IGBT模块与散热器装配时的螺钉紧固力矩

查不到TO-247封装的单管IGBT和abp-356MOS管（我们用的）的紧固力矩或者压力。

可以参照下面的，再结合生产，调试具体情况来定。

另外：我们用的硅橡胶是有压力要求的可以用这个来决定压IGBT的螺丝的紧固力矩的

IGBT模块与散热器装配时的螺钉紧固力矩（单管可适当参考）
序号螺钉额定力矩（N.M）生铁冶炼推荐力矩(N.M) 预紧力矩(N.M) 终紧力矩(N.M)
1 M5 3 2.5 2.5 2.5
2 M6 5 4.5 4 4.5

IGBT模块是变频器产品的主要部件，其使用寿命直接影响变频器产品的成本和寿命。因此，延长IGBT模块的使用寿命至关重要。
IGBT模块的使用寿命取决于自身散热的好坏。设计中把其底板与散热器相连接，其间隙涂覆导热硅脂。导热硅脂热性能优异,有卓越的稳定性,耐温性和低渗出性。能够有效的将热散出,以填充或涂覆的方式,导出元器件所产生的热量。导热硅脂涂覆工艺要求：
多媒体互动系统 1. 清洗待涂覆表面，除去油污。

2. 然后将导热硅脂直接挤出，均匀的涂覆在待涂覆表面。
3. 注意施工表面应该均匀一致，只要涂敷薄薄一层即可。
4. 可通过静置、加压或真空排泡的办法来解决使用过程中夹带的少量空气。
5. 导热硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保证填满间隙的前提下越薄越好（一般为100μm）。
由此可见，满足导热硅脂涂覆工艺要求，是保证IGBT模块散热质量，延长使用寿命的关键。

一、传统的涂覆工具

使用螺丝刀或相似工具将导热硅脂刮平。经常出现以下问题：
1. 涂覆厚度和均匀性不能保证。
大花石上莲 2. 涂覆过程中，导热硅脂容易进入到IGBT模块的安装孔里，改变螺栓的紧固力矩值，影响安装质量。
3. 涂覆加压排泡不充分，使导热硅脂夹带少量空气，安装后导致IGBT模块底板局部无导热硅脂，严重影响IGBT模块散热质量。研发一种新型的IGBT导热硅脂涂覆装置，势在必行。

二、新型的涂覆装置

蚀刻因子工艺部人员查阅了大量的国内外资料，成功研发了新型的涂覆装置。

1. 结构
新型的涂覆装置主体结构为盒体半开式结构，如图所示。棉花糖制造机

2.制作
盒体采用1.5mm厚的钢板和铝型材制作。
定位板由3mm厚的镀锌钢板制成，对应IGBT模块安装孔位置和大小，制作不同的定位板。
金属漏板采用0.12mm不锈钢板，由激光设备切割制成。依据IGBT模块工作时底板结温点分布，设计了金属漏板板孔的位置和大小。
3. 使用
选择与IGBT模块配套的定位板和金属漏板，在定位板上放置IGBT模块，使金属漏板紧贴模块底板，把导热硅脂放到金属漏板上面，使用刮板涂满漏板上的孔即可。

三、成果

1.该装置获得了国家专利发明奖。专利号：2529.5
2.该装置保证了导热硅脂涂覆的质量要求，延长了IGBT模块的使用寿命。
3.该装置操作方便，提高了工作效率，减少了导热硅脂的浪费。
4. 该装置已经在公司使用将近一年，完全取代了传统的涂覆工具，工程现场反馈良好。

本文发布于:2024-09-22 18:27:36，感谢您对本站的认可！

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