一种用于线束生产的线束固定装置的制作方法

1.本实用新型属于线束固定技术领域，尤其涉及一种用于线束生产的线束固定装置。

背景技术：

2.汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。
3.基于上述，本发明人发现，现有的线束生产用线束固定装置存在以下几点不足：
4.1、线束加工过程中仅能对单根线缆进行夹紧固定，不能同时夹紧多根线缆进行加工操作；
5.2、线束多根线缆同时夹紧固定后不方便单根线缆取出，不能根据实际情况单独松开其中一根线缆的夹紧固定。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于线束生产的线束固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于线束生产的线束固定装置，以解决现有的线束加工过程中仅能对单根线缆进行夹紧固定，不能同时夹紧多根线缆进行加工操作；线束多根线缆同时夹紧固定后不方便单根线缆取出，不能根据实际情况单独松开其中一根线缆的夹紧固定的问题。
8.本实用新型用于线束生产的线束固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种用于线束生产的线束固定装置，包括装置本体；
10.所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板顶部端面左右两侧端部均开设有上下贯穿的阶梯孔，承载固定板顶部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头固定板，承载固定板顶部端面中间开设有矩形嵌入槽。
11.进一步的，所述翻转开合板和承载固定板之间右端从前向后插入安装有前后方向的翻转固定柱，翻转固定柱前方端部顶部和底部均设置有抽拉受力柱，翻转固定柱后方端部设置有倒角过渡。
12.进一步的，所述升降压紧块的方形导向柱顶部端面均通过螺纹安装有松开拉动柄，松开拉动柄整体为t形结构，松开拉动柄顶部设置有左右方向的手柄杆，松开拉动柄的手柄杆底部中间设置有上下方向的固定柱，松开拉动柄的固定柱底部外部圆周开设有螺纹，松开拉动柄的固定柱底部外部圆周设置有防脱环板。
13.进一步的，所述翻转开合板底部从下向上插入安装有五处左右排列的升降压紧块，升降压紧块压紧块底部端面开设有前后贯通的v形压紧槽，升降压紧块压紧块顶部端面
中间设置有上下方向的方形导向柱，升降压紧块的方形导向柱外部套装安装有压紧弹簧，升降压紧块的方形导向柱顶部端面开设有螺纹盲孔。
14.进一步的，所述承载固定板顶部通过左端固定轴安装有左右方向的翻转开合板，翻转开合板底部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头安装板，翻转开合板中间开设有五处上下贯穿左右排列的方形导向孔。
15.进一步的，所述承载固定板的矩形嵌入槽内部安装有左右方向的橡胶分隔垫，橡胶分隔垫底部端面外围环绕开设有矩形环槽，橡胶分隔垫顶部端面开设有五处左右排列前后贯通的v形限位槽。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.承载固定板的设置，方便橡胶分隔垫嵌入安装，方便线缆放置在橡胶分隔垫顶部v形槽中，方便通过翻转开合板带动升降压紧块同时压紧橡胶分隔垫顶部线缆，解决了不能同时夹紧多根线缆进行加工操作的问题。
18.翻转开合板的设置，方便升降压紧块从下向上插入并通过松开拉动柄防脱，方便对升降压紧块升降进行限位导向，方便通过松开拉动柄向上拉起升降压紧块松开对橡胶分隔垫顶部线缆的压紧，解决了不能根据实际情况单独松开其中一根线缆的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
21.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、承载固定板；3、橡胶分隔垫；4、翻转开合板；5、升降压紧块；6、松开拉动柄；7、翻转固定柱。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
24.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图3所示：
28.本实用新型提供一种用于线束生产的线束固定装置，包括装置本体1；
29.装置本体1底部设置有左右方向的承载固定板2，承载固定板2顶部端面左右两侧端部均开设有上下贯穿的阶梯孔，方便通过螺栓安装，承载固定板2顶部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头固定板，方便翻转开合板4左端通过固定轴安装进行翻转，方便右侧端部插入翻转固定柱7，承载固定板2顶部端面中间开设有矩形嵌入槽，方便橡胶分隔垫3嵌入安装，承载固定板2的矩形嵌入槽内部安装有左右方向的橡胶分隔垫3，方便线缆放入限位，橡胶分隔垫3底部端面外围环绕开设有矩形环槽，方便嵌入承载固定板2，橡胶分隔垫3顶部端面开设有五处左右排列前后贯通的v形限位槽，方便线缆放入分隔限位。
30.其中，承载固定板2顶部通过左端固定轴安装有左右方向的翻转开合板4，方便进行翻转开合实现多根线缆的压紧，翻转开合板4底部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头安装板，方便左侧端部通过固定轴安装，方便右侧端部插入翻转固定柱7，翻转开合板4中间开设有五处上下贯穿左右排列的方形导向孔，方便升降压紧块5插入升降导向，翻转开合板4底部从下向上插入安装有五处左右排列的升降压紧块5，方便通过弹簧压紧线缆，升降压紧块5压紧块底部端面开设有前后贯通的v形压紧槽，方便对线缆进行压紧，升降压紧块5压紧块顶部端面中间设置有上下方向的方形导向柱，方便升降导向，升降压紧块5的方形导向柱外部套装安装有压紧弹簧，方便通过弹簧压紧线缆，升降压紧块5的方形导向柱顶部端面开设有螺纹盲孔，方便松开拉动柄6通过螺纹安装。
31.其中，升降压紧块5的方形导向柱顶部端面均通过螺纹安装有松开拉动柄6，方便将升降压紧块5向上拉起，松开拉动柄6整体为t形结构，方便手指放置向上用力，松开拉动柄6顶部设置有左右方向的手柄杆，方便向上拉动，松开拉动柄6的手柄杆底部中间设置有上下方向的固定柱，松开拉动柄6的固定柱底部外部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，松开拉动柄6的固定柱底部外部圆周设置有防脱环板，防止升降压紧块5脱离翻转开合板4，翻转开合板4和承载固定板2之间右端从前向后插入安装有前后方向的翻转固定柱7，方便对翻转开合板4和承载固定板2进行闭合固定，翻转固定柱7前方端部顶部和底部均设置有抽拉受力柱，方便向前抽出受力，翻转固定柱7后方端部设置有倒角过渡，方便向后插入翻转开合板4和承载固定板2之间右端。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出，将承载固定板2通过螺栓固定，将翻转固定柱7向前抽出脱离承载固定板2和翻转开合板4之间右端，将翻转开合板4右端向左侧上方翻转，将线缆放置在橡胶分隔垫3顶部v形槽中，将翻转开合板4翻转放平至如图1所示状态，将翻转固定柱7从前向后插入承载固定板2和翻转开合板4之间右端进行固定，升降压紧块5在弹簧作用下自动压紧橡胶分隔垫3顶部线缆；当单根线缆取出时，通过松开拉动柄6向上拉动升降压紧块5，使升降压紧块5脱离对橡胶分隔垫3顶部线缆的压紧，然后将线缆抽出即可；其中承载固定板2方便橡胶分隔垫3嵌入安装，方便线缆放置在橡胶分隔垫3顶部v形槽中，方便通过翻转开合板4带动升降压紧块5同时压紧橡胶分隔垫3顶部线缆，解决了不能同时夹紧多根线缆进行加工操作的问题；其中翻转开合板4方便升降压紧块5从下向上插入并通过松开拉动柄6防脱，方便对升降压紧块5升降进行限位导向，方便通过松开拉动柄6向上拉起升降压紧块5松开对橡胶分隔垫3顶部线缆的压紧，解决了不能根据实际情况单独松开其中一根线缆的问题。
34.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种用于线束生产的线束固定装置，其特征在于：包括装置本体；所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板顶部端面左右两侧端部均开设有上下贯穿的阶梯孔，承载固定板顶部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头固定板，承载固定板顶部端面中间开设有矩形嵌入槽。2.如权利要求1所述用于线束生产的线束固定装置，其特征在于：所述承载固定板的矩形嵌入槽内部安装有左右方向的橡胶分隔垫，橡胶分隔垫底部端面外围环绕开设有矩形环槽，橡胶分隔垫顶部端面开设有五处左右排列前后贯通的v形限位槽。3.如权利要求2所述用于线束生产的线束固定装置，其特征在于：所述承载固定板顶部通过左端固定轴安装有左右方向的翻转开合板，翻转开合板底部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头安装板，翻转开合板中间开设有五处上下贯穿左右排列的方形导向孔。4.如权利要求3所述用于线束生产的线束固定装置，其特征在于：所述翻转开合板底部从下向上插入安装有五处左右排列的升降压紧块，升降压紧块压紧块底部端面开设有前后贯通的v形压紧槽，升降压紧块压紧块顶部端面中间设置有上下方向的方形导向柱，升降压紧块的方形导向柱外部套装安装有压紧弹簧，升降压紧块的方形导向柱顶部端面开设有螺纹盲孔。5.如权利要求4所述用于线束生产的线束固定装置，其特征在于：所述升降压紧块的方形导向柱顶部端面均通过螺纹安装有松开拉动柄，松开拉动柄整体为t形结构，松开拉动柄顶部设置有左右方向的手柄杆，松开拉动柄的手柄杆底部中间设置有上下方向的固定柱，松开拉动柄的固定柱底部外部圆周开设有螺纹，松开拉动柄的固定柱底部外部圆周设置有防脱环板。6.如权利要求4所述用于线束生产的线束固定装置，其特征在于：所述翻转开合板和承载固定板之间右端从前向后插入安装有前后方向的翻转固定柱，翻转固定柱前方端部顶部和底部均设置有抽拉受力柱，翻转固定柱后方端部设置有倒角过渡。

技术总结

本实用新型提供一种用于线束生产的线束固定装置，包括装置本体；所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板顶部端面左右两侧端部均开设有上下贯穿的阶梯孔，承载固定板顶部端面左右两侧端部前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头固定板，承载固定板顶部端面中间开设有矩形嵌入槽。承载固定板的设置，方便橡胶分隔垫嵌入安装，方便线缆放置在橡胶分隔垫顶部V形槽中，方便通过翻转开合板带动升降压紧块同时压紧橡胶分隔垫顶部线缆，解决了不能同时夹紧多根线缆进行加工操作的问题。问题。问题。