玻璃的定义：是一种或多种圭酸盐类的透明物质
优点：透明，抗腐，造型多变，工艺简便，硬度大，洁净，易清理，可反复使用，还具有良好的阻隔性。 缺点：重量大，运输成本高，不耐冲击，熔制时能耗高。
加工工艺：配料----熔制----成形----退火
主要原料：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等
制造玻璃原理----主要反应是：
Na2CO3+SiO2＝Na2SiO3+CO2↑
CaCO3+SiO2＝CaSiO3+CO2↑
压制成型：在模具中加入玻璃熔料后加压成型。一般用于加工容易脱模的造型，如较为扁平的盘碟和形状规整的玻璃砖。
加工工艺
料滴进模---施压---阳模，口模抬起---冷却---顶起---取出
压制机
吹制成型：先将玻璃黏料压制成锥形型块，再将压缩气体吹入热熔的玻璃型块中，吹胀使之成为中空制品。主要用于加工瓶，罐等形状的器皿。
一般吹制采用压吹法
挤压吹制避雷系统
优点：生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广
缺点：废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。
吹制容器
吹制机
拉制成型：是利用机械拉引力将玻璃熔体制成制品，分为垂直拉制和水平拉制。只要用于加工平板玻璃，玻璃管，玻璃纤维等。
玻璃拉制器
拉制玻璃管
压延成型：利用金属辊的滚动将玻璃熔融体压制成板状制品。在生产压花玻璃，夹丝玻璃时使用较多。
压延玻璃器皿
压延机
研磨：磨除玻璃制品表面缺陷或成型后残存的凸出部分
抛光：用抛光材料消除玻璃表面在研磨后残存的缺陷，获得平整光滑的表面排放因子
磨边：磨出玻璃边缘棱角和磨去粗糙截面
喷砂：通过喷用用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面，形成花纹。
车刻：用砂轮在玻璃制品表面磨刻图案
蚀刻：先在玻璃表面涂敷石蜡等保护层并在其上刻绘图案，再利用化学物质（多用）的腐蚀作用，蚀刻所露出的部分，然后去除保护层得到图案。手机应急充电器
彩饰：用彩釉对玻璃进行装饰。（描绘、喷花、贴花、印花）
玻璃的分类：（主要用于包装的）
1：钙钠玻璃
定义：成分中含有钠的玻璃。玻璃的主体结构是二氧化硅，原料是石英砂或石英岩。
优点：适用于经济型大批量生产的玻璃制品，无毒安全，成本低，
缺点：不耐高温（钢化的除外），
透明
瓶身
材料：钙钠玻璃
加工工艺：配料（二氧化硅、石英砂或石英岩）---熔制（1400°C-1200°C）----成型（压吹法--滴入模具、喷气、倒气、压制）-----退火-------玻璃浸入酸性液体中----玻璃表面侵蚀-----玻璃表面形成结晶------产生磨砂效果-----丝网印刷印上图片文字
瓶盖
材料：马口铁和橡胶薄膜
黑刚玉磨料优点：密封性，材质软，韧性好，阻挡饮品和铁直接接触
缺点：不能重复使用
加工工艺：（不知道谁的铁 可以贴在这）
可回收
瓶身
材料：钙钠玻璃
工艺： 配料（二氧化硅、石英砂或石英岩）---熔制（1400°C-1200°C）----成型（压吹法--滴入模具、喷气、倒气、阻火带压制）-----退火----研磨---抛光
瓶盖
材料：马口铁和橡胶薄膜
工艺：同第一个 也可省略
2：铅玻璃：
定义：在普通玻璃中加入24%左右的氧化铅PbO便制成了铅玻璃。
优点：具有独特的高折射率和高体积电阻，比重大（手感沉重），折射率大（能透射出光谱的五彩六），硬度高（耐磨），结晶亮，防辐射。
缺点：加热到一定程度会产生对人体有害的铅元素。
光滑
材料：铅玻璃
加工工艺：配料（普通玻璃、氧化铅）----熔制（1300°C-1100°C）----成形（压制：料滴进模---施压---阳模、口模抬起---冷却---顶起---取出）----退火----研磨---抛光
细腻
瓶身
材料：铅玻璃
加工工艺磁性刀架：配料（普通玻璃、氧化铅）----熔制（1300°C-1100°C）----成形（吹制：压吹法--滴入模具、喷气、倒气、压制）----退火----研磨---抛光
瓶塞
材料：软木
加工工艺：堆叠橡木皮（适当的湿度）---风干---放入沸水（浸泡90分钟）---放置三到四周（到达理想湿度）---打孔---打磨---清洗吹干---漂白（部分木塞需要，目的为了消毒）
性能（到时候可以讲的时候说一下，不需要写上去）：软木塞具有柔软且弹性较强的特点，它有许多细密的小孔，当用它封紧瓶颈后，软木经与酒液接触就膨胀起来，塞紧了瓶颈的空隙，阻止酒液渗漏；同时酒液还可以通过软木塞自身的微孔接触微量的空气，达到呼吸和发育的目的，在装瓶后继续完成其成熟过程。另外，软木塞的成分浸泡到酒里，也会增加酒的结构感。
标签是纸类得一种，目前我没有查纸类的我只知道上面有金的锡纸。
3：硼硅玻璃：
定义：将39%～41%的钾长石与59%～61%的硼砂粉混合后在900℃～1000℃左右的熔炉中熔融，流于冷却池中，冷却后成为玻璃状固体，即为硼玻璃。颜有黄、浅黄、褐黄、透明或半透明。
优点：低膨胀性和耐高温，高硬度、高透光率和高化学稳定性，绿环保材料。
缺点：目前几乎没有什么缺点。
坚硬
瓶身
材料：硼硅玻璃
加工工艺：配料（二氧化硅、过氧化钠、氧化钙、三氧化二铝、二氧化硼）----熔制（1500°C-1300°C）----成形（压制：料滴进模---施压---阳模、口模抬起---冷却---顶起---取出）----退火----研磨---抛光
瓶盖
材料：pp（聚丙烯）
加工工艺：塑料的可以贴上去
下面的是关于玻璃的 可了解的东西 看看就行·
玻璃材质的特点是可 100％回收再用，既适用于原用途，也可经加工转型利用。
目前，玻璃瓶的回收利用方式包括：原型复用、回炉再造、原料回用和转型利用4种。
常用的两种（另外两种没着）
原型复用
废弃玻璃瓶包装的原型复用指回收后，玻璃瓶仍作为包装容器利用，可分为同物包装利用和更物包装利用两种形式
优点：省却了制造新瓶时所消耗的石英原料费用和避免了产生大量废气
缺点：消耗大量的水和能源
回炉再造
是指将回收到的各种包装玻璃瓶用于同类或相近包装瓶的再制造，这实质上是一种为玻璃瓶制造提供半成品原料的回收利用。
优点：适宜于各种难以进行复用或无法复用（如破损的玻璃瓶）的玻璃瓶的回收利用方法。
1、磨砂工艺：磨砂是指将玻璃浸入调制好的酸性液体（或者涂抹含酸性膏体）利用强酸将玻璃表面侵蚀，同时在强酸溶液中的氟化氢氨使得玻璃表面形成结晶体。所以磨砂工艺做得好的话，磨砂的玻璃表面异常光滑，并且由结晶形成散射而产生朦胧效果。
2、喷砂工艺：该工艺非常普遍，它是用喷高速射出的沙粒击打玻璃表面，使玻璃形成细微的凹凸表面，从而达到散射光线的效果，使得光线透过时形成朦胧感。喷砂工艺的玻璃产品表面手感比较粗糙，由于玻璃表面被破坏所以看起来本来明料的玻璃感光中好像是白的玻璃。工艺难度一般。
3：丝网印刷：印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进
行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。而且耐光性强，泽鲜艳。
挤压吹制
优点：生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广
缺点：废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。
注射吹制
优点：加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
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