一种键盘加工用印刷机构的制作方法

1.本实用新型涉及键盘加工技术领域，具体为一种键盘加工用印刷机构。

背景技术：

2.随着信息技术的发展，计算机广泛应用在我们的日常工作以及生活中，而键盘作为计算机的输入设备，为了方便使用者了解各个键盘按键的功能，键盘的表面需要进行文字或者符号的印刷。
3.公开号为cn206186519u的中国专利文件公开了一种键盘自动印刷机，但是此专利文件中缺乏对键盘印刷治具稳定的夹持装置，更缺乏印刷治具对键盘帽等物件的固定装置，在印刷板对键盘帽进行印刷时，会造成键盘帽移位，影响印刷质量，同时缺乏自动上墨的措施，浪费人力，最后键盘印刷后通常采用高温烘干，此烘干措施不仅无法保证烘干质量，还会造成较大的能源消耗。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种键盘加工用印刷机构，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘加工用印刷机构，包括底座和支撑架，所述支撑架固定设置在底座上，所述支撑架上设有第一丝杠和第一滑动杆，所述支撑架的一端固定设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与第一丝杠固定连接，所述第一丝杠和第一滑动杆上套设有移动块，所述移动块上固定设有气缸，所述气缸底部设有导杆，所述导杆底部设有印刷板，所述印刷板底部设有橡胶块，所述橡胶块设置有多个，所述印刷板底部设有夹持装置和墨盒，所述夹持装置设置有两个，所述两个夹持装置之间设有印刷治具，通过伺服电机带动第一丝杠转动，带动移动块沿第一滑动杆进行移动，在墨盒上方时，通过气缸驱动印刷板和橡胶块进行沾墨，在印刷治具上方时，通过气缸驱动印刷板和橡胶块对键盘帽进行印刷，通过柔性的橡胶块，便于提高印刷效果。
6.优选的是，所述夹持机构包括固定块，所述固定块一侧设有夹持块，所述固定块内设有滑动腔，所述滑动腔内设有第二滑动杆，所述第二滑动杆与夹持块固定相连，所述滑动腔内设有滑动弹簧，所述滑动弹簧一端与第二滑动杆固定相连，另一端与滑动腔内壁固定连接，通过滑动弹簧的作用挤压第二滑动杆对印刷治具进行滑动固定。
7.在进一步中优选的是，所述夹持块内开设容纳腔，所述容纳腔内设有第二丝杠，所述夹持块一侧设有旋钮，所述第二丝杠一端与容纳腔内壁转动连接，另一端穿过夹持块与旋钮固定相连，所述第二丝杠上设有夹持板，所述夹持板一端与第二丝杠转动连接，通过第二丝杠调整夹持板的位置，对印刷治具进行进一步固定，同时调整夹持板的位置提高了夹持装置的适配性。
8.在进一步中优选的是，所述第二丝杠两端的螺纹方向相反，通过设置相反方向的螺纹，当旋转第二丝杠时可以使夹持板相向移动。
9.在进一步中优选的是，所述印刷治具为内部中空的矩形结构，所述印刷治具一侧连通设有抽气泵，所述印刷治具顶部设有支撑管，所述支撑管设置有多个，所述支撑管与印刷治具内部连通，所述印刷治具一侧设有气体阀门，当键盘帽防止在支撑管上时，通过抽气泵抽空印刷治具内部的空气，使键盘帽由于空气压力，固定在支撑管上，防止在印刷时发生偏移，提高印刷质量。
10.在进一步中优选的是，所述支撑管上固定设有缓冲弹簧和缓冲垫，所述缓冲弹簧与支撑管和缓冲垫固定相连，所述缓冲弹簧和缓冲垫沿支撑管周向设置有多个，通过在支撑管上设置缓冲弹簧和缓冲垫，使键盘帽与支撑管进一步结合，使键盘帽稳定设置在支撑管上，便于进行印刷。
11.在进一步中优选的是，所述支撑架一侧设有固化箱，所述固化箱内固定设有紫外线固化机，通过紫外线固化机进行固化，可以提高印刷质量，使得印刷厚实饱满、光泽滋润，同时可以提高耐折性和耐化学性能，使得键盘经久耐用。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种键盘加工用印刷机构，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置伺服电机、第一丝杠、移动块、气缸和印刷板，伺服电机带动第一丝杠转动带动印刷板进行位置移动，通过气缸驱动使印刷板在墨盒内沾墨，以及对键盘帽进行印刷，减少了人工加墨换墨的环节，一体化加工提高了加工效率。
14.2、本实用新型中，通过设置固定块和夹持块，对印刷治具进行夹持固定，通过滑动弹簧和第二滑动杆提供稳定持续的夹持力，通过在夹持块内设置第二丝杠带动夹持板进行相向移动，提高了夹持装置的适配性，为印刷装置提供稳定夹持。
15.3、本实用新型中，通过在印刷治具一侧设置气体阀门和抽气泵，通过抽气泵使印刷治具内侧抽取为中空状态，由于气体压力使键盘帽牢固稳定在支撑管上，通过在支撑管上设置缓冲弹簧和缓冲垫，提高支撑管与键盘帽的接触面积，提高支撑稳定性。
16.4、本实用新型中，通过紫外线固化机进行固化，可以提高印刷质量，使得印刷厚实饱满、光泽滋润，同时可以提高耐折性和耐化学性能，使得键盘经久耐用。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种键盘加工用印刷机构正面整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中一种键盘加工用印刷机构背面整体结构示意图；
19.图3为本实用新型中夹持装置剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型中支撑管剖面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、第一丝杠；4、第一滑动杆；5、伺服电机；6、移动块；7、气缸；8、导杆；9、印刷板；10、橡胶块；11、墨盒；12、印刷治具；13、固定块；14、夹持块；15、滑动腔；16、第二滑动杆；17、滑动弹簧；18、容纳腔；19、第二丝杠；20、旋钮；21、夹持板；22、抽气泵；23、支撑管；24、气体阀门；25、缓冲弹簧；26、缓冲垫；27、固化箱；28、紫外线固化机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，一种键盘加工用印刷机构，包括底座1和支撑架2，支撑架2固定设置在底座1上，支撑架2上设有第一丝杠3和第一滑动杆4，支撑架2的一端固定设有伺服电机5，伺服电机5的电机轴与第一丝杠3固定连接，第一丝杠3和第一滑动杆4上套设有移动块6，移动块6上固定设有气缸7，气缸7底部设有导杆8，导杆8底部设有印刷板9，印刷板9底部设有橡胶块10，橡胶块10设置有多个，印刷板9底部设有夹持装置和墨盒11，夹持装置设置有两个，两个夹持装置之间设有印刷治具12，在使用时，首先驱动伺服电机5，伺服电机5的电机轴带动第一丝杠3进行转动，第一丝杠3转动带动移动块6进行移动，移动块6在第一滑动杆4上进行移动，第一滑动杆4限制移动块6的方向并防止移动块6发生转动，当移动块6移动到墨盒11上方时，伺服电机5停止动作，气缸7运动，气缸7驱动导杆8向下移动，导杆8带动印刷板9向下移动进行沾墨，随后气缸7带动导杆8向上移动进行复位，伺服电机5继续转动带动第一丝杠3转动，带动移动块6、气缸7和印刷板9移动到印刷治具12上方，气缸7通过导杆8带动印刷板9和橡胶块10对键盘帽进行印刷。
25.在本实施例中，夹持机构包括固定块13，固定块13一侧设有夹持块14，固定块13内设有滑动腔15，滑动腔15内设有第二滑动杆16，第二滑动杆16与夹持块14固定相连，滑动腔15内设有滑动弹簧17，滑动弹簧17一端与第二滑动杆16固定相连，另一端与滑动腔15内壁固定连接，夹持块14内开设有容纳腔18，容纳腔18内设有第二丝杠19，夹持块14一侧设有旋钮20，第二丝杠19一端与容纳腔18内壁转动连接，另一端穿过夹持块14与旋钮20固定相连，第二丝杠19上设有夹持板21，夹持板21一端与第二丝杠19转动连接，第二丝杠19两端的螺纹方向相反，在使用时，首先通过第二滑动杆16压缩滑动弹簧17，使夹持块14向两侧移动，使印刷治具12移动到夹持装置中间，释放夹持块14，夹持块14由于滑动弹簧17弹力的作用推动夹持块14向中间对印刷治具12进行夹持，同时根据印刷治具12的大小，旋转旋钮20，旋钮20带动第二丝杠19进行转动，第二丝杠19转动带动两个夹持板21相向移动，进而调整夹持板21的距离，提高夹持装置的适配性，同时，通过夹持装置的稳定夹持，便于印刷板9对印刷治具12上的键盘帽进行印刷。
26.在本实施例中，印刷治具12为内部中空的矩形结构，印刷治具12一侧连通设有抽气泵22，印刷治具12顶部设有支撑管23，支撑管23设置有多个，支撑管23与印刷治具12内部连通，印刷治具12一侧设有气体阀门24，支撑管23上固定设有缓冲弹簧25和缓冲垫26，缓冲弹簧25与支撑管23和缓冲垫26固定相连，缓冲弹簧25和缓冲垫26沿支撑管23周向设置有多个，在使用时，将键盘帽扣合在支撑管23上，缓冲弹簧25和缓冲垫26提高了键盘帽与支撑管23的接触面积，进而提高了键盘帽的支撑稳定性，同时关闭气体阀门24，驱动抽气泵22对印刷治具12的空腔进行抽气，由于大气压力的作用使键盘帽稳定扣合在支撑管23上，印刷完成后，打开气体阀门24，印刷治具12内部通入空气，使键盘帽可以轻易从支撑管23上取下。
27.在本实施例中，支撑架2一侧设有固化箱27，固化箱27内固定设有紫外线固化机28，将印刷治具12整体移动到固化箱27内，打开紫外线固化机28对键盘帽进行固化，由于支撑管23的支撑作用，使键盘帽可以全方位进行固化，提高了印刷固化质量。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，在使用时，将键盘帽扣合在支撑管23上，缓冲弹簧25和缓冲垫26提高了键盘帽与支撑管23的接触面积，进而提高了键盘帽的支撑稳定性，同时关闭气体阀门24，驱动抽气泵22对印刷治具12的空腔进行抽气，由于大气压力的作用使键盘帽稳定扣合在支撑管23上，通过第二滑动杆16压缩滑动弹簧17，使夹持块14向两侧移动，使印刷治具12移动到夹持装置中间，释放夹持块14，夹持块14由于滑动弹簧17弹力的作用推动夹持块14向中间对印刷治具12进行夹持，同时根据印刷治具12的大小，旋转旋钮20，旋钮20带动第二丝杠19进行转动，第二丝杠19转动带动两个夹持板21相向移动，进而调整夹持板21的距离，便于印刷板9对印刷治具12上的键盘帽进行印刷。
30.实施例3：
31.在实施例2的基础上，首先驱动伺服电机5，伺服电机5的电机轴带动第一丝杠3进行转动，第一丝杠3转动带动移动块6进行移动，移动块6在第一滑动杆4上进行移动，第一滑动杆4限制移动块6的方向并防止移动块6发生转动，当移动块6移动到墨盒11上方时，伺服电机5停止动作，气缸7运动，气缸7驱动导杆8向下移动，导杆8带动印刷板9向下移动进行沾墨，随后气缸7带动导杆8向上移动进行复位，伺服电机5继续转动带动第一丝杠3转动，带动移动块6、气缸7和印刷板9移动到印刷治具12上方，气缸7，通过导杆8带动印刷板9和橡胶块10对键盘帽进行印刷，随后将印刷治具12整体移动到固化箱27内，打开紫外线固化机28对键盘帽进行固化，打开气体阀门24，印刷治具12内部通入空气，使键盘帽可以轻易从支撑管23上取下。
32.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种键盘加工用印刷机构，包括底座(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)固定设置在底座(1)上，其特征在于：所述支撑架(2)上设有第一丝杠(3)和第一滑动杆(4)，所述支撑架(2)的一端固定设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴与第一丝杠(3)固定连接，所述第一丝杠(3)和第一滑动杆(4)上套设有移动块(6)，所述移动块(6)上固定设有气缸(7)，所述气缸(7)底部设有导杆(8)，所述导杆(8)底部设有印刷板(9)，所述印刷板(9)底部设有橡胶块(10)，所述橡胶块(10)设置有多个，所述印刷板(9)底部设有夹持装置和墨盒(11)，所述夹持装置设置有两个，两个所述夹持装置之间设有印刷治具(12)。2.根据权利要求1所述的一种键盘加工用印刷机构，其特征在于：所述夹持装置包括固定块(13)，所述固定块(13)一侧设有夹持块(14)，所述固定块(13)内设有滑动腔(15)，所述滑动腔(15)内设有第二滑动杆(16)，所述第二滑动杆(16)与夹持块(14)固定相连，所述滑动腔(15)内设有滑动弹簧(17)，所述滑动弹簧(17)一端与第二滑动杆(16)固定相连，另一端与滑动腔(15)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种键盘加工用印刷机构，其特征在于：所述夹持块(14)内开设有容纳腔(18)，所述容纳腔(18)内设有第二丝杠(19)，所述夹持块(14)一侧设有旋钮(20)，所述第二丝杠(19)一端与容纳腔(18)内壁转动连接，另一端穿过夹持块(14)与旋钮(20)固定相连，所述第二丝杠(19)上设有夹持板(21)，所述夹持板(21)一端与第二丝杠(19)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种键盘加工用印刷机构，其特征在于：所述第二丝杠(19)两端的螺纹方向相反。5.根据权利要求1所述的一种键盘加工用印刷机构，其特征在于：所述印刷治具(12)为内部中空的矩形结构，所述印刷治具(12)一侧连通设有抽气泵(22)，所述印刷治具(12)顶部设有支撑管(23)，所述支撑管(23)设置有多个，所述支撑管(23)与印刷治具(12)内部连通，所述印刷治具(12)一侧设有气体阀门(24)。6.根据权利要求5所述的一种键盘加工用印刷机构，其特征在于：所述支撑管(23)上固定设有缓冲弹簧(25)和缓冲垫(26)，所述缓冲弹簧(25)与支撑管(23)和缓冲垫(26)固定相连，所述缓冲弹簧(25)和缓冲垫(26)沿支撑管(23)周向设置有多个。7.根据权利要求1所述的一种键盘加工用印刷机构，其特征在于：所述支撑架(2)一侧设有固化箱(27)，所述固化箱(27)内固定设有紫外线固化机(28)。

技术总结

本实用新型涉及一种键盘加工用印刷机构，包括底座和支撑架，支撑架固定设置在底座上，支撑架上设有第一丝杠和第一滑动杆，支撑架的一端固定设有伺服电机，伺服电机的电机轴与第一丝杠固定连接，第一丝杠和第一滑动杆上套设有移动块，移动块上固定设有气缸，气缸底部设有导杆，导杆底部设有印刷板，印刷板底部设有橡胶块，印刷板底部设有夹持装置和墨盒，夹持装置设置有两个，两个夹持装置之间设有印刷治具，通过伺服电机带动印刷板移动，并通过气缸驱动印刷板和橡胶块进行沾墨和印刷，通过夹持装置对印刷治具进行夹持固定。装置对印刷治具进行夹持固定。装置对印刷治具进行夹持固定。