一、工程概况
略
二、编制依据
1、88J2-4墙身-外墙保温。
2、JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一）
4、88J2-9墙身一体外墙外保温（65%节能）。
EPS主要技术指标：
1、干密度：≥20kg/m3
2、导热系数：≤0.041W/(m•k)
3、规格尺寸：600×1200×设计要求厚度
XPS板主要技术指标：
1、压缩强度≥200KPa
固体氧2、导热系数：≤0.028（平均温度10℃）
3、吸水率≤1.5
4、热阻≤0.89（平均温度10℃）
5、表观密度：25-32kg/m3
三、施工条件
（1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
（2）基体墙体上脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
（3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
（4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
（5）操作地点环境和基底温度不低于0℃，风力不大于5级，雨天不能施工，夏季施工，施工面应避免阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒面，遮档墙面，如施工中突遇降雨，应采取有交措施，防止雨水冲刷墙面。
（6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
工程做法 | | 项目 | | 允许偏差：≤、mm |
砌体工程 | 垂直度 | 每层 | | 5（2m托线板检查） |
全高 | 游戏同步器 ≤10m | 10 | 经纬仪或吊线检查 |
>10m | 20 |
表面平整度 | 5 | 2m靠尺或塞尺检查微波加热器 |
砼工程 | 垂直度 | 层高 | ≤5m | 8 | 经纬仪或吊线检查 |
>5m | 10 |
| 全高 | | H/1000且≤30 |
表面平整度 | 8 | 2m靠尺或塞尺检查 |
| | | | | |
四、施工工艺流程：基层清理 弹控制线 挂基准线 配置聚合物粘结砂浆 粘结翻包网格布 粘结聚苯板（挤塑板） 聚苯板（挤塑板）隐检验收 抹底层抗裂聚合物砂浆 压入玻纤网格布 抹面层抗裂聚合物砂浆 检查验收 五、主要施工方法：
1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
2、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制聚合物粘结砂浆（可采用以下任何一种材料及配比方案）：（1）根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0.23-0.5（重量比）的配合比配制粘结砂浆（聚合物粘结砂浆粉料一般按照工厂配制成型的胶粉料与砂子按照1：2重量比的比例配制均匀后使用，只有特殊应急时才在工厂配制成成品使用，以防受潮，影响产品的质量），严格讲师，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还 需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（2）用本公司提供的专用界面胶粘剂与425的普硅或矿渣水泥与中砂按照0。5：1：1的比例搅拌均匀后，静放5分钟，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可使用。
4、粘贴聚苯板（挤塑板）（1）粘贴聚苯板（挤塑板）时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
（2）聚苯板（挤塑板）的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚苯板（挤塑板）的周边抹≥50-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出10×40mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200-300mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚苯板（挤塑板）面积的30%。条粘法为聚苯板（挤塑板）上满铺5mm厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成50mm宽的凹凸形，不得在聚苯板（挤塑板）侧面涂抹粘结砂浆。或根据各地区的地方性标准及要求进行施工。
（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板（挤塑板），使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚苯板（挤塑板）齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚苯板（挤塑板）时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，板缝超过2mm时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。聚苯板（挤塑板）粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚苯板（挤塑板），应取下重新抹粘结砂浆再粘结。
（5）聚苯板（挤塑板）粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板（挤塑板）面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。
（6）聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法
red5集
项次 | 项目 | 感应门制作允许偏差（mm） | 检查方法 |
1 | 表面平直 | 3 | 用2m靠尺锲形塞尺检查 |
2 | 表面垂直 | 3 | 用2m托线板检查 |
3 | 阴阳角垂直 | 3 | 用2m托线板检查 |
4 | 阳角方正 | 3 | 用200mm：方尺检查 |
5 | 接缝高差 | wlan下线1.5 | 用直尺检查 |
| | | |
5、安装胀管螺栓、固定镀锌钢丝网
（1）镀锌钢丝网的厚度应大于0.6mm，网孔12*12mm，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于10cm。
（2）根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板（挤塑板）时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于3cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板（挤塑板）面不得小于3mm，锚固件数量每平方米不得少于4个。
6、抹抗裂聚合物砂浆（砂浆的配制可采用以下任何一种材料及配比方案）：（1）、抗裂砂浆的配制采用抗裂防水面层剂：（按照水泥：砂子=1：2重量比配成的面层粉）=1：4-5的比例均匀搅拌；静止5分钟视其和易性、粘稠度适中即可施工。（2）、采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.23~0.25（重量比）的配合比配制抗裂砂浆（粉料一般按照工厂配制成的胶粉料与砂子按照1：2重量比的比例配制均匀后使用，只有特殊应急时才在工厂配制成成品粉料使用，以防受潮，影响产品的质量），严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，
二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间不准再度加水（胶）使用。
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