一种胶合板生产用冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产用冷压机。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
3.胶合板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在冷压机的作用下压制而成，目前冷压机，需要人工将板材推挤在工作台上，且卸料同样需要人工，因此对人力投入较大，且操作不易，为此我们提出了一种胶合板生产用冷压机。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用冷压机，本实用新型节省人力，操作方便，且工作效率高。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用冷压机，包括上料输送机、平台、出料输送机、立柱、顶板、伺服液压缸、压制台、油缸、支撑梁和输送架；
6.所述平台设置在上料输送机和出料输送机之间，所述顶板通过立柱安装在平台上，所述伺服液压缸安装在顶板的中部，且压制台安装在伺服液压缸的输送端上；
7.所述油缸设有四个且分别安装在顶板的四角，所述支撑梁设有两个且对称分布在四个油缸的输出轴上，所述支撑梁上安装有直线模组，且输送架安装在两个直线模组的滑块上。
8.优选的，所述上料输送机和出料输送机均为滚筒输送机。
9.优选的，所述支撑梁延伸至上料输送机和出料输送机上。
10.优选的，所述输送架由支架和承重杆组成，所述承重杆设有两个且安装在两个支架的顶端，且两个支架分别与两个直线模组的滑块上。
11.优选的，所述平台上开设有用于放置承重杆的凹槽。
12.优选的，所述输送架位于上料输送机和出料输送机上时，承重杆位于滚筒之间。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.该胶合板生产用冷压机，通过上料输送机将叠加后的板材进行送入，当板材移动到输送架上，油缸带动支撑梁上移，使得输送架将板材抬起，并在直线模组的配合下，使得输送架移动到平台上，在伺服液压缸带动压制台对板材进行冷压，之后在移动到出料输送机上，由出料输送机将板材导出，如此省力，且操作简单，另外效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型输送架的安装结构示意图。
17.图中：1、上料输送机；2、平台；3、出料输送机；4、立柱；5、顶板；6、伺服液压缸；7、压制台；8、油缸；9、支撑梁；10、输送架；11、直线模组；101、支架；102、承重杆。
具体实施方式
18.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.请参阅图1-2，一种胶合板生产用冷压机，包括上料输送机1、平台2、出料输送机3、立柱4、顶板5、伺服液压缸6、压制台7、油缸8、支撑梁9和输送架10；
20.所述平台2设置在上料输送机1和出料输送机3之间，所述顶板5通过立柱4安装在平台2上，所述伺服液压缸6安装在顶板5的中部，且压制台7安装在伺服液压缸6的输送端上，由上料输送机1完成板材的输送，出料输送机3完成板材的导出。
21.所述油缸8设有四个且分别安装在顶板5的四角，所述支撑梁9设有两个且对称分布在四个油缸8的输出轴上，所述支撑梁9延伸至上料输送机1和出料输送机3上，所述支撑梁9上安装有直线模组11，且输送架10安装在两个直线模组11的滑块上，由直线模组11带动输送架10在上料输送机1、平台2和出料输送机3三者之间移动，完成板材的转移。
22.所述上料输送机1和出料输送机3均为滚筒输送机，方便板材移动到输送架10上。
23.所述输送架10由支架101和承重杆102组成，所述承重杆102设有两个且安装在两个支架101的顶端，且两个支架101分别与两个直线模组11的滑块上，所述输送架10位于上料输送机1和出料输送机3上时，承重杆102位于滚筒之间，且输送架10上的承重杆102隐藏在上料输送机1的滚筒之间，当板材在滚筒上移动，并转移到承重杆102的上方，之后输送架10上升，将板材抬起，并进行转移，当输送架10移动到出料输送机3上，其上的承重杆102分布在滚筒之间，使得板材与出料输送机3上的滚筒接触，使得板材顺着出料输送机3导出。
24.所述平台2上开设有用于放置承重杆102的凹槽，如此输送架10放置在平台2上，其承重杆102隐藏在凹槽内，使得板材放置在平台2上，压制台7对板材进行冷压时，防止承重杆102对压制造成影响。
25.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种胶合板生产用冷压机，其特征在于：包括上料输送机(1)、平台(2)、出料输送机(3)、立柱(4)、顶板(5)、伺服液压缸(6)、压制台(7)、油缸(8)、支撑梁(9)和输送架(10)；所述平台(2)设置在上料输送机(1)和出料输送机(3)之间，所述顶板(5)通过立柱(4)安装在平台(2)上，所述伺服液压缸(6)安装在顶板(5)的中部，且压制台(7)安装在伺服液压缸(6)的输送端上；所述油缸(8)设有四个且分别安装在顶板(5)的四角，所述支撑梁(9)设有两个且对称分布在四个油缸(8)的输出轴上，所述支撑梁(9)上安装有直线模组(11)，且输送架(10)安装在两个直线模组(11)的滑块上。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机，其特征在于：所述上料输送机(1)和出料输送机(3)均为滚筒输送机。3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机，其特征在于：所述支撑梁(9)延伸至上料输送机(1)和出料输送机(3)上。4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机，其特征在于：所述输送架(10)由支架(101)和承重杆(102)组成，所述承重杆(102)设有两个且安装在两个支架(101)的顶端，且两个支架(101)分别与两个直线模组(11)的滑块上。5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机，其特征在于：所述平台(2)上开设有用于放置承重杆(102)的凹槽。6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用冷压机，其特征在于：所述输送架(10)位于上料输送机(1)和出料输送机(3)上时，承重杆(102)位于滚筒之间。

技术总结

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，且公开了一种胶合板生产用冷压机，包括上料输送机、平台、出料输送机、立柱、顶板、伺服液压缸、压制台、油缸、支撑梁和输送架；所述平台设置在上料输送机和出料输送机之间，所述顶板通过立柱安装在平台上，所述伺服液压缸安装在顶板的中部，且压制台安装在伺服液压缸的输送端上。该胶合板生产用冷压机，通过上料输送机将叠加后的板材进行送入，当板材移动到输送架上，油缸带动支撑梁上移，使得输送架将板材抬起，并在直线模组的配合下，使得输送架移动到平台上，在伺服液压缸带动压制台对板材进行冷压，之后在移动到出料输送机上，由出料输送机将板材导出。材导出。材导出。