液压基本回路原理与分析

液压基本回路原理与分析
点滴板液压基本回路是用于实现液体压力、流量及方向等控制的典型回路。它由有关液压元件组成。现代液压传动系统虽然越来越复杂,但仍然是由一些基本回路组成的。因此,掌握基本回路的构成,特点及作用原理,是设计液压传动系统的基础。
1. 压力控制回路
压力控制回路是以控制回路压力,使之完成特定功能的回路。压力控制回路种类很多。例如液压泵的输出压力控制有恒压、多级、无级连续压力控制及控制压力上下限等回路。在设计液压系统、选择液压基本回路时,一定要根据设计要求、方案特点,适当场合等认真考虑。当载荷变化较大时,应考虑多级压力控制回路;在一个工作循环的某一段时间内执行元件停止工作不需要液压能时,则考虑卸荷回路;当某支路需要稳定的低于动力油源的压力时,应考虑减压回路;在有升降运动部件的液压系统中,应考虑平衡回路;当惯性较大的运动部件停止、容易产生冲击时,应考虑缓冲或制动回路等。即使在同一种的压力控制基本回路中,也要结合具体要求仔细研究,才能选择出最佳方案。例如选择卸荷回路时,不但要考虑重复加载的频繁程度,还要考虑功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等因素。在压力不高、功率较小。工作间歇较长的系统中,可采用液压泵停止运转的卸荷回路,即构成高效率的液压回路。对于大功率液压系统,可采用改变泵排量的卸荷回路;对频繁地重复加载的工况,可采用换向阀的卸荷回路或卸荷阀与蓄能器组成的卸荷回路等。
1.1调压回路
液压系统中压力必须与载荷相适应,才能即满足工作要求又减少动力损耗。这就要通过调压回路实现。调压回路是指控制整个液压系统或系统局部的油液压力,使之保持恒定或限制其最高值。1.1.1用溢流阀调压回路
新型网络广告1.1.1.1远程调压回路
特点:系统的压力可由与先导式溢流阀1的遥控口相连通的远程调压阀2进行远程调节。远程调压阀2的调整压力应小于溢流阀1的调整压力,否则阀2不起作用。
特点:用三个溢流阀进行遥控连接,使系统有三种不同压力调
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定值。主溢流阀1的遥控口接入一个三位四通换向阀4,操纵换向阀使其处于不同工作的位置,可使液压系统得到不同的压力。
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特点:
无级调压回路适用于载荷变化较大的液压系统,随着外载荷的不断变化,实现自动控制调节系统的压力。
图a是将比例先导压力阀1与普通先导式溢流阀2的遥控口相连接,实现无级调压。其特点是只有一个小型的比例先导阀,实现连续控制和远距离控制。但由于受到主阀性能限制和增加了控制管路,所以控制性能差,适用大流量控制。
图b是采用比例溢流阀,由于减少了控制管路,因此控制性能较好。与普通溢流阀比较,比例溢流阀的调压范围广,压力冲击小。
1.1.1.2比例调压回路
特点:
调整溢流阀1,使系统刚好保持活塞上升到终点时,不因自重下降的压力。可减小从溢流阀2溢流发热,节省动力消耗。
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1.1.3用变量泵调压回路
特点:
采用非限压式变量泵1时,系统的最高压力由安全阀2限定,安全阀一般采用直动型溢流阀为好;当采用限压式变量泵时,系统的最高压力由泵调节,其值为泵处于无流量输出时的压力值。
usb视频设备1.1.4用复合泵调压回路
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采用复合泵调压回路时,泵的容量必须与工作要求相适应,并减少在低速驱动时因流量过大而产生无用的热。本回路采用电气控制,能按要求以不同的压力和流量工作,保持较高的效率,具有压力补偿变量泵所具有的优点。回油路中电液换向閥的操纵油路是从溢流阀的遥控口引出,防止了主换向阀切换时所引起的冲击。
1.1.5用插装阀组成调压回路
特点:
本回路由插装阀1,带有先导调压阀的控制盖板2,,可叠加的调压阀3和三位四通阀4组成,具有高低压选择和卸荷控制功能。插

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