精工无卤油墨HF GAP NEW |
氯（CL)900ppm，溴（Br）900ppm，铝卤素总含量1500ppm以下，考虑到环保而开发的一款油墨。 油墨类型：聚酯系，一液蒸发干燥型，也可以添加增强剂D作为二液硬化型油墨使用。 用途：一般使用在聚酯薄膜。 特点：平滑性优秀，半光泽的外观对薄膜有很好的附着性，压印适应性优秀。 2液硬化型对硬化处理亚克力的附着力优秀。 稀释剂：标准溶剂 T—977 迟干溶剂 T—980 超迟干溶剂 T—953针式吸盘 清洗溶剂：T-903 印刷：建议使用250-300目聚酯或尼龙网版。 印刷面积：用250目，一公斤油墨印刷30平方米的面积。 手触干燥：1液：20℃*20分钟。 若不充分干燥，残留的溶剂会导致附着力不良。 强制干燥：60℃*5-10分钟 2液：60℃*30分钟 硬化干燥：1液：常温一周或是80℃*30分钟 2液：60℃*30分钟干燥后常温4天或是80℃*30分钟 其他：根据薄膜素材表面的状态不同，附着性也会有差异，请务必确认后使用。 联合签名 添加增强剂D 5-10%作为2液油墨使用，会提高附着性。但添加了增强剂的油墨经常一段时间会发生变化，所以请按所需使用的份量来添加增强剂。 606P、606Z等树脂包裹型银粉与油墨混合后会发生固化，所以没有生产。 测试条件 油墨：HF GAP NEW 710黑 干燥：80℃*30分钟 / 自然干燥1周 |
HF-CGP系列 |
HF CGP 新系列油墨对 PC，PMMA 以及处理 PET 等材料有很好的附着力，作业性优越。且是一款考虑环保而开 发的油墨：氯（CL）、溴（BR）各 900ppm 以下、氯+溴总含量 1500ppm 以下。 规 格 油墨类型: 由聚酯（Polyester）树脂调配而成的蒸发干燥型油墨。 用 途：加工印刷一般已处理的聚酯片，PC，PMMA 等。 外 观：均涂性良好，半光泽。 透 明 度：其透明度随颜而异，特别备有8 个透明。 覆盖能力：用250 目的网版印刷。一公斤油墨约可覆盖30 平方米 干燥时间：自然干燥（20℃）约需 20 分钟就可达至外表干燥。如作业车间抽风不良而有大量溶剂蒸气。则干燥过程会更慢。请注意。如干燥不良，残留在印件上的溶剂会导致油墨附着力不良现象。以50—60℃的热风干燥5—10 分钟最为理想。 附 着 性：有良好的附着性，但附着力会随材料的表面特性不同而有所区别。量产前请以小样试作为佳。本油墨的叠印性能良好。 稀 释 剂：标准溶剂T—945，慢干溶剂T—947， T—980，洗版剂T—31。 其 他：HF CGP—850 为网点印刷用光油，可加入油墨中作调合剂使用。如附着力有困难，可将 D 硬化剂以 5—10%的分量加入油墨内，就可提高附着力。 |
精工1300系列 |
1300系列油墨用于加工金属涂漆面印件，油墨膜面有强黏合性耐药品性。与1000系列的二液型环氧Epoxy油墨不同。1300系列是内含硬化剂的一液型还氧油墨，而必须以烘焙干燥。虽然是烘焙型，但却有一液型油墨方便使用的优点。在可烘焙的金属印件上加工可得高性能的油墨膜面功效。 油墨类型：将特殊合成树脂与环氧树脂（EpoxyRcsin）混合而成的一液性加热硬化型油墨。一般这种油墨需要高温烘焙，但由于内含催化剂，可在较中温状态，就能硬化。 用途：铝、镀锌铁板、不锈钢、铁及这些的涂料板，最适用与铝板、电器用品标牌等的印刷。 外观：油墨膜面平滑而有光泽。 干燥条件：以加热干燥为前提。加热干燥的标准条件是以150℃加热30分钟。 稀释：可以10-15％的T-1000溶剂来调整粘度。 其他注意事项： 1）1300系列是以烘焙干燥为前提发挥优秀的皮膜性能，但对室外曝晒露制品（招牌、信标等），在使用时特别受湿气影响而成还氧树脂（Epoxy Rcsin）等有的颜分离的现象，故请注意。 2）1300系列是以烘焙为前提，因此储藏时应在外气影响少的冷暗处存放。 3）1300系列以硬化剂作催化干燥。但有时内置的硬化剂受外气影响或保存时间太长，催化性能减弱。这时可加入不超过1%的1300催化剂就可使油墨恢复原来性能。而经常长时间储存的油墨应作试验确定性能问题后才使用。 4）作多叠印时如底层颜油墨完全烘焙硬化，则盖印上面的其他颜会有黏合性降低而有可能脱落的问题。所以如作多套印时，底层颜应只作短时间烘 焙，使其表面干燥，即可在上面套印其他颜，到全部颜印刷完成后开始作正常烘焙。 5）1300油墨应用在玻璃制品时，和金属及其涂漆面的印刷物相比，在耐水耐漏性方面会降低，故请注意。 |
精工SG740(N)系列 |
SG740（N）系列是二液反应型油墨，但它干燥速度比一般同类型油墨快，有更高的生产效率，对多种物料具有高附着力与高耐药性，耐溶剂性，特别适用于聚乙烯印刷处理过的POM（POLYACETAL），处理过的聚乙烯、聚丙烯及喷涂面、ABS、聚丙烯酸、聚氯乙烯及其他物料。 油墨类型：快干的二液反应油墨，用异氰酸盐系硬化剂（ISOCYANATE）。 用途： 有高附着力，适用于经处理的聚乙烯与聚丙烯，处理过的POM（POLYACETAL）图层（特别是聚氯树脂烘图层），ABS，聚丙烯酸、聚氯乙烯、尼龙布，及其他物料。 外观： 半光面，并对溶剂有高抗性（抗性高低对不同颜而异）。 干燥条件： 可自然干燥或强制干燥，在室温（25℃）下表面干燥需40分钟，完全干燥则在室温下需4天，而用强制干燥（80℃）则需30分钟。如加工于金属表面则最好烘焙120℃*20分钟。 混合比例：硬化剂（透明）及油墨（颜）的混合比1：10，混合时要加以搅拌。混合后油墨的使用寿命为6～8小时，过时后油墨会变得粘稠而不能用，而且油墨性能会下降。 稀释剂： 用下列三种溶剂（10～15％重量比）来调节油墨的粘度。标准溶剂T-926，慢干溶剂T-927，缓含剂T-980。 洗版：用T-15溶剂清洗版及其他器具。 注意事项： SG740的硬化剂对湿度很敏感。开罐后要尽快使用。有时在印刷时会产生泡沫，可加CARE20或CARE50添加剂（1-2％）来防止。印好后的油墨膜会比VIC系列为薄。另外本系列油墨不宜与混合金粉印刷，因混合金粉后会产生化学作用而成胶状。 表现： 性能表现与VIC系列相同。 |
精工VIC(N)系列 |
VIC（N）系列是双组份反应型油墨，较他种二液性油墨具有速干性，以提高作业性为目的，它的印膜性能对很多材料有好的附着力，并有优秀的耐药性，耐溶剂性，对处理过的PP、PE固不用说，对ABS、亚克力（Acrylic）、聚氯乙烯（Vinyl Chloride）等材料也能印刷。 油墨类型： 用异氰酸盐（Isocyanate）硬化剂的双组份反应型速干油墨。 用途：处理的PP、PE涂装板（尤其以聚氨酯树脂最好）、ABS、 亚克力（Acrylic）、聚氯乙烯（Vinyl Chloride）、尼龙（Nylon）布等的材料最为合适。 外观：同而稍有差异，但一般为半光，印膜的耐溶剂性良好。 干燥条件： 常温，加热皆可。 cp780 指触干燥： 常温（25℃）30分钟 加热（60℃）5分钟 硬化干燥：常温（25℃）4天 加热（80℃）20分钟 混合比例： 硬化剂（透明）及油墨（颜）的混合比列为1：10，混合时要加以搅拌。混合后油墨的使用寿命为6～8小时，过时后油墨会变的粘稠而不能使用，而且油墨性能会下降。 稀释剂：请使用标准溶剂T-926、慢干溶剂T-927、缓干剂T-980、清洗溶剂T-15。粘度调整的稀释，以重量比10～15％为适当。 请注意：VIC的硬化剂对湿气非常敏感地起反应，开罐后请尽快使用。混合金粉后会产生化学作用而促进胶状化。请勿使用。 |
精工MS8 系列 |
MS8系列是对经过处理的聚烯茎树脂（PE、PP等）硬膜亚克力以及涂装板等具有高附着力的、高耐候性的油墨。 油墨类型：用异氰酸盐（Isocyanate）作硬化剂的双组份反应型油墨。 用途：使用于亚克力（Acrylic）、ABS、经过处理的聚烯经树脂和涂装板等素材。由于 具有优异的耐候性，所以最适用于户外成例品。 外观：平滑且有光泽。 干燥条件： 常温，加热皆可。 指触干燥：常温（25℃）40分钟婴儿护理车 加热（70℃）20分钟 硬化干燥：常温：（25℃）4天 加热：（70℃）60分钟 混合比例： 标准 主剂（有）：硬化剂=100：10 800/850透明 主剂：硬化剂=100：20 经混合后的油墨在常温下约6-8小时后，就会冻成胶状，其性能会明显下降。 稀释剂：请使用标准溶剂T-926、慢干溶剂T-980、清洗溶剂T-15。 请注意MS8硬化剂对湿气非常敏感，开罐后请尽快使用。 |
精工CAV MEIBAN系列 |
CAV MEIBAN系列是半光面的油墨。适用于印刷聚碳脂（PC）片，聚丙烯酸（ACRYLIC）及聚氯乙烯（PVC）片等的标牌，有着平整的印面效果及高印刷性能。CAV系列包括各标准以透明与金属颜。各标准均拥有高浓度颜料型。 油墨类型：单组份挥发干燥型油墨。 用途：用于印刷聚丙烯酸，聚碳脂片，聚氯乙烯片等，特别适用于标牌制作。 外观：匀涂性良好的半光泽印面。 印刷面积：用255目，每公斤油墨约可印刷25平方米。 干燥时间：自然干燥（20℃）约需30分钟：强制干燥（60℃）约需10分钟。 附着力：对聚丙烯酸，聚碳脂，聚氯乙烯及ABS片等都有很好的附着力。叠印适合良好。 牙刷消毒器 稀释剂：标准溶剂T-945，慢干溶剂T-947，缓干剂T-980，清洗剂T-15。 其他：混合金粉的油墨在4小时以后粘度会提高。所以混合后的油墨需在这段时间内使用。CAV透明系列提供各种透明颜。如需匀涂性高的透明颜及稳定的金属印刷，最好用CAV透明系列。新推出系列为3000迟干系列（不含PVC）。 |
精工HAC(N)系列 |
HAC（N）系列使用于硬膜处理的亚克力板的油墨。 油墨类型：尿烷树脂系列，用异氰酸盐作硬化剂二液反应油墨。 用途：适用与硬膜亚克力，亚克力板，聚碳脂（PC），PVC板，ABS板，不锈钢等印刷。 外观：平滑性优良，半光泽的外观，耐磨耗性良好。 稀释剂：标准溶剂T-926，缓干溶剂T-927，超尺干溶剂T-980。 硬化剂混合：硬化剂（透明）及油墨（颜）的混合比为1：10，混合时要加以搅拌。 备注：混合后油墨的使用寿命为6～8小时，过时后油墨会变的粘稠而不能使用，而 且油墨性能会下降。 洗版：T-15 印刷：网版建议使用200-300目的聚酯或尼龙网版。安全带卡扣 干燥条件：常温下达到手触干燥要20℃40分钟。强制干燥要60℃30分钟+常温放置一天。 其他：因为HAC硬化剂对湿度有非常敏感的反应，开罐后请尽快使用。考虑到印刷性，设定稍微慢干燥，建议加热干燥。在重叠印刷时硬化过快的话会产生剥离现象。 |
镜面油墨系列 |
镜面油墨系列是一种特殊的油墨，印刷在透明塑料的背面，从材料的正面可以看到镜面效果的金属性油墨。 油墨类型：1液蒸发型油墨； 根据需要也可添加硬化剂，作为2液反应油墨使用。 用途：印刷在表面平滑，透明塑料素材的背面（如：处理PET，PC，硬质聚氯乙烯、亚克力）。 镜面油墨是特殊的铝粉和树脂制成的，从正面能看到接近于镜面的高金属光泽，镜面效果的印刷层，镜面油墨代替真空镀膜，烫金等工艺。 干燥条件： 低温，低湿度条件下之快速干燥，可以得到好的镜面效果。 常温：20-25℃ 60分钟 加热：50-60℃ 20分钟 网版：建议使用尼龙或聚酯250-300目的网版。 印刷面积：聚酯270目网版，每公斤可印刷30-70平方米。 稀释：调整粘度请使用T-1000。 洗版：请使用T-15或T-31清洗。 油墨种类：根据用途开发了以下各种产品，供客户选择。 镜面油墨银B/银BS（处理PET薄膜） 镜面油墨颜No.2/银No.2BS(处理 PET薄膜，亚克力板，PC) 镜面油墨No.3各种颜镜面油墨，镜面调油墨（PET，亚克力板，PC 镜面油墨500VS-L银（处理PET薄膜） 镜面油墨500VS-P银（高黏度，处理PET薄膜） 镜面油墨700BU银（亚克力板，PC） 镜面油墨700CX银（高金属光泽，PC，亚克力板） 镜面油墨800MX银（超高金属光泽，PC，亚克力板） 其他：表面平滑性较差，耐溶剂性较差（多见于注塑成型品）的材料，有可能镜面效果不是很好，务必先做试验印刷确认油墨的性能。 对于密接效果欠佳的素材，可添加硬化剂D2%左右（重量比），增加油墨的密接性能。和一般油墨比较，镜面油墨黏度较低，需要较高的印刷技术。 |
本文发布于:2024-09-23 18:21:28，感谢您对本站的认可！
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