夹轮器及其液压站检修工艺规程
1.1概述
1.1.1.1.1夹轮器是一种靠耐磨衬板对车轮轮缘的摩
擦力而将车列制动的一种设备。在电厂通常配合拨
车机、摘钩台等设备来使用。主要的由曲拐装置、
1.1.1.1.2华豫电厂采用JQL1 型夹轮器。
1.2JQL1 型夹轮器技术参数
JQL1型夹轮器技术参数见表15
表 1 JQL1型夹轮器技术参数
序号名称参数
1夹板总长3100mm
2每对夹轮板的夹紧力/ 总 300kN/600kN 夹紧力
3油缸行程220mm
4夹轮板有效长度/ 液压系 4 Mpa～ 6.50Mpa 统工作压力
5
标本缸液压系统电动动机Y132M-4B515kW
1440r/min(JLQ1.0)
6油箱容积370L(869-00.560L)
7液压油 / 油泵的排量HM-N46/16.5ml/r(JLQ1.0) 1.3维护保养(液压系统)见表16
QDFILM表 2 维护保养
检查内容期
1.各执行
每月
查看各执行机构运行的平稳性，是否有冲击机构卡涩，爬行、渗油现象及连接件是否松动。 2.蓄能器半年用专用工具检测氮气压力是否在正常值
3.各种压
每年
送热工专业校核
力表计
4.电动机、
每班
听视、手感，振动、声音是否异常
油泵
5.油管路每月软管是否磨损，管接头是否有松动或漏油
6.油液每季水份、杂质、酸值是否超标
7.油系统
每年
检测
1.4一般故障的判断与排除
系统压力不正常见表17
表 3 系统压力不正常
检查部位排除方法
1. 油箱油位是否过低加油至正常油位
2.卸荷阀、溢流阀整定值重新整定压力值，清洗各阀件，检查阀是否正确件中阻尼孔、阀芯是否堵塞、卡涩
3.油泵电机旋转方向及转检查电气接线是否正确
速
烟盒工艺品
4.空气阀排除空气
无感电阻
6.滤网堵塞清洗更换滤芯
7.油液粘度不符更换合格牌号液压油
8.压力表损坏更换合格压力表
9.阀件装配错位重新装配
10.安全球阀中安全调压重新整定
阀整定值过低
11.集成块短路处理或更换
12.阀件型号有误更换正确型号阀件
13.油温过低投入加热器，将油加热至 15℃以上
执行机构动作不正常见表18：
表 4 执行机构动作不正常
检查部位排除方法
循环水旁滤过滤器1.油管路接错重新更正
2.执行机构内泄检查更换不合格部件
3. 换向泵芯卡涩清洗换向阀，检查油质是否符合要求，检查滤
网是否有损
4.电磁铁未通电接通电源，更换电磁
铁或断路
5.压力不够调整至额定工作压力
6.阀件型号有误更换正确型号阀件
7.阀件装配错位重新装配
8.集成块短路处理或更换
igbt散热9.储能器氮气泄补充氮气或更换皮囊
漏
噪音见表 19
表5噪音
检查部位排除方法
1. 油箱油位过低油泵吸空加油至规定油位
2.吸油管接头漏气，未装密封件或
加装密封件，或重新施焊
有焊接缺陷
3. 吸油口滤网堵塞清洗滤网
4.联轴器中心超差或弹性圈严格
重新正，或更换弹性圈
磨损
5.油泵磨损或质量问题更换备件
6.阀件卡涩节流清洗阀件检查油质是否符合标
准
油温过高见表 20
表 6油温过高
检查部位排除方法
1.油位过低加油至规定油位
2.加热器误投入关闭加热器
3.先导式卸荷阀、溢流阀电磁
检查电气操作程序
铁误投入
4.出口滤油器堵塞更换滤芯
5.环境温度过度降低环境温度
6.液压油牌号不符更换合格牌号液压油
7.安全阀卸荷阀芯不严关紧卸荷手轮或重新研磨阀芯
修前准备
1.5
检修程序
1.6
现场准备工作→开工→夹轮装置修理→液压系统修理→调试→整理报告→验收。
1.7修前准备
1.7.1.1.1备品、配件准备，根据需要备齐；
1.7.1.1.2办理开工申请并提交工作票；
1.7.1.1.3分析设备状况，审查确定检修或改进项目；
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