连续热镀锌生产线退火炉设计浅析

连续热镀锌生产线退火炉设计浅析
一. 面包包装袋概述
镀锌是目前应用最广泛的板材防腐方法,连续热镀锌则成为当今世界发展最快的镀锌技术。连续热镀锌方法主要有森吉米尔法/改良森吉米尔法、美钢联法、柯克-诺尔特法(即惠林法)、塞拉斯法四种。世界各国的连续热镀锌生产线采用森吉米尔法的最多,美钢联法广泛用于生产汽车用钢的连续热镀锌生产线上。改良森吉米尔法和美钢联法的主要区别在于前者采用了无氧化加热段(NOFDFF),而后者采用间接加热。镀锌板主要用于建筑、汽车、轻工、家电、商品包装及农牧渔业。随着国民经济的飞速发展,市场对镀锌板的需求大幅度增加,估计到2005年我国镀锌板的产能将达到1200万吨以上。
捕鼠笼>数码彩扩机首钢目前已建成一条年产17万吨的1#连续热镀锌生产线,还有一条年产36滴胶卡制作万吨的2#连续热镀锌生产线在建,此两条生产线均采用美钢联法,由比利时CMI石墨烯地暖瓷砖公司技术总负责。通过对这两条生产线关键设备退火炉的转化设计,笔者认为掌握和应用连续退火炉技术有很深的学问,本文将通过退火工艺制定、炉型选择、烧嘴选型及燃烧控制、带钢张力分布与控制、带钢质量控制、内衬结构、节能技术等几个方面探讨一下连续退火炉的工艺和结构设计。
二. 热镀锌线中退火炉工艺
冷轧或热轧带钢进入退火炉后,首先经过预热段将带钢预热带一定温度,然后进入加热段将带钢加热到再结晶温度之上,接下来在均热炉中保温、均热,使再结晶进行完全,并把带钢表面还原成活性铁状态,然后经喷射冷却炉把带钢冷却到入锌锅的温度,这就是退火炉的一般工艺过程。由此可见,退火炉在连续热镀锌生产工艺中一般有以下三个作用:一是完成晶粒的回复、再结晶;二是清洁、还原带钢表面,使之达到适宜镀锌的状态;三是加热带钢到入锌锅的温度。
三. 退火工艺的确定
带钢在退火炉中的加热、均热、冷却必须按一定的退火工艺曲线来进行,不同品种带钢的退火曲线是不同的,退火曲线所描述的就是退火周期。
对于冷轧基板的退火周期,研究和实践都很多,因此有较为成熟的退火曲线可以借鉴,一般的退火周期如图1所示。首钢目前的两条退火炉均采用此退火周期。
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本文发布于:2024-09-23 23:21:00,感谢您对本站的认可!

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