一种热泵系统的制作方法

1.本发明属于热泵技术领域，特别是涉及一种热泵系统。

背景技术：

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术。
3.热泵在使用电力做功时，需要使用到压缩机、蒸发器，在工作时压缩机功率较大，其产生的震动幅度和噪声较大，因此，为了提高热泵系统的使用体验，通常会对压缩机进行减震降噪处理，此外，压缩机长时间工作后其容易在内部积累大量的热，工作时产生的热量不能及时进行释放，不仅营养压缩机的工作效率，而且降低压缩机的使用寿命，受热过大时，其各部件的零件配合变差，容易出现泄漏的风险，因此，在使用过程中需要考虑对压缩机进行减震和散热，以保证其在合适的工作环境下工作，提高使用安全和使用寿命。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种热泵系统，通过设置与热泵配合的减震结构和送风结构，对热泵的元件进行散热，解决了现有的热泵工作环境温度变化大，工作时产生的震动和噪声大的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种热泵系统，包括缓冲底座，所述缓冲底座顶部固定有导风罩，所述导风罩顶部通过螺栓固定有与导风罩同轴线的支撑套，所述支撑套顶部卡接有若干吸热平台，所述吸热平台顶部卡接有热泵，所述导风罩内底部转动连接有送风结构，所述支撑套内顶部通过螺栓固定有卡座，所述卡座上卡接有环形集料槽，所述环形集料槽顶部固定有与环形集料槽内腔连通的回流管，所述回流管顶部贯穿支撑套顶部且与吸热平台内腔连通；所述环形集料槽底部固定有与环形集料槽内腔连通的导流管，所述导流管底端连通有螺旋散热管，所述螺旋散热管底部输出口端与送风结构连通，所述送风结构一侧固定有与送风结构内腔连通的抽水管，所述抽水管远离送风结构的一端贯穿导风罩且延伸至导风罩外部；
7.所述送风结构包括与导风罩固定连接的支撑腿，所述支撑腿底端固定有带螺母的外螺纹短柱，所述支撑腿顶部固定有锥形筒，所述锥形筒顶部固定有上盖，所述锥形筒内部固定有支撑架，所述支撑架上贯穿有与支撑架转动连接的转轴，所述转轴底端贯穿锥形筒且延伸至锥形筒底部；所述转轴位于锥形筒内部的一端固定有水利驱动叶片，所述转轴位于锥形筒外部的一端固定有送风扇叶。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述导风罩包括上锥形斗和下锥形斗，所述上
锥形斗和下锥形斗相互连通，所述上锥形斗内部卡接有均风板，所述下锥形斗底部与缓冲底座活动连接，所述下锥形斗内部固定有与转轴转动连接的限位架，所述限位架上开设有与外螺纹短柱配合的安装孔，所述下锥形斗圆锥面上贯穿有与抽水管配合的限位套管。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑套顶部设置有与若干吸热平台配合的限位槽，所述支撑套外圆面上呈环形等距开设有若干通风槽道，所述支撑套顶部且位于限位槽内底部的位置开设有与回流管配合的贯穿孔，所述支撑套内顶部固定有与卡座配合的安装座。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述吸热平台为空腔结构，若干所述吸热平台一侧面均贯穿有进液导管，若干所述进液导管远离吸热平台的一端通过输液管连通。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述热泵底部固定有与吸热平台顶部接触的导热板，所述导热板底部固定有呈十字形的金属卡板，所述金属卡板与吸热平台之间的缝隙配合。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲底座包括底板，所述底板顶部边缘呈环形等距固定有若干缓冲柱，所述缓冲柱顶端贯穿下锥形斗，所述缓冲柱位于下锥形斗顶部的一端螺纹连接有调节螺母，所述缓冲柱上套设有弹簧，所述弹簧一端抵紧在底板上，所述弹簧另一端抵紧在下锥形斗上。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲底座上套设有防尘套网，所述底板顶部边缘设置有与防尘套网配合的环形固定槽。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘套网包括与环形安装槽配合的固定套，所述固定套外圆面上开设有安装槽，所述安装槽内部卡接有弧形过滤网板，所述安装槽内壁上开设有与弧形过滤网板配合的卡槽。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述上盖为锥台形，所述上盖顶部贯穿有与螺旋散热管输出口端配合的承接管，所述锥形筒底部锥形面上固定有与锥形筒内腔连通的连接管，所述连接管与抽水管固定连接。
16.本发明具有以下有益效果：
17.1、本发明通过设置直接与热泵进行接触的吸热平台，将热泵工作时产生的不利于热泵元件工作的热量，通过由输液管输入进吸热平台内的吸热介质直接吸收，被加热后的吸热介质通过回流管进入到环形集料槽中，然后进入到螺旋散热管中，最后通过排出管排出，对热泵中的元件进行散热，改善热泵元件的工作环境，提高热泵元件的使用寿命，进而延长热泵的使用寿命。
18.2、本发明通过在导风罩内部设置送风结构，并在其底部设置缓冲底座，在对热泵中的元件进行散热的同时依靠流通的吸热介质推动水利驱动叶片转动，进而使得送风扇叶转动，依靠介质的流通驱动送风结构工作，将外界的冷却空气抽入至下锥形斗，然后，在导风罩的作用下将冷却风作用于螺旋散热管，对螺旋散热管中的吸热介质进行散热，进一步提高散热效率。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一种热泵系统的结构示意图。
22.图2为本发明另一视角的结构示意图。
23.图3为本发明主视图的结构示意图。
24.图4为本发明左视图的结构示意图。
25.图5为图4中a-a处的剖面结构示意图。
26.图6为送风结构的结构示意图。
27.图7为送风结构另一视角的结构示意图。
28.图8为送风结构的主视图结构示意图。
29.图9为图8中b-b处的剖面结构示意图。
30.图10为转轴、水利驱动叶片、送风扇叶的结构示意图。
31.图11为导风罩的结构示意图。
32.图12为导风罩顶部的结构示意图。
33.图13为导风罩底部的结构示意图
34.图14为吸热平台、卡座、环形集料槽、回流管的结构示意图。
35.图15为卡座、环形集料槽、导流管、螺旋散热管的结构示意图。
36.图16为图15主视图的结构示意图。
37.图17为防尘套网的结构示意图。
38.图18为固定套、安装槽、卡槽的结构示意图。
39.图19为支撑套的结构示意图。
40.图20为支撑套另一视角的结构示意图。
41.图21为热泵的结构示意图。
42.图22为缓冲底座的结构示意图。
43.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
44.1-缓冲底座，2-导风罩，3-支撑套，4-吸热平台，5-热泵，6-送风结构，7-卡座，8-环形集料槽，9-回流管，10-导流管，11-螺旋散热管，12-抽水管，13-防尘套网，14-输液管，201-上锥形斗，202-下锥形斗，203-均风板，204-限位架，205-安装孔，206-限位套管，301-限位槽，302-通风槽道，303-贯穿孔，304-安装座，601-支撑腿，602-外螺纹短柱，603-锥形筒，604-上盖，605-支撑架，606-转轴，607-水利驱动叶片，608-送风扇叶，609-承接管，610-连接管，1301-固定套，1302-安装槽，1303-弧形过滤网板，1304-卡槽。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
46.具体实施例一：
47.请参阅图1-22所示，本发明为一种热泵系统，包括缓冲底座1，缓冲底座1顶部固定有导风罩2，导风罩2顶部通过螺栓固定有与导风罩2同轴线的支撑套3，支撑套3顶部卡接有若干吸热平台4，吸热平台4顶部卡接有热泵5，导风罩2内底部转动连接有送风结构6，支撑套3内顶部通过螺栓固定有卡座7，卡座7上卡接有环形集料槽8，环形集料槽8顶部固定有与环形集料槽8内腔连通的回流管9，回流管9顶部贯穿支撑套3顶部且与吸热平台4内腔连通。
48.环形集料槽8底部固定有与环形集料槽8内腔连通的导流管10，导流管10底端连通有螺旋散热管11，螺旋散热管11底部输出口端与送风结构6连通，送风结构6一侧固定有与送风结构6内腔连通的抽水管12，抽水管12远离送风结构6的一端贯穿导风罩2且延伸至导风罩2外部。
49.送风结构6包括与导风罩2固定连接的支撑腿601，支撑腿601底端固定有带螺母的外螺纹短柱602，支撑腿601顶部固定有锥形筒603，锥形筒603顶部固定有上盖604，锥形筒603内部固定有支撑架605，支撑架605上贯穿有与支撑架605转动连接的转轴606，转轴606底端贯穿锥形筒603且延伸至锥形筒603底部；转轴606位于锥形筒603内部的一端固定有水利驱动叶片607，转轴606位于锥形筒603外部的一端固定有送风扇叶608。
50.其中，导风罩2包括上锥形斗201和下锥形斗202，上锥形斗201和下锥形斗202相互连通，上锥形斗201内部卡接有均风板203，下锥形斗202底部与缓冲底座1活动连接，下锥形斗202内部固定有与转轴606转动连接的限位架204，限位架204上开设有与外螺纹短柱602配合的安装孔205，下锥形斗202圆锥面上贯穿有与抽水管12配合的限位套管206。
51.其中，支撑套3顶部设置有与若干吸热平台4配合的限位槽301，支撑套3外圆面上呈环形等距开设有若干通风槽道302，支撑套3顶部且位于限位槽301内底部的位置开设有与回流管9配合的贯穿孔303，支撑套3内顶部固定有与卡座7配合的安装座304。
52.其中，吸热平台4为空腔结构，若干吸热平台4一侧面均贯穿有进液导管，若干进液导管远离吸热平台4的一端通过输液管14连通。
53.其中，热泵5底部固定有与吸热平台4顶部接触的导热板，导热板底部固定有呈十字形的金属卡板，金属卡板与吸热平台4之间的缝隙配合。
54.其中，缓冲底座1包括底板，底板顶部边缘呈环形等距固定有若干缓冲柱，缓冲柱顶端贯穿下锥形斗202，缓冲柱位于下锥形斗202顶部的一端螺纹连接有调节螺母，缓冲柱上套设有弹簧，弹簧一端抵紧在底板上，弹簧另一端抵紧在下锥形斗202上。
55.其中，上盖604为锥台形，上盖604顶部贯穿有与螺旋散热管11输出口端配合的承接管609，锥形筒603底部锥形面上固定有与锥形筒603内腔连通的连接管610，连接管610与抽水管12固定连接，抽水管12在使用时连接抽液泵，抽液泵快速抽出锥形筒603内部的冷却液，进而通过液体的流速带动水利驱动叶片607转动，从而通过转轴606带动送风扇叶608转动，送风扇叶608的转动形成冷却风通过导风罩2对螺旋散热管11进行散热。
56.本实施例的一个具体应用为：工作时，通过输液管14向吸热平台4内部输入吸热介质，吸热介质吸收热泵5中的热量，然后，通过回流管9将热的介质导入到环形集料槽8中，最后，通过导流管10输入到螺旋散热管11中，通过螺旋散热管11进入到锥形筒603中的液体由抽水管12抽出，使得锥形筒603内部的液体快速流通从而带动水利驱动叶片607转动，转轴606带动送风扇叶608转动，送风扇叶608的转动形成冷却风通过导风罩2对螺旋散热管11进行散热，不需要额外设置散热风扇或散热风机，依靠散热介质的流通带动送风结构6工作，
实现空气的流通完成散热的目的，降低了电能的消耗。
57.具体实施例二：
58.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
59.如图1-图5，图17、图18所示，缓冲底座1上套设有防尘套网13，底板顶部边缘设置有与防尘套网13配合的环形固定槽。防尘套网13包括与环形安装槽1302配合的固定套1301，固定套1301外圆面上开设有安装槽1302，安装槽1302内部卡接有弧形过滤网板1303，安装槽1302内壁上开设有与弧形过滤网板1303配合的卡槽1304。套设在缓冲底座1上的防尘套网13，在使用时能够对进入到下锥形斗202内部的空气进行过滤，减少灰尘等进入其中的量，同时，对送风扇叶608形成防护，提高安全性。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种热泵系统，包括缓冲底座(1)，所述缓冲底座(1)顶部固定有导风罩(2)，所述导风罩(2)顶部通过螺栓固定有与导风罩(2)同轴线的支撑套(3)，所述支撑套(3)顶部卡接有若干吸热平台(4)，所述吸热平台(4)顶部卡接有热泵(5)，其特征在于：所述导风罩(2)内底部转动连接有送风结构(6)，所述支撑套(3)内顶部通过螺栓固定有卡座(7)，所述卡座(7)上卡接有环形集料槽(8)，所述环形集料槽(8)顶部固定有与环形集料槽(8)内腔连通的回流管(9)，所述回流管(9)顶部贯穿支撑套(3)顶部且与吸热平台(4)内腔连通；所述环形集料槽(8)底部固定有与环形集料槽(8)内腔连通的导流管(10)，所述导流管(10)底端连通有螺旋散热管(11)，所述螺旋散热管(11)底部输出口端与送风结构(6)连通，所述送风结构(6)一侧固定有与送风结构(6)内腔连通的抽水管(12)，所述抽水管(12)远离送风结构(6)的一端贯穿导风罩(2)且延伸至导风罩(2)外部；所述送风结构(6)包括与导风罩(2)固定连接的支撑腿(601)，所述支撑腿(601)底端固定有带螺母的外螺纹短柱(602)，所述支撑腿(601)顶部固定有锥形筒(603)，所述锥形筒(603)顶部固定有上盖(604)，所述锥形筒(603)内部固定有支撑架(605)，所述支撑架(605)上贯穿有与支撑架(605)转动连接的转轴(606)，所述转轴(606)底端贯穿锥形筒(603)且延伸至锥形筒(603)底部；所述转轴(606)位于锥形筒(603)内部的一端固定有水利驱动叶片(607)，所述转轴(606)位于锥形筒(603)外部的一端固定有送风扇叶(608)。2.根据权利要求1所述的一种热泵系统，其特征在于，所述导风罩(2)包括上锥形斗(201)和下锥形斗(202)，所述上锥形斗(201)和下锥形斗(202)相互连通，所述上锥形斗(201)内部卡接有均风板(203)，所述下锥形斗(202)底部与缓冲底座(1)活动连接，所述下锥形斗(202)内部固定有与转轴(606)转动连接的限位架(204)，所述限位架(204)上开设有与外螺纹短柱(602)配合的安装孔(205)，所述下锥形斗(202)圆锥面上贯穿有与抽水管(12)配合的限位套管(206)。3.根据权利要求1所述的一种热泵系统，其特征在于，所述支撑套(3)顶部设置有与若干吸热平台(4)配合的限位槽(301)，所述支撑套(3)外圆面上呈环形等距开设有若干通风槽道(302)，所述支撑套(3)顶部且位于限位槽(301)内底部的位置开设有与回流管(9)配合的贯穿孔(303)，所述支撑套(3)内顶部固定有与卡座(7)配合的安装座(304)。4.根据权利要求1所述的一种热泵系统，其特征在于，所述吸热平台(4)为空腔结构，若干所述吸热平台(4)一侧面均贯穿有进液导管，若干所述进液导管远离吸热平台(4)的一端通过输液管(14)连通。5.根据权利要求1所述的一种热泵系统，其特征在于，所述热泵(5)底部固定有与吸热平台(4)顶部接触的导热板，所述导热板底部固定有呈十字形的金属卡板，所述金属卡板与吸热平台(4)之间的缝隙配合。6.根据权利要求2所述的一种热泵系统，其特征在于，所述缓冲底座(1)包括底板，所述底板顶部边缘呈环形等距固定有若干缓冲柱，所述缓冲柱顶端贯穿下锥形斗(202)，所述缓冲柱位于下锥形斗(202)顶部的一端螺纹连接有调节螺母，所述缓冲柱上套设有弹簧，所述弹簧一端抵紧在底板上，所述弹簧另一端抵紧在下锥形斗(202)上。7.根据权利要求6所述的一种热泵系统，其特征在于，所述缓冲底座(1)上套设有防尘
套网(13)，所述底板顶部边缘设置有与防尘套网(13)配合的环形固定槽。8.根据权利要求7所述的一种热泵系统，其特征在于，所述防尘套网(13)包括与环形安装槽(1302)配合的固定套(1301)，所述固定套(1301)外圆面上开设有安装槽(1302)，所述安装槽(1302)内部卡接有弧形过滤网板(1303)，所述安装槽(1302)内壁上开设有与弧形过滤网板(1303)配合的卡槽(1304)。9.根据权利要求1所述的一种热泵系统，其特征在于，所述上盖(604)为锥台形，所述上盖(604)顶部贯穿有与螺旋散热管(11)输出口端配合的承接管(609)，所述锥形筒(603)底部锥形面上固定有与锥形筒(603)内腔连通的连接管(610)，所述连接管(610)与抽水管(12)固定连接。

技术总结

本发明公开了一种热泵系统，涉及热泵技术领域。本发明包括缓冲底座，缓冲底座顶部固定有导风罩，导风罩顶部固定有支撑套，支撑套顶部卡接有吸热平台，吸热平台顶部卡接有热泵，导风罩内底部转动连接有送风结构，支撑套内顶部固定有卡座，卡座上卡接有环形集料槽，环形集料槽顶部固定有与环形集料槽内腔连通的回流管。本发明通过在导风罩内部设置送风结构，在对热泵中的元件进行散热的同时依靠流通的吸热介质推动水利驱动叶片转动，进而使得送风扇叶转动，将外界的冷却空气抽入至下锥形斗，在导风罩的作用下将冷却风作用于螺旋散热管，对螺旋散热管中的吸热介质进行散热，进一步提高散热效率，降低了能源的消耗。降低了能源的消耗。降低了能源的消耗。