、透明校准板、参照框、控制器和喷墨组件的配合设置，通过摄像头将拍摄的画面通过显示屏显示对比，可以自行将不合格的印刷品分拣出，改变了传统人工手动检测的方式，人工判断印刷效果的误差较大而且效率低下，大大提高检测的精确度，提高了印刷品的质量，使得印刷品上的字图更加清晰。
20.（2）通过喷头、喷座、连接杆、输墨管、抽墨管、油墨泵、油墨箱和进料管的配合设置，使得喷头喷出油墨对瑕疵产品进行记号标记，方便后期归类，提高了装置主体的工作效率。
21.（3）通过限位板、第二电动推杆和传送组件的配合设置，尽量避免印刷品在输送过程中偏移，且限位板的位置可以通过第二电动推杆调节，使两块限位板之间的距离增大或缩短，来配合不同尺寸的印刷品，提高了装置的普适性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术的剖视结构示意图；
24.图2为本技术的传送组件俯视结构示意图；
25.图3为本技术的正视结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、摄像头；3、第一电动推杆；4、透明校准板；5、参照框；6、进料口；7、限位组件；701、限位板；702、第二电动推杆；8、传送组件；801、第一滚筒；802、驱动电机；803、第一竖板；804、传送带；805、第二滚筒；806、第二竖板；9、底板；10、出料口；11、控制器；12、喷墨组件；1201、喷头；1202、喷座；1203、连接杆；1204、输墨管；1205、抽墨管；1206、油墨泵；1207、油墨箱；1208、进料管；13、显示屏；14、导向组件；1401、导向杆；1402、导向孔；15、观察窗。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.请参看说明书附图中图1-图3，本技术提供的一种实施例：一种数字印刷机的印刷质量检测装置，包括底板9，底板9的顶部安装有箱体1，箱体1的一侧开设有进料口6，箱体1的另一侧开设有出料口10，箱体1内腔的底部安装有传送组件8，传送组件8包括第一竖板803，第一竖板803安装在底板9顶部的一端，第一竖板803之间通过轴承连接有第一滚筒801，第一竖板803一侧的顶部安装有用于驱动第一滚筒801转动的驱动电机802，底板9顶部的另一端安装有第二竖板806，第二竖板806之间通过轴承连接有第二滚筒805，第二滚筒805与第一滚筒801之间连接有传送带804。驱动电机802工作时带动第一滚筒801转动，第一滚筒801转动带动传送带804转动，传送带804转动带动第二滚筒805转动，从而能够对印刷品进行传送工作。
29.请参看说明书附图中图1和图2，箱体1内腔靠近传送组件8的一侧安装有限位组件7，限位组件7包括第二电动推杆702，第二电动推杆702安装在箱体1内侧靠近传送带804的一端，第二电动推杆702的输出端安装有限位板701。第二电动推杆702启动带动限位板701移动，方便调整两组限位板701之间的间距，两组限位板701能够对不同规格的印刷产品进行限位，尽量避免印刷产品在传送的过程中出现偏移的情况。
30.请参看说明书附图中图2，限位板701与箱体1之间安装有导向组件14，导向组件14包括导向杆1401，导向杆1401安装在限位板701远离传送带804的一端，导向杆1401远离限位板701的一端伸出箱体1，箱体1的表面开设有与导向杆1401相互匹配的导向孔1402。当限位板701在移动的过程中，导向杆1401在导向孔1402的内部移动，从而能够对限位板701进行导向，使得限位板701在移动的过程中更加平稳。
31.请参看说明书附图中图1，传送组件8的两端均伸出箱体1，箱体1内腔顶部的一端安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端安装有透明校准板4，透明校准板4的底部连接有参照框5，箱体1内腔顶部靠近透明校准板4的一端螺接有摄像头2，箱体1内腔顶部的另一端安装有喷墨组件12，喷墨组件12包括油墨箱1207，油墨箱1207安装在箱体1内腔顶部的另一端，油墨箱1207的顶部连接有进料管1208，油墨箱1207靠近第一电动推杆3的一侧安装有油墨泵1206，油墨箱1207底部的两端均安装有连接杆1203，两组连接杆1203的底部安装有喷座1202，喷座1202底部的两端均安装有喷头1201，油墨泵1206的输入端与油墨箱
1207之间连接有抽墨管1205，油墨泵1206的输出端与喷座1202之间连接有输墨管1204。油墨泵1206启动时通过抽墨管1205对油墨箱1207内部的油墨进行抽取，并通过输墨管1204输送至喷座1202的内部，最终通过喷头1201喷出油墨对瑕疵产品进行记号标记，方便后期归类，提高了整个装置的工作效率。
32.请参看说明书附图中图1和图3，箱体1的顶部安装有显示屏13，箱体1的右侧安装有控制器11，箱体1正面的上方安装有观察窗15。方便通过箱体1正面的上方安装有观察窗15对箱体1内部的工作情况进行观察，同时通过箱体1正面的上方安装有观察窗15方便随时观察油墨箱1207内部的油墨量，从而方便及时添加油墨。
33.工作原理：在使用该装置时，外接电源，通过控制器11打开驱动电机802，驱动电机802工作时带动第一滚筒801转动，第一滚筒801转动带动传送带804转动，传送带804转动带动第二滚筒805转动，从而能够对印刷品进行传送工作，在输送的过程中，启动第二电动推杆702，第二电动推杆702伸出推动限位板701移动，从而能够通过两组限位板701对印刷品进行限位，尽量避免印刷品在输送过程中偏移。
34.当印刷品输送至摄像头2的下方时，摄像头2对印刷品进行拍摄，摄像头2拍摄时将透明校准板4上的参照框5一并拍下，并将拍摄内容传送给控制器11，控制器11进行分析并将图像通过显示屏13展示，印刷图案上油墨的深浅可以直接通过拍摄的照片得知，印刷图案是否板正通过参照参照框5的四边来判断，同时参照框5根据印刷图案的大小进行上下调整，印刷图案越大，打开第一电动推杆3，第一电动推杆3收缩带动透明校准板4上移，使得参照框5的位置靠近摄像头2，从而改变了传统人工手动检测的方式，人工判断印刷效果的误差较大而且效率低下，大大提高检测的精确度。
35.当印刷产品的印刷要求不符合规定要求后，控制器11控制油墨泵1206启动，油墨泵1206通过抽墨管1205对油墨箱1207内部的油墨进行抽取，并通过输墨管1204输送至喷座1202的内部，最终通过喷头1201喷出油墨对瑕疵产品进行记号标记，方便后期归类，提高了整个装置的工作效率。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数字印刷机的印刷质量检测装置，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）的顶部安装有箱体（1），所述箱体（1）的一侧开设有进料口（6），所述箱体（1）的另一侧开设有出料口（10），所述箱体（1）内腔的底部安装有传送组件（8），所述传送组件（8）的两端均伸出所述箱体（1），所述箱体（1）内腔顶部的一端安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端安装有透明校准板（4），所述透明校准板（4）的底部连接有参照框（5），所述箱体（1）内腔顶部靠近所述透明校准板（4）的一端螺接有摄像头（2），所述箱体（1）内腔顶部的另一端安装有喷墨组件（12），所述箱体（1）的顶部安装有显示屏（13），所述箱体（1）的右侧安装有控制器（11）。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的印刷质量检测装置，其特征在于：所述传送组件（8）包括第一竖板（803），所述第一竖板（803）安装在所述底板（9）顶部的一端，所述第一竖板（803）之间通过轴承连接有第一滚筒（801），所述第一竖板（803）一侧的顶部安装有用于驱动所述第一滚筒（801）转动的驱动电机（802），所述底板（9）顶部的另一端安装有第二竖板（806），所述第二竖板（806）之间通过轴承连接有第二滚筒（805），所述第二滚筒（805）与所述第一滚筒（801）之间连接有传送带（804）。3.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的印刷质量检测装置，其特征在于：所述喷墨组件（12）包括油墨箱（1207），所述油墨箱（1207）安装在所述箱体（1）内腔顶部的另一端，所述油墨箱（1207）的顶部连接有进料管（1208），所述油墨箱（1207）靠近所述第一电动推杆（3）的一侧安装有油墨泵（1206），所述油墨箱（1207）底部的两端均安装有连接杆（1203），两组所述连接杆（1203）的底部安装有喷座（1202），所述喷座（1202）底部的两端均安装有喷头（1201），所述油墨泵（1206）的输入端与所述油墨箱（1207）之间连接有抽墨管（1205），所述油墨泵（1206）的输出端与所述喷座（1202）之间连接有输墨管（1204）。4.根据权利要求2所述的一种数字印刷机的印刷质量检测装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔靠近所述传送组件（8）的一侧安装有限位组件（7），所述限位组件（7）包括第二电动推杆（702），所述第二电动推杆（702）安装在所述箱体（1）内侧靠近所述传送带（804）的一端，所述第二电动推杆（702）的输出端安装有限位板（701）。5.根据权利要求4所述的一种数字印刷机的印刷质量检测装置，其特征在于：所述限位板（701）与所述箱体（1）之间安装有导向组件（14），所述导向组件（14）包括导向杆（1401），所述导向杆（1401）安装在所述限位板（701）远离所述传送带（804）的一端，所述导向杆（1401）远离所述限位板（701）的一端伸出所述箱体（1），所述箱体（1）的表面开设有与所述导向杆（1401）相互匹配的导向孔（1402）。6.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的印刷质量检测装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的上方安装有观察窗（15）。

技术总结

本申请公开了一种数字印刷机的印刷质量检测装置，涉及印刷质量检测技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述箱体内腔的底部安装有传送组件，所述传送组件的两端均伸出所述箱体，所述箱体内腔顶部的一端安装有第一电动推杆。本申请通过摄像头、第一电动推杆、透明校准板、参照框、控制器和喷墨组件的配合设置，通过摄像头将拍摄的画面通过显示屏显示对比，可以自行将不合格的印刷品分拣出，改变了传统人工手动检测的方式，人工判断印刷效果的误差较大而且效率低下，大大提高检测的精确度，提高了印刷品的质量，使得印刷品上的字图更加清晰。使得印刷品上的字图更加清晰。使得印刷品上的字图更加清晰。