某钢结构厂房既有结构安全性鉴定分

安徽建筑中图分类号:TU393.3文献标识码:A
文章编号:1007-7359(2023)1-0182-03
DOI:10.16330/jki.1007-7359.2023.1.072
1概述
某厂房结构形式为单层门式刚架结
构,建筑面积约为2364m2,平面布置示
意图见下图。现因办理竣工验收材料需
要,对该工程进行检测
鉴定。
厂房平面布置示意图(单位:mm)
2检测鉴定结果
2.1建筑物使用环境及使用历史
该工程建成后作为厂房使用,无受
灾、改扩建及其他相关情况出现,未见对
结构有腐蚀性的气、液相物质,未发现钢
构件存在明显的外力变形,但检测中发
现部分钢构件存在返锈现象。另外该厂
房在1~9/A、D、G设置桁车梁与桁车(额
定轻重量为5t),目前桁车运行正常。
2.2建筑物结构概况及上部承重体系调
该工程建筑结构安全等级为二级,
结构设计使用年限为50年,抗震设防烈
度为7度,抗震设防类别为丙类。上部
承重结构为单层门式刚架,几何平面尺
寸为48.8m×48.5m,屋面单脊双坡,A、
G轴檐口高度为9.0m,屋脊高度为
10.9m,主刚架为双跨结构,单跨跨度
24.0m,纵向柱距均为6.0m。主刚架钢
柱、钢梁材质采用Q345B钢,屋面檩条、
墙面墙梁、支撑等钢构件材质为
Q235B。钢柱与基础采用预埋螺栓连
接,螺栓单垫片双螺帽;主刚架梁-柱、
梁-梁节点采用10.9S级高强螺栓连接;
其余檩条、墙梁、拉条等钢构件间采用普
通螺栓连接。地基基础设计等级丙级,
基础为柱下独立基础,基础持力层取2
层粘土层,设计地基承载力特征值取值
为210kPa。
经现场调查,该工程建筑平面、立面
基本规则,竖向构件传力途径明确,结构
布置情况合理。
2.3上部承重结构
2.3.1钢柱顶点侧向位移
现场随机抽取部分钢柱采用经纬仪
测量顶点侧向位移,结果见表1。
抽检钢柱顶点平面外侧向位移均在
《工业建筑可靠性鉴定标准》
(GB50144-2019)中的B级允许限值以某钢结构厂房既有结构安全性鉴定分析
李岩(安徽省建筑工程质量第二监督检测站,安徽合肥230031)
摘要:钢材具备优良的强度、韧性和抗震性能,且施工方便、布置灵活,近年来钢结构
建筑物在我国得到了广泛应用。文章主要对某钢结构厂房进行结构安全性鉴定分析,
并对现场检测过程中发现的问题提出相关建议。
关键词:钢结构;厂房;安全性鉴定
作者简介:
李岩(1992-),男,安徽滁州人,毕业于西安理
工大学水利工程专业,研究生,硕士,助理工
程师。专业方向:建筑工程。
钢柱顶点侧向位移检测结果汇总表表1
检测部位
5/D
4/G
2/G
带阻火器的呼吸阀
1/G
1/D
7/G
检测结果
平面外偏西12mm
平面外偏西2mm
平面外偏西10mm
平面外偏东2mm
平面外偏西10mm
平面外偏东5mm
观测高度H c(m)
9.0m
标准允许限值(㎜)
A级:≤H c/1250;
B级:>H c/1250,但不影响吊车运行;
C级:>H c/1250,影响吊车运行。
刚架支撑体系杆件调查结果汇总表表2
构件名称
钢梁水平
支撑
钢梁支撑
间系管
刚架纵向
刚性系管
柱间竖向
支撑
钢梁隅撑
杆件设置轴线位置
实测轴线位置
1~2/A~G间设置
8~9/A~G间设置
1~2/A~G间设置
8~9/A~G间设置
A/1~9
D/1~9
G/1~9
1~2/A、D、G
8~9/A、D、G
全屋面、单榀刚架
数量及布置
实测数量
6组
6组
相邻支撑间布置
各1组
各2组
各2组
20组
设计
6组
6组
相邻支撑间布置
各1组
各2组
各2组
20组
评定
符合设计要求
符合设计要求
符合设计要求
符合设计要求
符合设计要求检测试验与测量技术
安徽建筑
内。
2.3.2刚架支撑系统杆件布置
现场对刚架支撑系统杆件布置情况进行调查,结果汇总于表2。
实测刚架支撑杆件的布置符合设计要求,杆件未见明显松弛现象,形成完整的支撑系统。
2.3.3主钢构件截面尺寸
现场采用金属测厚仪、游标卡尺及钢卷尺对钢构件截面尺寸进行检测,结构汇总于表3。
抽检钢构件截面尺寸基本符合设计及施工质量验收规范要求。
2.3.4檩条(墙梁)支撑杆件及山墙抗风柱布置
现场对屋面檩条、墙面墙梁支撑杆件及山墙抗风柱布置情况进行调查,结果汇总于表4。
实测屋面檩条、墙面墙梁支撑杆件及山墙抗风柱布置符合设计要求。2.3.5节点螺栓连接情况
该工程主刚架钢构件节点间连接采用高强螺栓连接,现场抽取部分刚架梁-柱、梁-梁节点进行检测,检测结果
汇总于表5。
抽检刚架梁-柱节点、梁-梁节点高强度螺栓规格符合设计要求,螺栓安装质量基本符合规范要求。2.3.6焊缝焊接质量抽检
根据委托方提供的《厂房钢构件焊缝质量检测报告》显示抽检的82条焊缝质量等级能够满足《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)规范的二级焊缝要求。
2.3.7厂房外观质量缺陷情况
经现场查看,厂房部分钢构件存在返锈现象,另外屋面存在渗漏痕迹及保温棉局部脱落、损坏等现象。具体情况详见表6。
3围护结构系统
3.1构件的构造连接
厂房围护墙体为240mm 砖砌体及
0.4mm 厚900型板,屋面板为0.5mm 厚海蓝820型宝钢板+75mm 厚保温棉+铝箔钢丝网,构件选型及布置合理,检测期间未见屋面板、墙面板出现松动或脱落情况,围护结构构件工作正常,未见对主体结构的安全存在明显不利影响的异常现象。
3.2裂缝、质量缺陷及损伤
经检测,屋面排水通畅,但检测中发现屋面存在渗漏痕迹及保温棉局部脱落、损坏等现象,部分钢构件存在返锈现象;墙体未见开裂、破损以及渗水,彩钢板墙面无明显的锈蚀现象产生。
4地基基础
4.1工程地质概况
由本工程岩土工程勘察报告显示,
建筑场地类别为Ⅱ类,适合本工程建设一般场地,场地内地层由上至下见表7。
檩条(墙梁)支撑杆件及山墙抗风柱检测结果汇总表
表4
构件位置屋面
墙面
构件名称檩条直拉条檩条斜拉条直拉条撑管
墙梁直拉条墙梁斜拉条抗风柱
实测单跨檩条1道屋脊、檐口设置屋脊、檐口设置单跨墙梁2道单跨墙梁设置2组单跨山墙4根
设计单跨檩条1道屋脊、檐口设置屋脊、檐口设置单跨檩条2道单跨墙梁设置2组单片山墙4根
评定符合设计要求符合设计要求符合设计要求符合设计要求符合设计要求符合设计要求
光线路终端钢构件截面尺寸检测结果(单位:mm )
表3
构件名称
边柱
钢梁
檩条吊车梁
构件位置3/G 5/D 7/D
1/F (抗风柱)1/E (抗风柱)
7/A 8/A 2/G 1/F~G
2/F~G 2/D~G 2/F~G
1~2/A~B 8~9/A~B 1~9/G
截面尺寸
实测值
H448×242×7.6×11.6H452×241×7.5×11.9H446×239×7.4×11.7H238×200×5.7×7.5H234×201×5.6×7.5H447×240×7.5×11.7H448×240×7.8×11.8H450×240×7.7×11.8H(650~400)×222×7.7×9.6H(650~400)×221×7.8×9.6H400×201×5.8×9.8H400×200×5.7×9.6C220×75×20×2.7C220×75×20×2.6H554×299×281×5.4×11.8×9.6
设计值H450×240×8×12H450×240×8×12H450×240×8×12H240×200×6×8H240×200×6×8H450×240×8×12H450×240×8×12H450×240×8×12H(650~400)×220×8×10H(650~400)×220×8×10H400×200×6×10H400×200×6×10C220×75×20×2.5C220×75×20×2.5
H550×300×280×6×12×10
节点高强度螺栓连接检测结果汇总表
表5
节点
名称梁-柱节点梁-柱节点梁-柱节点梁-梁节点梁-梁节点
轴线编号8/G 9/G 7/G 7/D 7/F
螺栓数量、规格12只M20、10.9S 级12只M20、10.9S 级12只M20、10.9S 级8只M20、10.9S 级8只M20、10.9S 级
边缘
最大间隙约0.6㎜约0.5㎜约0.5㎜约0.3㎜约0.7㎜
连接板顶紧面积约75%约80%约75%约85%约75%
垫片情况齐全齐全齐全齐全齐全
松动现象未见松动未见松动未见松动未见松动未见松动
丝扣外露2-3扣2-3扣2-3扣2-3扣2-4扣
检测试验与测量技术
安徽建筑
场地地下水及土对钢筋混凝土无侵蚀性。
4.2基础检测鉴定
经现场检测,地基较稳定未见滑动迹象,基础工作状态正常;检测期间未发现不均匀沉降引起的上部结构异常现象。
5结构验算
本次验算取值及依据详见表8,验算结论见表9。
6鉴定结论
依据《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2019),综合本站实测结果、结构验算结论及结构目前状况,对该工程的安全性等级评定如下:
①该工程地基基础的安全性等级评定为A级;
②该工程上部承重结构安全性等级
评定为B级;
③该工程围护结构结构安全性等级
评定为B级。
对照《工业建筑可靠性鉴定标准》
(GB50144-2019),本工程安全性符合标
准对二级的规定,安全性等级评定为二
级,尚不明显影响整体安全。
7建议
①工程使用过程中,如遇大风、大雪
等恶劣天气,必须将屋面积雪及时清除。
同时加强观察,如有异常现象应停止使
用并及时采取相关处理措施。
②定期维护各类构件,并应严格按
照荷载要求,严禁改变现有荷载及受力
模式。
③针对本工程存在的问题(部分构
件锈蚀、屋面局部渗漏及破损等),建议
有关单位提出具体处理意见。
参考文献
[1]GB50144-2019,工业建筑可靠性鉴定
标准[S].
[2]GB/T50344-2019,建筑结构检测技术
标准[S].
[3]GB50205-2020,钢结构工程施工质量
验收规范[S].
[4]GB/T50621-2010,钢结构现场检测技
术标准[S].
[5]GB51022-2015,门式刚架轻型房屋钢
结构技术规范[S].
钢构件锈蚀情况汇总表表6
序号1 2 3 4 5 6
缺陷情况
屋面存在渗漏
痕迹及保温棉
局部脱落、损
坏等现象,详
见右侧照片。
天沟存在部分
返锈现象,详
见右侧照片。
部分拉条存在
返锈现象,详
见右侧照片。
部分螺栓存在
返锈现象,详
见右侧照片。
屋面板部分存
在渗漏痕迹,
详见右侧照
片。
柱脚存在返锈
现象,详见右
侧照片。
纳米除臭装置
照片层数
第①层
第②层
l型匹配第③层
土的类型及特性
杂填土,呈灰,褐,稍湿~湿,松散~稍密,层厚0.90m~2.40m。
粘土,呈黄褐,稍湿~湿,可塑,干强度中等,压缩性中等,韧性中等,层厚
4.60m~
圆皂角5.90m。
粉质粘土,呈黄褐,稍湿~湿,可塑,干强度中等,压缩性中等,韧性中等。
本工程场地内地层信息表7
参数取值
总信息
荷载
材料强度
地基基础
结构类型
抗震设防烈度
设计地震分组
抗震设防类别
基本风压
屋面恒荷载
屋面活荷载
混凝土N/mm2
钢材
N/mm2
设计等级
地基承载力特征值
主刚架Q345B;檩条Q235B
牌号
厚度
抗拉压弯
抗剪
门刚
7度
第一组
丙类
0.35kN/m2
0.20kN/m2
刚架0.30kN/m2,檩条0.50kN/m2
基础
C25
骨灰盒寄存架
Q235B
≤16
215
125
丙级
210kPa
>16,≤40
205
120
结构安全等级
设计基本地震加速度
场地类别
抗震等级
基本雪压
\
\
Q345B
≤16
305
175
基础类型
单桩竖向承载力特征值
>16,≤40
295
170
\
\
二级
0.10g
Ⅱ类
\
0.60kN/m2
\
\
\
\
独基
/
验算取值及依据表8
承载能力
主刚架
支撑系统
檩条
地基
基础
主刚架承载能力符合标准要求。
支撑系统承载能力符合标准要求。
檩条承载能力符合标准要求。
地基承载能力符合标准要求。
基础承载能力符合标准要求。
验算结论表9
检测试验与测量技术

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