序号 | 仪器项目 | 使用方法 | 注意事项 | 备注邮购盒 |
1 | 激光 测距仪 | （1）测量单个距离，按DIST-键｛A,1｝开启激光，再按此键进行测量｛A,1｝，测量结果将显示在显示屏上。（2）测量最大/最小值，这个功能可以提供从某一点出发来进行的最大或最小值的测量。按住DIST-键｛A,1｝直到听到蜂鸣声。缓慢地在目标周围大范围的移动激光，再次按DIST-键｛A,1｝，停止测量。显示屏显示最大/最小值。 | 1）使用测距仪测量，所有的测量点都必须水平或垂直于墙面，如测量门框孔高需要保证测距仪与门框底面接触并保持垂直。2）使用碱性电池，当长时间不使用仪器时，取出电池，以避免电池腐蚀。 3）测距仪底座位置处的固定挡板根据测量的手法情况决定是否使用。 | 参考仪器： DISTOTM D2激光测距仪 |
2 车模门 | 覆层 测厚仪 | 1）将测头置于开放空间，按一下“ON/C”键，开机。2）使用仪器前，使用标准片（包括已知厚度的箔与已知覆盖层厚度的试样）对仪器进行校准。 3）迅速将测头与测试面垂直地接触并轻轻压住，随着一声鸣响，屏幕显示测量值，提起测头可进行下次测量；如在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，可按“MODE”键直至屏幕显示“DEL ONE?”，按“On/C”键删除该值；仪器测量三次以上，按“MODE”键直至屏幕显示“DIS. STATS?”状态，可按“▼”或“▲”显示平均值(MEAN)、最大测量值(MAX)、最小测量值(MIN)、测量次数(NO.)、标准偏差(S.DEV)，得出数值。 | 1）严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。2）定期给仪器充电：一般每工作8~24小时充电一次，每次充电12~14小时。3）使用过程中如果未显示错误代码而工作不正常（如仪器不能自动关机；不能测量；测量值反复无常等）可使仪器强制复位。4）测量过程中勿使用“On/C”键，避免仪器进入校正模式。 | 参考仪器：TT220覆层测厚仪 |
3 | 超声波 测厚仪 | 1）将探头插头插入主机探头插座中，按“ON”键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量。2）将声速调整到待测件所适用的声速范围（声速5900m/s为钢板适用范围），按“ZERO”键进入校准状态。在仪器自带随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的四条横线将逐步消失，直到屏幕显示4.0mm（声速选取5900m/s）即校准完毕。3）将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度。 | 1）在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。2）被测物表面温度不应超过60℃，否则探头不能再用。3）灰尘（铁屑，碳粒等）进入仪器内会引起故障，应经常清理。4）严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。5）探头表面对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。6）应避免键盘表面及周边浸有大量机油、耦合剂等，发现后应立即清理。7）仪器两分钟内不进行任何操作将自动关机。 | 参考仪器：TT100超声波测厚仪 |
4 | 回弹仪 | 1）将仪器从箱内取出，使用数据线将主机连上机械回弹仪，按下键盘的开关键，出现开机画面。 2）按除返回外的任意键进入回弹仪选择界面，选择标定的回弹仪模式。 3）按“确定”键进入测试类型选择界面，选择“回弹法”。4）进入回弹法功能选择界面，按“确定”键进入相应功能界面。5）在回弹法测试界面，选择构件号、测区数目（10）、测试面参数、角度参数（向下90度）、泵送参数，设置完参数按“确定”键进行回弹法测试。6）测试时，每弹击一次，系统会在屏幕上显示回弹值。一个测区16个回弹值测完后，蜂鸣器发出响声，按“确定”键进行下一个测区的测试。当全部测区测试完成后，可进行数据分析查看或进行新构件的测试。7）在回弹法数据分析查看界面，选择构件号后按“确定”键，可以选择手册和输入碳化深度值（0.5） 。8）仪器自动计算碳化平均值、回弹强度平均值、构件强度推定值和测区强度标准差。 | 1）避免仪器进水。2）避免大于50℃高温。3）避免靠近非常强的磁场，如大型电磁铁、大型变压器等。4）仪器长时间不使用时，取出电池，避免电池漏液对电路造成损坏。5）未经允许，请勿打开仪器机壳。6)检测过程中仪器轻拿轻放，明亮环境下，关闭背景灯光。 | 参考仪器：HT225W全自动数字式回弹仪 |
5 | 指针 拉力计 | 1）选择合适的测试用接头夹具，安装到推拉力计上。2）调整刻度盘，使指针对准刻度盘的[0]，如果没有对准，旋转刻度调整圈，使指针对准[0]位。3)测试拉力，使用S型挂钩，测试时双手牢固地握住拉力计，使力的作用点距手柄末端（或手轮边缘）5cm，拉力方向必须始终垂直于闭锁手柄（或与手轮外缘相切），且平行于门扇表面。匀速拉动拉力计，当闭锁把手或转轮转动后，读取拉力计负荷值。4）测试推力，测试时双手牢固地握住推力计，使推力计与悬摆板垂直，推动悬摆板，在悬摆板完全关闭时松开推力计，读取推力计负荷值。 | 1）不可超负荷使用仪器，以免造成仪器破损及故障。2）不可将推拉力计置于低温、低湿或高温、高湿的场所存放或使用。3）不可将拉钩接头安装在推力计上使用，拉力计接头处不可安装推力计接头来使用。 | 参考仪器：SN系列指针式推拉力计 |
6多功能锤子 | 漆膜 划格器 | 1）选择待测区域，手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于待测区域平面。2）以均匀压力、平稳手法和20-50mm/s的切割速度割划。3）将试片旋转90°，在所割划切口上重复以上操作，以使其形成格阵图形。4）用软毛刷从格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试。 5）完成以上操作，记录结果。 | 1）所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。2）如因涂层过厚或太硬而不能穿透到底材，则该测试无效。3）测试应在温度23℃左右和相对湿度50%左右中进行。 | 参考仪器：QFH划格器 |
7 | 钢筋位置测定仪 | 1）将仪器从机箱内取出，使用数据线将主机连上探头和扫描小车，按下键盘的开关键，出现开机画面。 2）在启动界面按任意键，进入功能选择界面，选择钢筋扫描功能，进入相应功能界面。3）进入钢筋扫描功能界面,选择网格扫描，根据门扇尺寸大小选择检测面积，进入相应规格的网格钢筋扫描界面。4）在网格钢筋扫描界面设置钢筋直径、工程编号，完成设定按“确定” 键。 5）将探头放置在空气中，远离强磁场干扰，同时屏幕显示“wait!”，当 “wait!”消失后，探头自校正完毕，进入检测状态。 6）手握小车从左至右水平平移（小车垂直纵筋的延伸方向，前进速度不超过20mm/s），屏幕上则显示有一黑方块从左至右水平移动，听到连续报警声后，按“↓”键，手握小车从上至下平移，且屏幕上显示有一黑方块从上至下移动，听到连续报警声后，按“存储”键进行数据存储。 7）按“返回”键返回功能选择界面，进入数据查看界面，选择你所测的工程编号，查看并记录数据。 | 1）避免仪器进水。2）避免大于50℃高温。3）避免靠近非常强的磁场，如大型电磁铁、大型变压器等。4）仪器长时间不使用时，取出电池，避免电池漏液对电路造成损坏。5）未经允许，请勿打开仪器机壳。6)检测过程中仪器轻拿轻放，明亮环境下，关闭背景灯光。7)检测过程中扫描小车沿前进方向单轮在前。 | 参考仪器：KON-RBL(D+)钢筋位置测定仪 |
序号 | 量具项目 | 使用方法 | 注意事项 | 备注 |
1 | 卷尺 | 1）测量时卷尺零刻度对准测量起始点，施以适当拉力，使卷尺与被测面平行（或垂直），直接读取测量终止点所对应的尺上刻度。2）在某些要求精确测量项目中，测量时用卷尺100mm刻度作为起始点测量，读出终止点刻度减去100mm即为所测数值。最小读数值为1mm。 | 1）读数时眼睛应垂直卷尺读数，减小读数误差。 2）保持清洁，测量时避免使其与被测表面摩擦，以防划伤，拉出尺带不得用力过猛，而应徐徐拉出，用毕让其徐徐返回。3）尺带不能扭折，不允许将卷尺放置在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。4）卷尺每使用一段时间需用干燥的毛巾进行擦拭，擦拭过程必须仔细、轻微，避免刻度损坏。 | |
2 | 钢直尺 | 钢直尺用于测量长度300mm以内，精度要求一般的零，最小读数值为1mm。 | 1）保持清洁，使用钢直尺测量时应避免与其它物体摩擦，以免磨损刻度。2）钢直尺在使用过程中应避免扭曲、变形；读数时眼睛应垂直钢直尺读数，减小读数误差。3）不允许将钢直尺放置在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。4）钢直尺不宜对测量精度要求较高的部件尺寸（如零件的直径尺寸）进行测量。 | |
3 | 钢角尺 | 钢角尺用于测量长度200mm以内，精度要求一般的零部件长度尺寸，最小读数值为1mm。 | 1）保持清洁，使用钢角尺测量时应避免与其它物体摩擦，以免磨损刻度。2）钢角尺在使用过程中应避免扭曲、变形；读数时眼睛应垂直钢角尺读数，减小读数误差。3）不允许将钢角尺放置在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。4）钢角尺不宜对测量精度要求较高的部件尺寸（如零件的直径尺寸）进行测量。 | DNA变性与杂交 |
4 | 焊接 检验尺 | (1）测量角焊缝高度：用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺指示线，指示值为焊缝高度。(2）测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工作件与焊件紧靠，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值为焊缝厚度。(3）测量平面焊缝高度：首先把咬边深度尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触。高度尺的示值即为焊缝高度。 | 1）焊接检验尺不能与其他工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。 2）不允许用香蕉水擦洗刻度部位。3）多用尺上的间隙尺，不能当工具用。4）不允许将焊接检验尺放置在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。 | 参考量具：HJC40型焊接检验尺 |
5 | 游标卡尺 | 1）使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，将测量面、导向面擦干净。 2）检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个外测量面合并，游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐。3）测量外径尺寸时，应将两外测量面与被测件表面相贴合，读取测量数值。4）测量内孔尺寸时，内测量面在孔的直径方向上测量,读取测量数值。5）机械游标卡尺的读数精度为0.02mm，读数时先读出游标零位对准主尺刻度上的整数；在读出游标与主尺刻度对齐的刻度线格数，再乘以游标卡尺的测量精度0.02mm，得到游标读数，与整数相加，得到零件的准确读数；灭蚊机（电子游标卡尺可直接在显示屏上读数全息设备）。 | 1）避免把游标卡尺当作卡钳或螺丝扳手使用，或把量爪的尖端用作划线工具、圆规等。2）移动尺框和微动装置时，应松开紧固螺钉。3）游标卡尺使用完毕后，必须擦净、上油，放回游标卡尺盒内。4）不要将游标卡尺放在磁性物体上，发现游标卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。（电子游标卡尺严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等）。5）游标卡尺在每次测量尺寸前都应校零。 | |
7 | 建筑工程检测器 (靠尺) | 1）工程检测尺可用于水平度检验、平面度检测、垂直度检测。2）侧面靠紧被测面，其缝隙大小用楔形塞尺检测，其数值即平面度偏差。 | 1）检测尺在测量平面度时应将推键向下推动，并将活动销扣紧（仪器指针不对零位时属正常状态）。 2）不可使用其它量具代替楔形塞尺估测，以免划割检测尺。 3）检测尺在测量水平度、垂直度时，使用前必须进行校对调正，以避免由于运输过程中的颠簸或碰撞等因素所造成的仪器数值误差。 | 参考仪器：TCJ型建筑工程质量检测器 |
8 | 楔形塞尺 | 1）缝隙检测：游码推到尺顶部，手握塑料柄，将顶部插入被测缝隙中，插紧后退出，直读游码刻度（单位：mm）。2）平面度检测：使用建筑工程检测器，紧靠被测面，其缝隙大小用楔形塞尺去检测，游码所指数值即被测面的平面度偏差。 | 1）每次测量前必须将游码推至塞尺顶部。2）测量间隙时应将楔形塞尺的底平面垂直塞入间隙，将刻度面置于外侧。3）用香蕉水擦洗刻度部位。4）不允许将楔形塞尺放置在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。 | |
9 | 磁力线坠 | 1）将磁力线坠拔去坠尖保护套，贴放在被测面，并使其垂直于地面。延长线坠，使其线坠接近被测面底边。2）校对线坠出线口距被测面距离。3）使用钢直尺测量被测面到线坠坠尖的距离，读出数值，得出偏差值。 | 1）不可将磁力线坠与其它电子仪器放置在一起，以免影响电子仪器的正常工作。2）不可将磁力线坠放置在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。3）延长线坠时，需轻轻拉伸以免拉断尼龙线。4）每次使用完毕，套上坠尖保护套，保护坠尖。 | 参考量具：5m多功能磁力线坠 |
备注：备注项中为操作手册仪器使用方法的具体参考仪器型号；由于仪器型号不同，可能存在使用方法的不同，其使用方法详见具体仪器的使用说明书。 | ||||
本文发布于:2024-09-22 13:35:14，感谢您对本站的认可！
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