****钢铁集团有限责任公司 冷轧板厂作业文件 | 文件编号 | CJ24-04 |
版 本 号 | 1 |
页 码 | 1/28 |
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四辊平整机组工艺规程
受控状态：
1 目的和适用范围
为了指导生产和操作，以确保产品的质量，制定本工艺规程。
适用于昆钢冷轧板厂平整工序的生产过程。
2 规范性引用文件
3 术语、定义
4 机组主要技术参数
4.1 生产能力
年生产能力450,000吨/年，年纯工作时间2800小时。
4.2 平整机性能
可生产规格: 中碳钢 (s=350N/mm2)
带钢宽度: 875-1550mm
低碳钢 (s=245N/mm2)
带钢厚度: 0.2-2.0mm
带钢宽度: 875-1550mm
高强度低合金钢(HSLA) (s=350N/mm2)
带钢厚度: 0.5-2.0mm
带钢宽度: 875-1550mm
低牌号无取向硅钢 (s=310N/mm2)
带钢厚度: 0.5mm
带钢宽度: 1030mm
出口：610/508mm
钢卷外径：入口：1016~1905mm
出口：1016~1905mm
钢卷重量：max. 30t
钢卷单重：max 19.6kg/mm, ave. 18 kg/mm
机组速度：max 863m/min
平整力: max. 1814吨
延伸率: max 3% (中低碳钢)
max 5.6% (无取向硅钢)
主传动电机: 2597 kW
4.3 主要介质及消耗
4.3.1 脱盐水
压力：min 250kPa
温度: max:32℃
电导率：≤10ns／cm
PH值：6.5～7.5
Cl－≤50mg／l
平均消耗：1.29 m3／h
4.3.2 冷却水
压力：min 0.35MPa
温度：max 32℃
PH值：7～9
悬浮物：≤40mg／l
平均消耗：72.3m3／h
4.3.3 压缩空气
露点：至少低于环平境温度10℃
使用点 压力 平均消耗
打捆站： 0.6MPa 80.4Nm3／h
支撑辊吹扫梁： 0.475MPa 203Nm3／h
工作辊吹扫梁（上）： 0.475MPa 203Nm3／h
工作辊吹扫梁（下）： 0.475MPa 203Nm3／h
余票查询系统 油雾润滑系统： 0.55MPa 64.3Nm3／h
x-射线测厚仪： 0.2MPa 56.3 Nm3／h
湿平整系统压力控制阀： 0.55MPa 8Nm3／h
带钢涂油系统： 0.55MPa 3.2Nm3／h
4.3.4 湿平整液
压力：0.34MPa
消耗：1.36m3／h
4.3.5 防锈油
0.7kg／t
4.4 主要工艺设备参数
4.4.1 平整机入口设备
1) 入口钢卷鞍座 4个
功能：退火炉跨鞍座接受桥式吊车运送来的钢卷后，经1#钢卷小车输送到平整跨运输鞍座，送至准备站，最后经2#钢卷小车输送到开卷机。 2) 入口翻卷机 1台
功能：把从桥式吊车处接受的立卷，翻转90°后成卧卷。
技术参数：
翻卷液压缸数量：2
翻卷液压缸缸径：254mm
翻卷液压缸行程：1120mm
翻卷机承载能力：30t
3) 入口钢卷小车 2台
功能：1#钢卷小车把钢卷从退火炉跨运到平整跨，2#钢卷小车把钢卷从平整跨送往开卷机。
技术参数：
制造厂及样品号：MLCC70-44E
升降距离：1118mm
升降速度：25mm/s
最大横移速度：20mm/s
最小横移速度：4.6mm/s
升降液压缸数量：4
升降液压缸行程：1118mm
升降液压缸缸径：150mm
液压动力系统：钢卷小车自带
传动型式：液压马达
红外线烤箱液压马达容量：41.6l/min
钢卷小车承载能力：32t
4) 准备站 1套
功能：来料钢卷经下面托辊旋转后，使钢卷头部处于合适位置，将钢卷打开, 矫直带头并剪切。
准备站包括:
a) 转动装置 1套
功能：旋转装置在3划线引小球＃鞍座处，从入口钢卷小车上接受钢卷，经旋转后，使钢卷头部处于合适位置，以便于开卷器开卷及导向带钢进入准备站。
技术说明：
旋转辊直径：305mm
旋转辊长度：1725mm
旋转辊电机数量：2
传动型式：电动
电机功率：7.5kW
b) 开卷刀 1套
功能：打开钢卷头部及作为穿带导板使带头进入准备站的夹送矫直机。
技术参数：
导板台摆动升降液压缸数量：2
开卷器宽度：1725mm
开卷器伸缩行程：480mm
伸缩液压缸数量：1
开卷器伸缩行程：480mm
最大钢卷外径：1905mm
最小钢卷外径：1016mm
c) 夹送/三辊矫直机 1台
功能：在剪切带头前矫直带头。
技术参数：
前上辊直径：356mm
前上辊液压马达功率：5.6kW
后上辊直径：203mm
下辊直径：203mm
辊身长度：1725mm
下辊水平移动液压缸数量：1
水平移动液压缸缸径：80mm
水平移动液压缸行程：520mm
下辊升降液压缸数量：2
升降液压缸缸径：80mm
升降液压缸行程：180mm
d) 液压切头剪 1台
功能：在准备站里切除超公差的带头。
技术参数：
最大剪切厚度：5mm
最大剪切宽度：1550mm
强度极限：620N/mm2
上刀刃型式：斜刃 斜度：1:32
下刀刃型式：直刃
刀刃宽度：1725mm
液压缸数量：2
液压缸缸径：160mm
液压缸行程：受电弓试验台230mm
剪切周期：6s
5) 尾卷推出装置及废料箱 1套
功能：尾卷推出装置将开卷机上的尾卷推至废料箱。卸废卷时，废料箱移至经尾卷推出装置前方。
技术参数：
推板辊直径：203mm
推板辊身长度：762 mm
推卷液压缸数量：1
液压缸缸径：76mm
液压缸行程：1168mm
废料箱内部宽度：2380mm
6) 开卷机和传动装置 1套
功能：钢卷开卷并向轧机送带。
技术参数：
扇形块数量：4
卷筒胀径：520mm
卷筒缩径：450mm
钢卷最大内径：508mm
卷筒长度：1725mm
卷筒传动电机型式：直流
功率：895kW
转速：300/1200 r/min
传动比：2.2059:1
最大开卷张力：63470N
最大开卷速度：865m/mim
底座横移伺服缸行程：+/- 102mm
旋转液压缸行程：127mm
旋转液压缸缸径：355mm
7) 开卷机外支承 1套
功能：开卷时，支撑卷筒；并在边部对中时，允许卷筒移动。
技术参数：
摆动液压缸数量：1
摆动液压缸行程：1219mm
摆动液压缸缸径：152mm
8) 压紧辊 1套
功能：带钢从开卷机进夹送辊时帮助引带。
技术参数：
压紧辊直径：254mm
压紧辊辊身长度：610mm
压紧辊传动型式：液压马达
压紧辊液压缸数量：1
液压缸缸径：35mm
液压缸行程：286mm
9) 带钢边缘导向装置(CPC) 1套
功能：由传感器监测带钢边部位置，为开卷机伺服缸提供反馈信号，对进入轧机的带钢进行边部对中。
技术参数：
传感器生产厂：GEP
丝杠行程：787mm
控制范围：+/- 102mm
气缸数量：1
气缸行程：787mm
气缸缸径：50.8mm
10) 入口张紧辊 1套
功能：在轧制薄品种时帮助建立张力；当带钢厚度小于1mm时，带钢穿过张紧辊，当带钢厚度大于1mm时，带钢越过张紧辊。
技术参数：
使用张紧辊的最大厚度：1.00mm
使用张紧辊的最小厚度：0.20mm
张紧辊直径：610mm
张紧辊辊身长度：1725mm
上辊包角：165°
下辊包角：180°
张紧辊电机数量：3
张紧辊电机型式：直流
上张紧辊电机功率,每台：224kW
上张紧辊电机转速：390/780 r/min
下张紧辊电机功率：224kW
下张紧辊电机转速：390/780 r/min
两张紧辊齿轮传动比：1.76:1
上/下导卫辊液压缸数量：2/2
上/下穿带压辊气缸数量：2/2
上/下穿带压辊气缸缸径：152/127mm
上/下穿带压辊气缸行程：140/152mm
上穿带辊导卫液压缸数量：2
上穿带辊导卫液压缸缸径：51mm
上穿带辊导卫液压缸行程：152mm
开卷刀宽度：1600mm
上/edcnhs下开卷刀摆动升降液压缸数量：2/2
上/下开卷刀摆动升降液压缸缸径：76/76mm
上/下开卷刀摆动升降液压缸行程：965/711mm
上/下开卷刀伸缩液压缸数量：2/2
上/下开卷刀伸缩液压缸缸径：51/51mm
上/下开卷刀伸缩液压缸行程：750/750mm
11) 入口液压剪 1台
功能：切除带头。
技术参数：
最大剪切厚度：5mm
最大剪切宽度：1550mm
强度极限：620N/mm2
最小开口度：106mm
刀刃宽度：无线存储1770mm
上刀刃型式：斜刃 斜度：1:32
下刀刃型式：直刃
下刀刃距轧制线：25mm
下刀刃行程：89mm
上刀刃行程：368mm
液压缸数量：2
液压缸行程：483mm
液压缸缸径：127mm
剪切周期：6s
12) 入口防皱辊 1套
功能：在轧制薄带时，防止辊缝中的带钢翘曲或起皱
技术参数：
防皱辊直径：203mm
防皱辊辊身长度：1725mm
液压缸数量：2
液压缸行程：470mm
液压缸缸径：102mm
13) 轧机入口导板 1套
功能：将带钢导入轧机。
技术参数：
摆动液压缸数量：1
液压缸缸径：76mm
液压缸缸行程：305mm
4.4.2 平整机设备
1) 533/1346x1725mm四辊平整机 1套
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