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触摸屏由于其坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等诸多优点得到大众的认同。根 据 iSuppli 公布的全球触摸屏市场的最新调查，触摸屏 06 年的总供货额达到 24 亿美元，预 计 2012 年将增至 06 年的 1.8 倍，即达到 44 亿美元。显而易见，这是一个飞速成长的巨大 市场。特别是在苹果 iPhone 的明星作用带动下，触摸屏在手机、电脑等消费电子产品中日 益普及。本 PDF 将为你搜集来自电子工程专辑、媒体播放器网站以及互联网上的一些关于 触摸屏的知识，希望能帮助到各位工程师朋友。 目录如下:
1. 触摸屏有哪些类型？....................................................................... 1 2. 触摸屏的基础知识全解析......................................................... 1 3. 电阻式触摸屏的组成结构和触摸屏原理....................................... 3 4. 电容式触摸屏原理介绍................................................................... 7 5. 其他一些触摸屏技术原理............................................................... 12 6. 7. iSuppli: 预计 2013 年触摸屏出货量将达到 8.33 亿个............ 13 DisplaySearch：触摸屏市场 2015 年前将达到 33 亿美元............. 16 8. 关于触摸屏的一些技术问答............................................................ 17
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韩先良1.触摸屏有哪些类型？ 触摸屏主要有八种不同的技术－电阻式、表面电容式、投射电容式、表面声波式、红外式、 弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。 2.触摸屏的基础知识全解析 目前主要有几种类型的触摸屏，它们分别是：电阻式（双层），表面电容式和感应电容式， 表面声波式，红外式，以及弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。它们又可以分为 两类，一类需要ITO，比如前三种触摸屏，另一类的结构中不需要ITO, 比如后几种屏。 触摸屏在我们身边已经随处可见了，在PDA等个人便携式设备领域中，触摸屏节省了空间 便于携带，还有更好的人机交互性。 目前主要有几种类型的触摸屏，它们分别是：电阻式（双层），表面电容式和感应电容式， 表面声波式，红外式，以及弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。它们又可以分为 两类，一类需要 ITO，比如前三种触摸屏，另一类的结构中不需要 ITO, 比如后几种屏。目 前市场上，使用 ITO 材料的电阻式触摸屏和电容式触摸屏应用最为广泛。 电阻式触摸屏 ITO 是铟锡氧化物 的英文缩写，它是一种透明的导电体。通过调整铟和锡的比例，沉积方 法，氧化程度以及晶粒的大小可以调整这种物质的性能。薄的ITO材料透明性好，但是阻 抗高；厚的ITO材料阻抗低，但是透明性会变差。在PET聚脂薄膜上沉积时，反应温度要 下降到 150 度以下，这会导致ITO氧化不完全，之后的应用中ITO会暴露在空气或空气隔 层里，它单位面积阻抗因为自氧化而随时间变化。这使得电阻式触摸屏需要经常校正。
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自动输入验证码图一是电阻触摸屏的一个侧面剖视图。手指触摸的表面是一个硬涂层，用以保护下面的 PET 层。PET 层是很薄的有弹性的 PET 薄膜，当表面被触摸时它会向下弯曲，并使得下 面的两层 ITO 涂层能够相互接触并在该点连通电路。两个 ITO 层之间是约千分之一英寸 厚的一些隔离支点使两层分开。最下面是一个透明的硬底层用来支撑上面的结构，通常是 玻璃或者塑料。 电阻触摸屏的多层结构会导致很大的光损失，对于手持设备通常需要加大背光源来弥补透 光性不好的问题，但这样也会增加电池的消耗。电阻式触摸屏的优点是它的屏和控制系统 都比较便宜，反应灵敏度也很好。 电容式触摸屏 电容式触摸屏也需要使用 ITO 材料，而且它的功耗低寿命长，但是较高的成本使它之前不 太受关注。Appl
e 推出的 iPhone 提供的友好人机界面，流畅操作性能使电容式触摸屏受 到了市场的追捧，各种电容式触摸屏产品纷纷面世。而且随着工艺进步和批量化，它的成 本不断下降，开始显现逐步取代电阻式触摸屏的趋势。 表面电容触摸屏只采用单层的 ITO，当手指触摸屏表面时，就会有一定量的电荷转移到人 体。为了恢复这些电荷损失，电荷从屏幕的四角补充进来，各方向补充的电荷量和触摸点 的距离成比例，我们可以由此推算出触摸点的位置。
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表面电容 ITO 涂层通常需要在屏幕的周边加上线性化的金属电极，来减小角落/边缘效应 对电场的影响。有时 ITO 涂层下面还会有一个 ITO 屏蔽层，用来阻隔噪音。表面电容触 摸屏至少需要校正一次才能使用。 感应电容触摸屏与表面电容触摸屏相比，可以穿透较厚的覆盖层，而且不需要校正。感应 电容式在两层 ITO 涂层上蚀刻出不同的 ITO 模块，需要考虑模块的总阻抗，模块之间的 连接线的阻抗，两层 ITO 模块交叉处产生的寄生电容等因素。而且为了检测到手指触摸， ITO 模块的面积应该比手指面积小， 当采用菱形图案时， 对角线长通常控制在 4 到 6 毫米。 图三、感应电容式触摸屏结构
半夏去皮机图三中，绿和蓝的 ITO 模块位于两层 ITO 涂层上，可以把它们看作是 X 和 Y 方向的 连续变化的滑条，需要对 X 和 Y 方向上不同的 ITO 模块分别扫描以获得触摸点的位置和 触摸的轨迹。两层 ITO 涂层之间是 PET 或玻璃隔离层，后者透光性更好，可以承受更大 的压力，成品率更高，而且通过特殊工艺可以直接镀在 LCD 表面，不过也重些。这层隔 离层越薄，透光性越好，但是两层 ITO 之间的寄生电容也越大。 感应电容触摸屏检测到的触摸位置对应于感应到最大电容变化值的交叉点， 对于 X 轴或 Y 轴来说，则是对不同 ITO 模块的信号量取加权平均得到位置量，系统然后在触摸屏下面的 LCD 上显示出触摸点或轨迹。 当有两个手指触摸（红的两点）时，每个轴上会有两个最大值，这时存在两种可能的组 合，系统就无法准确定位判断了，这就是我们通常所称的镜像点（蓝的两点）。
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另外，触摸屏的下面是 LCD 显示屏，它的表面也是传导性的，这样就会和靠近的 ITO 涂 层的 ITO 模块产生寄生电容， 我们通常还需要在这两层之间保留一定的空气层以降低寄生 电容的影响。 电容式触摸屏解决方案 目前的电容式触摸屏解决方案中， Cypress PSoC 产品以可编程， 设计灵活， 一致
性好， 再 加上高效的 PSoC Express / PSoC designer 开发环境而处于领先地位。 PSoC CapSense 技术是根据电容感应的原理使用 CSA 或 CSD 模块来实现的。 PCB 板或 触摸屏上相邻的感应模块或导线之间会存在寄生电容（见图四中的 Cp），当有手指接近 或触摸两个相邻感应模块时， 相当于附加了两个电容， 它们相当于并联在 Cp 上的电容 Cf。 利用 PSoC 的 CSA 和 CSD 技术可以检测到这个电容上的变化， 从而确定有没有手指触摸。
PSoC 触摸屏解决方案的优点还体现在： 1. 是一种单芯片方案，和传统方案相比减少了外部器件，降低了系统总体 BOM 成本。 2. 通过使用 I2C-USB Bridge 和其它相关工具，结合 PSoC Express / PSoC designer 开 发环境，可以极大地节省开发时间和费用。 3. PSoC 内部的 IO 和各种模拟/数字模块可以实现动态重配置， 不需要修改原理图和 PCB 就可以更新设计以适应新的需求。它还支持多种通讯接口 I2C / UART / SPI / USB 等，可 以和各种接口的主机方便连接，这些都会降低系统更新的成本。 4. PSoC 可以针对外界环境变化 – RF 干扰 / 温度变化 / 电源波动等灵活设置参数，在 LCD 显示器、手机、数码相机和白家电的触摸控制中得到了广泛的应用。 5. 除了控制触摸以外，PSoC 还可实现 LED 背光控制，马达控制，电源管理，I/O 扩展等 增值功能。
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