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水处理操作规程

第一章总则 1

第一节概述 1

第二节设备 1

第三节水质标准及分析间隔时间 3

第二章除盐设备的启动运行和停止 4

第一节设备启动前检查 4

第二节设备整体启动 5

第三节设备停运 6

第四节除盐系统设备运行监督检查 7

第三章泵的启动、运行和维护 7

第一节泵启动前的检查 7

第二节泵的启动 8

第三节泵运转中的检查及维护 8

第四节泵的停运 8

第四章预处理系统反洗操作 8

第一节机械过滤器反洗 8

第五章除盐设备再生操作 9

第一节混床再生 9

第六章超滤系统 11

第一节超滤系统原理 11

第七章反渗透系统 15

第一节反渗透系统原理 15

第二节反渗透装置 16

第八章酸碱系统 20

第一节卸酸碱 20

第二节酸碱向高位罐输送 20

第三节卸酸碱安全注意事项 21

第四节酸碱计量箱操作 21

第九章加药系统 21

第一节预处理加药系统 21

第二节还原剂、阻垢剂加药系统 22

第十章中和池的运行 22

第一节中和池的作用 22

第二节运行前的检查 23

第十一章故障处理 23

第一节故障处理总则 23

第二节电源水源故障处理 24

第三节水泵电机故障处理 24

第一章总则

第一节概述

补给水采用生水混凝过滤处理、超滤过滤、反渗透预除盐、加混床处理，水处理出力2×50T/h，化学设备均采用程控操作，操作灵活方便。

1、水处理工艺流程如下：

原水----原水箱----恒压泵→生水加热器→加药（混、助凝剂、次氯酸钠）→原水泵→机械

过滤器→自清洗过滤器----反洗水泵→超滤装置（UF）→超滤水池→超滤水泵→加还原剂（亚硫酸氢钠）→加阻垢剂→5微米过滤器→反渗透高压泵→反渗透系统（RO）→除碳器→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→加安----主厂房

第二节设备

1、补给水处理设备规范（表一）

聚氨酯改性环氧树脂

序号	名称	数量（台）	流量（t/h）	直径（mm）	最大工作压力（Mpa）	填料高度（mm）	填料型号
1	原水清池				常压	无
2	机械过滤器	3	70	3200	0.6	400/8热转印印刷机00	无烟煤/石英砂
3	自清洗过滤器	2	70		0.6
4	超滤装置	2	67
5	除CO2器	1		1800	常压	2000	Ф50多面空心球
6	混床	2	100	1800	0.6	500/1000
7	反渗透装置	2	50
8	树脂捕捉器	2		200	0.6
9	5微米过滤器	2	67	600	材质：SS304 80支滤芯
10	清洗5微米过滤器	1	50	500	材质：SS304 30支滤芯
11	生水加热器	1	150		不锈钢316 工作压力：0.9MPa

2、化学水处理设备规范（表二）

序号	名称	台数	型号大田西瓜种植技术	扬程（米）	流量 m3/h	电机型号	转速 r/min	功率/电流（KW/A）
1	清水泵	3	IS100-80-125(0)	23	70			11
2	反洗水泵	1	IS125-100-200(B)	33	200			30
3	中间水泵	2	IH125-80-160(0)	32	100			15
4	除盐水泵	2	IH80-50-200	50	50			15
5	再生水泵	1	IH80-65-160（0）	3	40			11
6	超滤反洗水泵	2	IS125-80-160（A）	28	150			18.5
7	升压水泵	3	IH100-80-160（0）	32	100			15
8	高压泵	2	CDL85-60	155	65			45
9	反渗透冲洗泵	1	IH80-65-160（0）	32	50			11
10	反渗透清洗泵	1	IH80-65-160（0）	32	50			11
11	罗茨风机	1	150型	压力 68.6Kpa	11.38m3/min			18.5
12	卸酸泵	1	50FSB-20L	20	23			1.6
13	卸碱泵	1	50FSB-20L	20	23			1.6
14	絮凝剂加药泵	2	PO56	2	3.8 L/h
15	次氯酸钠加药泵	2	牙箱PO56	2	3.8 L/h			22W
16	超滤反洗加药	2	GMO050	2	25			550W
17	阻垢剂加药泵	4	PO56	2	3.8L/h			22W
18	还原剂加药泵	2	PO56		3.8 L/h			22W
19	除碳风机	1	4-72No		1080/min			7.5

第三节水质标准及分析间隔时间

无底鞋

序号	水样名称	监督项目	单位	标准	间隔时间	备注
1	生水	PH			24
		碱度（JD）	mmol/L		24
		硬度（YD）	mmol/L		24
		氯根（Cl-）	mg/L		24
		电导率（DD）	μS/cm		24
2	清池出水	游离氯	mg/L		8
		浊度	FTU		8
		外状		清	8
		COD	mg/L	≤2	8
3	多介质过滤器出水	污染指数(SDI)		<4	4

7	混床出水	电导率（DD）	μS/cm	<0.2	2
		二氧化硅（SiO2）	μg/L	<20	2
		钠(Na+)	μg/L	<10	2
8	除盐水	PH
		电导率（DD）	μS/cm	<0.2	4
		二氧化硅（SiO2）	μg/L	<20	4
		钠(Na+)	μg/L	<10	4
9	超滤出水	浊度	FTU	<0.1	4
			mg/L	≤2.0	24

热风锅炉

10	反渗透进水	污染指数(SDI)		≤4.0	8
		余氯含量	mg/L	≤0.1	2
		铁含量	mg/L	≤0.05	一周

第二章除盐设备的启动运行和停止

第一节设备启动前检查

1、各水泵、各加药泵、反渗透高压泵、超滤水泵、脱碳风机应处于良好备用状态，周围清洁无杂物。

2、各种压力表、流量计、水位计等表计应完好。

3、分析用药品，仪表、仪器及各种在线仪表应完整良好。

4、各离子交换器应具备运行条件，各阀门完好，开启灵活，并处于关闭状态。生水加热器、除盐水箱、超滤水箱、反洗水箱进出口门一般情况下应处于常开位置。检查各水泵入口门处于常开位置。

5、清水池、超滤水箱、中间水箱、除盐水箱应在正常水位。

6、压缩空气罐压力在0.4～0.5MPa。所有电磁阀箱气源处于开启状态。

7、程控系统处于良好的备用状态。

8、加药系统正常，各加药溶液箱液位正常。

第二节设备整体启动

1、当原水箱水位达总高度的2/3时，原水泵向多介质供水。

2、当生水温度在15℃以上时，开启生水加热器至机械澄清池的旁路门。（当生水温度低于15℃时，应投运生水加热器。开启生水加热器水侧入口门、出口门，关闭其旁路门。同时应开启生水加热器疏水门，开启加热器汽侧前截门，根据生水温度和流量，启动电动调节门至适当开度，查看生水温度表，水温不合适时，继续调节电动调节门至适当开度，使加热器出水温度为25℃）。

3、开启双滤料过滤器空气门、入口门，开启清水泵入口门，启动清水泵，再开启清水泵出

口门。保证SDI维持在合格范围内。

4、当双滤料过滤器空气门溢水后，开正排门、关闭空气门，正洗至排水合格后，打开出口门、通过自清洗滤器向超滤装置供水。

5、超滤装置的启动：开启超滤装置产水手动门、产水左右自动门、进水流量手动调节门、进水左右自动门（检修后或初次启动要先开排气门排气），开超滤水箱入口门，向超滤水箱供水，当超滤水箱水位上升至三分之二高度时，开启超滤水箱出口门，升压水泵入口门，启动升压水泵，再开升压水泵出口门，向反渗透供水。同时开启加还原剂和加阻垢剂泵（阻垢剂泵和反渗透联锁），加药泵冲程和频率按要求调整。

本文发布于:2024-09-21 15:23:09，感谢您对本站的认可！

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