泡沫排水剂内控标准的制定及实施探讨

泡沫排水剂内控标准的制定及实施探讨
王婉;万华;王妍琼;窦亚娟;吕俊华
ic卡智能门锁【摘 要】针对现有泡沫排水剂企业标准和行业标准存在的问题,分析了各标准中在实验条件、实验仪器和技术指标之间的差异,根据地层水特点和现场的实际生产需求,确定各主要技术指标,制定出适用于本企业的产品内控标准,并对其实施过程中的相关问题进行了探讨.
【期刊名称】《石油工业技术监督》
【年(卷),期】2016(032)001
【总页数】4页(P40-43)
【关键词】泡沫排水剂;起泡力;稳泡力;携液量;内控标准
HISEQ2000【作 者】王婉;万华;王妍琼;窦亚娟;吕俊华
【作者单位】中国石油长庆油田分公司西安长庆化工集团有限公司 陕西西安710018;中国石
乐谱架油长庆油田分公司西安长庆化工集团有限公司 陕西西安710018;中国石油长庆油田分公司西安长庆化工集团有限公司 陕西西安710018;中国石油长庆油田分公司西安长庆化工集团有限公司 陕西西安710018;中国石油长庆油田分公司西安长庆化工集团有限公司 陕西西安710018
【正文语种】中 文
泡沫排水采气技术是提高气井采收率的有效措施之一,是目前国内气田最为普遍的排水采气方法。其主要是通过向气井注入一定量的泡沫排水剂,在井底积液与天然气的共同作用下,产生大量的泡沫,与井底积液的密度相比,泡沫的密度大大降低。更容易被气体带到地面,可以解决井底积液使气井正常生产的影响[1]。而气田生产中现用的泡排剂种类繁多,绝大多数分别在高矿化度、高凝析油或高甲醇含量的条件下,其起泡力、稳泡力和携液量都有所降低,尤其是在一些复杂的环境条件下,甚至不产生泡沫,会对生产产生不良影响,因此需要对泡排剂产品进行更为详细的检测。目前,泡排剂产品没有适用的国家标准,各种产品的内控标准成为企业质量监督检验的技术依据。而现有企业内控标准,种类繁多、内容参差不齐,且大部分存在制定时间早、技术指标低、实验条件单一等问题,因此,
有必要针对不同气田的储层物性,制定出适用于此区块的泡排剂产品的内控标准,并对其实施进行探讨[1]。
消声室制作市场现有泡排剂标准种类繁多、内容参差不齐,除了各类厂家的产品内控标准,目前,比较权威的泡排剂标准主要是石油天然气行业标准SY/T 5761-1995《排水采气用起泡剂CT5-2》和SY/T 6465-2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》[2-3]。其中,《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》只有评价方法,未规定技术指标、且评价温度低(仅40℃),评价方法简单,评价条件单一。而《排水采气用起泡剂CT5-2》是1995年制定的针对单一泡排剂产品CT5-2的检测标准,技术指标较低,且起泡力和稳泡力仅有矿化水条件下的评价,携液量仅有石油醚条件下的评价。同时,这2个标准规定矿化度都很低,最高仅为50g/L,且对其他实验条件都未规定,例如现场经常要考虑的凝析油含量、甲醇含量,还有对现场气井流量的模拟条件的规定等储多问题。
目前,在对各类泡排剂产品进行检测的过程中,发现其送样单位所提供的产品内控标准五花八门,这些单位既包含了研发产品的各生产厂家、高校、研发机构,也包括产品的使用机构各气田的采气厂。同时,也进行了产品的自主研发,对现场的使用条件进行了调研,从各方面真实的反映出各类内控标准中存在的问题。cd4013应用电路
2.1 主要技术指标的差异
技术指标的差异主要反映在起泡力、稳泡力和携液量。
旋流沉砂器对于含矿化水条件下使用的泡排剂,起泡力有定0min泡高(HO)>60mm、>80mm、>90mm、>120mm,最大相差60mm;稳泡力有定5min泡高(H5)>40mm、>50mm、>60mm、>90mm,最大相差50mm,还有稳泡力定3min泡高(H3)>60mm、>80mm、>100mm,两者相差40mm,甚至有些标准根本没有定稳泡力指标。对于含凝析油条件下使用的泡排剂,起泡力有定0min泡高(HO)>20mm、>40mm、>60mm、>90mm,最大相差70mm;稳泡力有定5min泡高(H5)>10mm、>20mm、>40mm、>60mm,最大相差50mm,还有稳泡力定3min泡高(H3)>20mm,甚至某些内控标准中完全没有稳泡力指标。在不同条件下评价携液量差异更大,指标有定0.29L/min、3.0L/min、57L/min,最大相差190多倍,且评价装置不尽相同,有的加压,有的未加压,造成评价结果差异较大。
2.2 矿化水的差异
矿化水条件下评价泡排剂时,矿化度有100g/L、60g/L、54g/L、50g/L,矿化度差异没有阶
梯设置,缺乏针对性,且配制方法也存在差异,不仅各厂家内控标准有差异,行业标准也有差异。石油天然气行业标准SY/T 5761-1995《排水采气用起泡剂CT5-2》中矿化水矿化度太低,是150mg/L硬水的配制:称取0.099 9g氯化钙,0.148g硫酸镁,用蒸馏水溶解于1 000mL容量瓶中,并稀释至刻度,摇匀;SY/T 6465-2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》中矿化水的配制分为2种,矿化水1是以上150mg/L硬水的配制方法,矿化水2是50g/L矿化水的配制:称取10g氯化钙和40g氯化钠,用蒸馏水于烧杯中溶解,搅匀后转入1 000mL容量瓶中,并用蒸馏水冲洗3次,冲洗液全部转入该容量瓶中,加蒸馏水至总体积1 000mL。可以看出,对于含有高矿化水的气田,2个标准规定的矿化水的矿化度都太低,最高仅为50g/L,而长庆气田矿化水的矿化度普遍较高,最高可达到200g/L左右,且大部分水型都是氯化钙型,因此,在制定针对长庆气田的企业标准时,采取了SY/T 6465-2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》中矿化水2的配制方法和比例,制定了3种矿化度50g/L、150g/L和250g/L,这种对矿化水进行的梯度设置更适合于现场应用。
2.3 凝析油的差异
凝析油含量是影响泡排剂评价结果最重要的因素之一。针对目前许多气井含有凝析油的情
况,许多标准采用煤油或石油醚替代凝析油进行评价,造成携液量结果偏高,尤其是用石油醚进行评价时,起泡力评价结果比采用凝析油高出几倍,即使采用凝析油评价,各个标准的含量差别也较大,有5%、10%、20%,而长庆气田大部分气井含凝析油较高,普遍在10%左右,最高达20%以上,较低的凝析油含量对长庆气田并不适用。此外,凝析油品质差异对实验结果影响也较大[4],不同凝析油评价的起泡力和稳泡力差别可达10~60mm,携液量差别可达5~40mL。因此,在制定针对长庆气田的企业标准时,采用10%、20%和30%的措施井凝析油进行评价。

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