陈桂蓉(建安公司)
摘要本文以鄂钢1500mm冷轧薄板厂轧辊磨床基础施工为例，叙述在已建厂房内如何对基础进行处理，以达到对原有建(构)筑物影响最小、工程投资最少的目的。关键词条形基础施工顶升 1前言
混凝土防冻剂配方
烟气脱硝催化剂>团队监控2006年11月，建安公司承接了鄂钢1500mm冷轧薄板厂/MK8463@50型轧辊磨床弹簧隔振基础(简称基础A)0和/MK84160@50型轧辊磨床弹簧隔振基础(简称基础B)0施工任务。
轧辊磨床既能承担支承辊的磨削加工，也可承担工作辊的磨削加工，是保证1500mm冷轧薄板厂机械设备正常运转、提高设备利用率的重要的和必不可少的辅助生产设施，其基础的施工质量直接影响到设备安装精度、正常运行和使用寿命。
每台轧辊磨床基础由基础坑与基础块组成，基础块位于基础坑上，之间净距85mm。基础块在基础坑上施工后需顶升85mm，基础块重4510kN(2235kN)。轧辊磨床基础施工时，轧辊间主厂房及相邻拆辊机基础已施工完毕，基础施工应保证厂房及相邻设备基础安全。为保证基础块顺利顶升及厂房安全，根据长期的工程实践，我公司在轧辊磨床基础施工时采用条形基础处理软土地基，用先进的施工工艺保证基础 块顶升顺利实施，取得了较好的成效。本文以轧辊磨床基础施工方法为例来叙述在原有建(构)筑物内地基处理及施工工艺技术。
2方案的提出
每个基础由基础坑与基础块组成，基础A结构外形尺寸长@宽@高(埋置深度)为151406m@518m @313m，底板厚700mm，壁板厚400mm，基础块重量为2235kN，基础B结构外形尺寸为191385m@718m @317m，底板厚700mm，壁板厚400mm，基础块重量为4510kN。基础块用弹簧隔振器支承在基础坑上，基础A、基础B总重量150215t。基础位于磨辊间主厂房B-C跨内141-144轴线间，基础边距C轴3米。设计要求地基承载力不小于150kPa，砼允许误差?10mm，基础长度误差10mm，每个弹簧隔振器长度误差2mm，接触表面之间的垂直空间误差3mm。
根据/中冶集团武汉勘察研究院有限公司05鄂钢1500mm冷轧薄板厂场地岩土工程勘察报告书6获知：拟建基础范围内分布的地层有：人工填土(Qm l)层、第四系上更新统冲积(Q3a l)层、第四系残积(Qe l)层及三叠系(T)砂岩。自上而下分述如下:
1)人工填土层分为杂填土和素填土两个亚层。本层土组成成份复杂，结构松散，性质不均，层厚度变化大，未经处理不宜作为建构筑物的天然地基。
杂填土(地层代号¹1)：杂，主要由碎石、碎砖、砼块混粘性土组成，呈稍湿、松散状态，该层厚度为0130~2180m，平均厚度为1133m，层顶标高为28195~32111m。
素填土(地层代号¹2)：褐~灰黄，主要由粘性土组成，含有碎砖和碎石，并有植物根系，呈湿、松散状态，厚度为0130~510m，平均厚度为1175m，层顶标高为28158~31151m。
2)第四系上更新统冲积(Q3a l)层粉质粘土层(地层代号º)。
可塑状态(地层代号º1)：褐黄，含氧化铁颗粒和高岭土团块。厚度为0170~2110m，平均厚度为1103m，层顶标高为17145~30130m。本层在场地内均分布不连续，属中等压缩性土，具有一定强度，结合拟建建构筑物高度，该层可作为拟建建构筑物基础持力层。
硬塑状态(地层代号º2)：褐黄~黄褐，含有铁锰结核和白高岭土团块。呈湿、硬塑状态，层厚为0150~11140m，平均厚度为4189m，层顶标高为
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15135~31153m 。该层在场地内大部分地段均有分布，厚度较大，属中等偏低压缩性土层，强度高，为良好的天然地基土，也为良好的墩基础墩端持力层。
表1 土层承载力特征值
地层代号土层名称状态天然重度C (k N /m 3)承载力特征值F ak(kP a)º1粉质粘土可塑1913180º2
粉质粘土
硬塑
1918
生物质气化燃烧机430
3)第四系残积(Q el)粉质粘土层(地层代号»)：棕黄至棕红，含灰白高岭土团块及氧化物颗粒，令未风化砂岩岩块，呈湿、硬塑状态，厚度为为0140~2190m，平均厚度为1115m，层顶标高为14189~30176m 。本层在场地内大部分地段均有分布，属中等偏低压缩性土层，强度高,
为良好的基础下卧层。
按地质报告可知，轧辊磨床基础持力层设在粉质粘土层º1或º2层，承载力可以满足设计要求。已施工的厂房柱基础埋深719m，位于º2(
硬塑)层上。
3 解决方案
1)基础土方开挖时，采用常规的大开挖方式(见图1)，厂房柱基础及已施工的辊机基础不能保
留，整个厂房的安全得不到保证，此方法不可行。
图1 基础土方大开挖示意
2)采用加固方法：厂房柱基础处设人工挖孔桩进行加固，厂房柱基础与基础之间设钢筋砼挡土墙加固；设备基础外侧采用钢筋砼挡土墙加固。此种加固
费用高，工期长，施工时稍有不慎就会对原有结构性能能造成不可换回的影响。
图2 基础土方开挖加固示意
3)为避免在厂房内实施大开挖影响已建建(构)筑物安全，降低加固费用，保证工程在规定的时间内完成，经现场反复勘察、查阅相关资料，决定采用条形基础解决磨床基础下部软土层较厚问题。
图3 B 基础基底条形基础平面图根据/中冶集团武汉勘察研究院有限公司05鄂钢1500mm 冷轧薄板厂场地岩土工程勘察报告书6得
知，粉质粘土(硬塑º2)层地基承载力特征值为430KPa ，而设计要求的地耐力特征值为150KPa 。利用现有地基承载力远远大于要求地耐力的有利条件，将设计基础底板下需处理的整体软卧层改为分段设条形基础，基础A 设四个条形基础，基础B 设五个条
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形基础。每个条形基础宽2m，长度超出原磨床基础宽度700mm 左右，条形基础之间软土层保留。条形基础支承在粉质粘土(硬塑º2)层上，基础底板落在条形基础上，通过分布在基础底板下的条形基础，将上部荷载传递至粉质粘土(硬塑º2)
层。
图4 1-1断面
手机包装条形基础土方开挖时，可分段进行，避免土方坍塌影响到厂房、设备基础安全。
4 方案实施1)条形基础施工
为避免损坏厂房柱基础，基础施工时分条实施，每开挖好一段条形基槽后立即验槽浇毛石砼，再开挖另一段基槽浇毛石砼。
spi隔离芯片
2)砼配合比
要使用释放低热量的慢硬化水泥(普通硅酸盐水泥)，不要使用促成快硬化、因而释放高热量的添加剂。砂子应当从细砂粒到最大4mm 的粗砂粒均匀地分级。砂子应当是砂砾质的硬颗粒，没有灰尘、没有黏土、不含动物、不含蔬菜或其它有机物质。粗骨料应当是坚硬、无缺陷、牢固且清洁的石子，粒径为4mm ~16mm 与16mm ~32mm 之间，石子应满足国家规范要求，不含有害杂质。施工期间正值冬季，适当加少许早强剂添加剂以满足工期要求，添加剂含量按水泥掺入量的3j 为宜。
3)基础坑施工
基础坑底板要求平整度误差?10mm，弹簧隔振器位置：每个弹簧隔振器长度2mm；基础长度10mm；接触表面之间的垂直空间3mm 。地脚螺栓、套管、孔与管子等：到基准线的水平距离5mm；地脚螺栓、预埋管的倾斜度3mm /m 。在基础底板放基础块范围沿长度方向支模时用水平仪抄平，用长度大于基础块宽度的5219钢管碾压摊平，再用铝合金直尺刮平抹光，并随时用5m 长铝合金直尺检查平整度，直到符合设计要求为止。
基础坑模板：采用钢模、坑内模采用坑内搭钢管满堂脚手架加固，坑外模搭设双排钢管脚手架加固，用对拉拉片和蝴蝶卡卡住对拉加固，模板支好后对照图纸检查埋件、埋管，预留孔洞等位置、数量是否正确。基础坑壁砼施工按常规结构物施工，底板施工完再施工坑壁。底板砼应连续浇灌，在底板上
200mmm 左右留设施工缝，施工缝内铺橡胶止水带，为使接缝严密，池壁砼浇灌前对缝表面凿毛清理，清除浮粒，用水冲洗并保持湿润，铺上一层25mm 1:1水泥砂浆。
为了保证截面尺寸，砼坑壁的加固均采用纵横
514@600钢筋拉片，钢筋中部设止水环，钢筋拉片端头的铁片与钢模的孔对应，然后用钢模卡子卡紧，可保证模板不至跑模，坑壁砼一次浇灌成功。砼浇筑后，及时测量每个隔振器及千斤顶位置砼面标高，高度误差范围应在设计允许的范围之内。砼强度达到C20后进行上部基础块施工。
在已经硬化的底部砼基础表面上，先涂刷隔离剂，铺一层油毡后再放一层2mm 厚聚乙烯薄膜，以防止基础块与底部基础相粘连。基础块下部边角处凹槽(即放弹簧隔振器、千斤顶处)可以根据凹槽尺寸在底部基础上用M 5水泥砂浆砌砖胎膜，砖胎膜用1:2水泥砂浆抹光，并用水平仪抄平，符合设计要求规定尺寸，待基础块顶升时拆除砖胎膜，并清除干净。
4)基础块施工
基础块应分层浇灌，每层厚度[300mm，砼浇灌过程中采用4台插入式振动棒边浇边振，保证砼密实度，砼振捣时振动棒不得触及下部隔离层以防止隔离层损坏。砼浇灌完应注意养护，并注意做好砼试块。
5)基础块顶升
基础块拆模后，检查安置弹簧隔振器位置处底部混凝土的表面高差应在图纸规定的范围内。顶升前砼应达到设计要求强度。制作固定基础块的立柱，制作顶升时安全垫铁。顶升时具体操作要求如下:
施工人员必须熟悉施工现场、施工方法、安全技术措施。施工人员必须熟悉千斤顶的操作方法，服从指挥，互相配合，使千斤顶的起落动作达到同步。顶升前，在基础块上千斤顶附近测出8个基准标高。顶
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升前，在基础坑上预留的埋件处焊I25a导轨至基础块上预埋件处,I25a与基础块接触处留1mm间隙，焊~270@150@20钢板，钢板表面应加工，粗糙度为6. 3。每顶升10mm用安全垫铁，钢立柱与基础块之间垫牢。加设安全垫铁的操作者，应听从千斤顶操作者的指挥，千斤顶操作者须听从现场统一指挥。
在基础块四角分别放置一台200@200框式水平仪，用以观察顶升垂直上升情况，便丁指挥顶升操作，避免顶升时基础块倾斜。顶升高度为85mm，顶升作业必须连续作业，直到顶至要求高度。顶至要求高度时，临时固定柱四角全部用安全垫铁塞牢，每组安全垫不超过两块，然后松开千斤顶，让上部重量落在安全垫铁上，但千斤顶仍固定在原位置上。
6)安装弹簧隔振器前，必须完全去掉塑料薄膜及油毡。基础块与基础坑砼之间，不允许有任何砼或其它障碍物存在，以免影响弹簧隔振系统的性能。检查安置弹簧隔振器位置处底部砼的表面，检查表面是否清洁、干燥，检查表面平整度符合要求。
安装弹簧隔振器：在安装位置放一块自粘性垫块，将弹簧隔振动精确地放在自粘性垫片上。当所有弹簧隔振器放好后，将基础块落下。
回落时，先用千斤顶顶起基础块，松去安全垫铁低于受力千斤顶10mm再同落千斤顶，如此反复进行直至回落到位。
5结语
由于改革发展的需要，根据5鄂钢/十一五0发展规划方案6，鄂钢迎来了一个技术改造新时期，而鄂钢受到周围地理条件的限制，已形成狭窄的三角形厂区，很多的技改项目需要在原有厂房内实施。如何在不影响生产的情况下，保证原有建(构)筑物、设备正常使用是影响工程进度、造价的重要因素。在不能采用大开挖的情况下，采用条形基础处理鄂钢1500mm 冷轧薄板厂轧辊磨床弹簧隔振基础，将对原有结构造成的影响降低到最低限度，未对原有结构采取加固措施，节省工程投资56万余元，工期提前15
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