清理采棉机
1、 保持发动机和发动机部件的干净，没有棉枝、棉绒或油污等。
2、 清理棉箱顶部和侧板有利于杂物能从棉箱内出来，可确保箱内棉花的质量。 本地导航
3、 清理驾驶室后部的清洗液箱区域，从棉箱出来的棉花和杂物会积聚在这里。 4、 清理变速箱区域，棉箱里以及棉株上的棉花和杂物会掉到这里。
5、 保持湿润刷柱区域的清洁，以减少湿润刷的损坏并达到最好的清洗效果。
6、 保持分禾器内部的清洁以降低仿形重量从而达到最好的仿形效果。
7、 保持脱棉盘区域和棉花出口处没有杂物的积聚，以免影响棉流并磨损脱棉盘。
8、 通过保养门检查和清洁气舱中的棉绒积聚。
9、 从机器底部、轮胎和驱动轴上清除棉绒和泥巴。
10、 盲点侦测系统清洁风机部件以避免杂物的堆积，以防皮带和轴承的损坏。
清洁采棉机
湿润刷柱的清洁
1、 打开采棉头保养门，旋转前采棉头处的门闩以免干涉。
2、 松开湿润刷柱的固定螺栓。
3、 旋出湿润刷柱以便于清洁和保养。
4、 压力容器安全阀清洁后采棉头的步骤类似，只是第一步换成向下拉湿润刷柱的固定销以打开保养门。
清理湿润刷柱上的杂物和棉花，这些会降低采摘时清洗的效率并增加湿润刷支架的损坏。
采棉头
每次卸棉过程都需检查采棉头内是否有泥土、棉绒等杂物的积聚，积聚太多将影响作业工效，且易发生意外火灾。因而收获季节应经常进行检查。
1．后出口 3．前出口
2．脱棉盘 4．排杂口
● 首先清理脱棉盘底座内的污物，然后清理脱棉盘总成，不允许积聚在脱棉盘周围的杂物与脱棉盘发生摩擦，否则将会引发火灾事故。
● 采棉头里的排杂口位于输棉出口旁边，保持这些出口的干净，从而使得采下的棉花中的杂物可以在进入棉箱前被排走，排杂口堵塞将会导致棉箱里出现过多的杂物。
● 清理湿润刷柱上的杂物和棉绒堆积，这些堆积将会影响湿润系统的工作效率并引发湿润刷支座的损坏。
● 清洁输棉管出口内部侧面和底部的杂物堆积，出口中杂物的堆积会降低输棉效率并增加出口堵塞的几率，输棉管侧面设计了用来清洁的检测门。
1、出口检测门
机架
收获作业时应每天进行机架清理，机器上积聚物太多可能引发火灾，也影响操作控制。
● 保持发动机周围的清洁，不能让积聚物积聚在增压器、排气管上面，这会导致引发火灾。
● 保持输送风机周围的清洁，这些积聚物会影响输送系统的性能，决不允许杂质，棉花，油污，黄油沾到风机转子上，这会产生风机振动和故障损坏，风机进风口必须保持清洁。
缓冲块前风机气舱 风机转子
警告：在这些部位工作操作，必须锁定前后棉箱锁定装置。 M194A
● 清理变速箱区域的杂质、棉花，杂物。
● 往往由于棉箱超载、输送调整不当或风向等原因，驾驶室和水箱之间职聚大量棉花、污物，必须清理出去。
● 棉花和杂物会聚集在输棉风机分流气舱中，这些堆积必须清除以防输棉气流的阻塞，卸下左右气舱底部的蝶形螺母和保养门，接近气舱的前部并移除堆积物，装好保养门和蝶形螺母。
棉箱机架滚道
● 棉箱机架滚道下面应彻底清理积聚物，否则会影响棉箱的完全下降。自由落体运动实验>大型设备包装箱
警告：必须确保棉箱的前后锁定可靠结合，才能允许人员进入棉箱下面操作。
M194A
● 清理棉箱上面的栅板，其上的积聚物会降低棉花的清洁度。
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