一种新风系统过滤装置的制作方法

1.本技术涉及新风系统过滤技术领域，尤其涉及一种新风系统过滤装置。

背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们越来越重视健康，而室内空气好坏直接影响到人们的健康状态，为了让室内空气的质量更好，通常会使用新风系统。新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出，无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。管道新风系统中通常会设置过滤装置，以过滤到新风系统中的杂物等。
3.现有技术中新风系统的过滤装置包括空气流通管道，过滤装置内壁顶部和底部分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块右端被掏空，第一支撑块掏空处内壁顶部固定连接有转动杆固定块，转动杆固定块与转动杆顶端转动连接。该新风系统中的空气过滤装置，当过滤网需要清洗时，直接手动拉动拉杆即可使得卡位杆下降至转动杆下方并被传动支架所定位，此时直接将过滤网取出即可，安装过滤网只需将过滤网插进过滤装置内即可，使得拆卸和安装过滤网都更加方便简洁。
4.但是，在拆卸该新风系统中的过滤网，并清除过滤网上的杂物时，需要将整个新风系统停止工作，从而影响到新风系统的正常使用。

技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种新风系统过滤装置，旨在解决现有技术中拆卸新风系统中的过滤网时，需要将整个新风系统停止工作，从而影响到新风系统正常使用的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供一种新风系统过滤装置，包括底座；
7.进风管，所述进风管与风源连接；
8.主风管，所述主风管上安装有主开关；
9.主过滤机构，所述主过滤机构安装在所述主风管上，所述主过滤机构用于过滤所述主风管中的杂物；
10.次风管，所述次风管上安装有次开关；
11.次过滤机构，所述次过滤机构安装在所述次风管上，所述次过滤机构用于过滤所述次风管中的杂物；
12.出风管，所述出风管用于将过滤后的风送至目标位置；
13.第一接头，所述第一接头用于连接所述进风管、所述主风管和所述次风管；
14.第二接头，所述第二接头用于连接所述出风管、所述主风管和所述次风管。
15.可选地，所述主过滤机构包括主过滤箱，所述主过滤箱与所述主风管连通，所述主过滤箱内沿风运动的方向依次设置有粗过滤组件、精过滤组件和异味过滤组件。
16.可选地，所述粗过滤组件包括安装在所述主过滤箱内的粗过滤板，所述粗过滤板上开有多个粗过滤孔。
17.可选地，所述主过滤箱上开有第一拆卸孔，所述粗过滤板的顶面一体成型有穿过所述第一拆卸孔的第一上提柄，所述第一上提柄与所述第一拆卸孔间安装有第一密封圈。
18.可选地，所述粗过滤孔内安装有主过滤套筒，所述主过滤套筒的内表面设有主绒毛，所述主过滤套筒与所述粗过滤孔同轴设置。
19.可选地，所述精过滤组件包括安装在所述主过滤箱内的精过滤板，所述精过滤板上开有多个精过滤孔。
20.可选地，所述主过滤箱上开有第二拆卸孔，所述精过滤板的顶面一体成型有穿过所述第二拆卸孔的第二上提柄，所述第二上提柄与所述第二拆卸孔间安装有第二密封圈。
21.可选地，所述精过滤板上靠近所述粗过滤组件的侧面上开有位于竖直方向的多个引导槽，所述精过滤板的下部开有与多个所述引导槽均连通的主储存槽。
22.可选地，所述异味过滤组件包括安装在所述主过滤箱内的异味过滤盒，所述异味过滤盒内开有容纳腔，所述容纳腔内设有异味除去物，所述异味过滤盒上开有多个异味过滤孔。
23.可选地，所述次过滤机构包括次过滤箱，所述次过滤箱与所述次风管连通，所述次过滤箱内安装有次过滤组件，所述次过滤组件包括安装在所述次过滤箱内的次过滤板，所述次过滤板上开有多个次过滤孔，所述次过滤孔内安装有次过滤套筒，所述次过滤套筒的内表面设有次绒毛，所述次过滤板的下部两侧均设置次储存槽。
24.通过上述技术方案，本技术至少所能实现的有益效果如下：
25.本技术提供的一种新风系统过滤装置，包括进风管，所述进风管与风源连接；主风管，所述主风管上安装有主开关；主过滤机构，所述主过滤机构安装在所述主风管上，所述主过滤机构用于过滤所述主风管中的杂物；次风管，所述次风管上安装有次开关；次过滤机构，所述次过滤机构安装在所述次风管上，所述次过滤机构用于过滤所述次风管中的杂物；出风管，所述出风管用于将过滤后的风送至目标位置；第一接头，所述第一接头用于连接所述进风管、所述主风管和所述次风管；第二接头，所述第二接头用于连接所述出风管、所述主风管和所述次风管。即，该新风系统正常工作时，主开关打开，次开关关闭，风源处的风直接进入主风管内，并通过主过滤机构过滤掉主风管中风带来的杂物，然后进入出风管。当需要更换或清除主过滤机构内的杂物时，将次开关打开，主开关关闭，此时风直接进入次风管内，并通过次过滤机构过滤掉次风管中风带来的杂物，然后进入出风管。当更换或清除掉主过滤机构中的杂物后，再将主开关打开，次开关关闭。在此过程中，风会通过次风管继续供风，因此在更换或清除掉主过滤机构中的杂物时，不需要将整个新风系统停止工作，从而不会影响到新风系统的正常使用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本技术的实施例中一种新风系统过滤装置的俯视结构简图；
28.图2为本技术的实施例提供的主过滤机构的正面剖视结构简图；
29.图3为本技术的实施例提供的主过滤箱的正面剖视结构简图；
30.图4为本技术的实施例提供的粗过滤组件的正面剖视结构简图；
31.图5为本技术的实施例提供的精过滤组件的正面剖视结构简图；
32.图6为本技术的实施例提供的异味过滤组件的正面剖视结构简图；
33.图7为本技术的实施例提供的次过滤机构的正面剖视结构简图；
34.图8为本技术的实施例提供的次过滤板的正面剖视结构简图；
35.图9为本技术的实施例图2中a处的放大示意图。
36.附图标记：1、进风管；2、第一接头；3、主开关；301、主风管；4、主过滤机构；41、主过滤箱；411、第一拆卸孔；412、第二拆卸孔；42、粗过滤组件；421、粗过滤板，422、粗过滤孔；423、主过滤套筒；424、主绒毛；425、第一上提柄；43、精过滤组件；431、精过滤板；432、主储存槽；433、引导槽；434、精过滤孔；435、第二上提柄；44、异味过滤组件；441、异味过滤盒；442、异味过滤孔；443、容纳腔；444、异味除去物；45、第一密封圈；46、第二密封圈；5、第二接头；6、出风管；7、次开关；8、次风管；9、次过滤机构，91、次过滤箱；92、次过滤组件；921、次储存槽；922、次过滤板；923、次过滤孔；924、次过滤套筒；925、次绒毛。
37.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.为了解决上述技术问题，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
41.如图1所示，本实施例提供一种新风系统过滤装置，包括进风管1，所述进风管1与风源连接；主风管301，所述主风管301上安装有主开关3；主过滤机构4，所述主过滤机构4安装在所述主风管301上，所述主过滤机构4用于过滤所述主风管301中的杂物；次风管8，所述次风管8上安装有次开关7；次过滤机构9，所述次过滤机构9安装在所述次风管8上，所述次过滤机构9用于过滤所述次风管8中的杂物；出风管6，所述出风管6用于将过滤后的风送至目标位置；第一接头2，所述第一接头2用于连接所述进风管1、所述主风管301和所述次风管
8；第二接头5，所述第二接头5用于连接所述出风管6、所述主风管301和所述次风管8。
42.本实施例中，进风管1、主风管301、次风管8和出风管6的材质和型号可以根据实际需要进行选取；主开关3和次开关7是常规的开关，同样可以根据实际需要选取相应的型号，主开关3和次开关7的数量均优选为两个，而且两个主开关3分别安装在主风管301的两端，也就是安装在主过滤机构4的两侧；两个次开关7分别安装在次风管8的两端，也就是安装在次过滤机构9的两侧。这样当风通过主风管301的时候，风不会回旋到次过滤机构9处；当风通过次风管8的时候，风不会回旋到主过滤机构4处。第一接头2和第二接头5也是常规的接头，比如三通接头，其型号和材质可以根据实际需要进行选择。目标位置指风到达的最终位置，如室内。
43.该新风系统正常工作时，主开关3打开，次开关7关闭，风源处的风直接进入主风管301内，并通过主过滤机构4过滤掉主风管301中风带来的杂物，然后进入出风管6。当需要更换或清除主过滤机构4内的杂物时，将次开关7打开，主开关3关闭，此时风直接进入次风管8内，并通过次过滤机构9过滤掉次风管8中风带来的杂物，然后进入出风管6。当更换或清除掉主过滤机构4中的杂物后，再将主开关3打开，次开关7关闭。在此过程中，风会通过次风管8继续供风，因此在更换或清除掉主过滤机构4中的杂物时，不需要将整个新风系统停止工作，从而不会影响到新风系统的正常使用。
44.在一些实施例中，如图2-图4所示，给出了主过滤机构4的优选结构为：所述主过滤机构4包括主过滤箱41，所述主过滤箱41与所述主风管301连通，所述主过滤箱41内沿风运动的方向依次设置有粗过滤组件42、精过滤组件43和异味过滤组件44。所述粗过滤组件42包括安装在所述主过滤箱41内的粗过滤板421，所述粗过滤板421上开有多个粗过滤孔422。
45.本实施例中，粗过滤组件42主要用于过滤掉主风管301中风带来的直径较大的杂物，精过滤组件43主要用于过滤掉主风管301中风带来的直径相对较小的杂物，异味过滤组件44主要用于除去主风管301中风的异味。当风通过主风管301进入粗过滤组件42时，粗过滤组件42中的粗过滤板421会过滤掉风中的一部分杂物，风再通过粗过滤孔422到达精过滤组件43处。
46.为了更便于更换粗过滤板421或清除粗过滤板421上的杂物，在一些实施例中，所述主过滤箱41上开有第一拆卸孔411，所述粗过滤板421的顶面一体成型有穿过所述第一拆卸孔411的第一上提柄425，所述第一上提柄425与所述第一拆卸孔411间安装有第一密封圈45。
47.本实施例中，当更换粗过滤板421或清除粗过滤板421上的杂物时，将第一上提柄425向上提起，然后使粗过滤板421通过第一拆卸孔411从主过滤箱41中提出来，然后将清除掉杂物的粗过滤板421或新的粗过滤板421通过第一拆卸孔411安装在主过滤箱41内，并通过第一密封圈45将第一上提柄425与第一拆卸孔411的间隙密封好，保证主风管301中的风不会通过第一拆卸孔411泄露。其中，第一密封圈45安装在第一上提柄425与第一拆卸孔411间的安装方式为常规方式。如此更便于更换粗过滤板421或清除粗过滤板421上的杂物。
48.为了更有效的除掉风中的杂物，在一些实施例中，如图9所示，所述粗过滤孔422内安装有主过滤套筒423，所述主过滤套筒423的内表面设有主绒毛424，所述主过滤套筒423与所述粗过滤孔422同轴设置。
49.本实施例中，当风通过主过滤孔时，风中的杂物会与主绒毛424接触，主绒毛424可
以吸附风中的部分杂物，从而可以进一步除掉风中的杂物，使供给人们的风的质量更好。
50.在一些实施例中，如图5所示，所述精过滤组件43包括安装在所述主过滤箱41内的精过滤板431，所述精过滤板431上开有多个精过滤孔434。精过滤孔434的直径小于粗过滤孔422的直径，这样通过精过滤孔434可以过滤掉直径更小的杂物。
51.为了更便于更换精过滤板431或清除精过滤板431上的杂物，在一些实施例中，所述主过滤箱41上开有第二拆卸孔412，所述精过滤板431的顶面一体成型有穿过所述第二拆卸孔412的第二上提柄435，所述第二上提柄435与所述第二拆卸孔412间安装有第二密封圈46。
52.本实施例中，当更换精过滤板431或清除精过滤板431上的杂物时，将第二上提柄435向上提起，然后使精过滤板431通过第二拆卸孔412从主过滤箱41中提出来，然后将清除掉杂物的精过滤板431或新的精过滤板431通过第二拆卸孔412安装在主过滤箱41内，并通过第二密封圈46将第二上提柄435与第二拆卸孔412的间隙密封好，保证主风管301中的风不会通过第一拆卸孔411泄露。其中，第二密封圈46安装在第二上提柄435与第二拆卸孔412间的安装方式为常规方式。如此更便于更换粗过滤板421或清除粗过滤板421上的杂物。
53.为了进一步更好的清除粗过滤板421过滤掉的杂物，在一些实施例中，所述精过滤板431上靠近所述粗过滤组件42的侧面上开有位于竖直方向的多个引导槽433，所述精过滤板431的下部开有与多个所述引导槽433均连通的主储存槽432。
54.本实施例中，当带有杂物的风到达引导槽433主时，风中的杂物会沿着引导槽433掉落到主储存槽432内，并通过主储存槽432储存起来。当把精过滤板431从主过滤箱41中取出来时，可以集中将主储存槽432内的杂物清除掉，这样更便于清除掉精过滤板431上的杂物，同时也更便于过滤掉风中的杂物。
55.在一些实施例中，如图6所示，所述异味过滤组件44包括安装在所述主过滤箱41内的异味过滤盒441，所述异味过滤盒441内开有容纳腔443，所述容纳腔443内设有异味除去物444，所述异味过滤盒441上开有多个异味过滤孔442。
56.本实施例中，异味除去物444可以是常规的可以除掉空气中异味或增加空气香味且无害的物质，具体的，异味除去物444可以通过现有技术获得。当风进入异味过滤盒441处时，风通过异味过滤孔442进入容纳腔443，然后与容纳腔443内的异味去除物接触，异味除去物444除掉风中的部分异味，再通过其他异味过滤孔442出去。这样通过粗过滤组件42、精过滤组件43和异味过滤组件44处理后的风的质量更好，从而更有利于人们的健康。另外，主过滤箱41的末端优选的设置为圆锥形，这样通过过滤后的风更容易进入主风管301内。同时，主过滤箱41的末端可以与主过滤箱41的主要部分通过螺纹连接，这样更便于去除异味过滤盒441。
57.在一些实施例中，如图7-图8所示，所述次过滤机构9包括次过滤箱91，所述次过滤箱91与所述次风管8连通，所述次过滤箱91内安装有次过滤组件92，所述次过滤组件92包括安装在所述次过滤箱91内的次过滤板922，所述次过滤板922上开有多个次过滤孔923，所述次过滤孔923内安装有次过滤套筒924，所述次过滤套筒924的内表面设有次绒毛925，所述次过滤板922的下部两侧均设置次储存槽921。
58.本实施例中，当风通过次风管8进入次过滤箱91内时，次过滤箱91内的次过滤板922可以过滤掉风中的部分杂物，过滤掉的杂物可以掉落到次储存槽921内，通过次储存槽
921可以储存杂物，一方面可以更便于清除到次过滤板922上的杂物，另一方面也更有利于除掉风中的杂物。当风进入次过滤孔923时，风中的杂物会与次绒毛925接触，次绒毛925可以吸附风中的部分杂物，从而可以进一步除掉风中的杂物。需要说明的是，由于次过滤机构9只是用于拆卸或清除主过滤机构4时使用，为了降低该过滤装置的制造成本，将次过滤机构9设计的会比主过滤机构4更简单。同时，次过滤箱91可以包括通过螺纹连接箱体和箱盖，这样通过打开箱盖可以更便于取出次过滤板922。
59.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种新风系统过滤装置，其特征在于，包括：进风管(1)，所述进风管(1)与风源连接；主风管(301)，所述主风管(301)上安装有主开关(3)；主过滤机构(4)，所述主过滤机构(4)安装在所述主风管(301)上，所述主过滤机构(4)用于过滤所述主风管(301)中的杂物；次风管(8)，所述次风管(8)上安装有次开关(7)；次过滤机构(9)，所述次过滤机构(9)安装在所述次风管(8)上，所述次过滤机构(9)用于过滤所述次风管(8)中的杂物；出风管(6)，所述出风管(6)用于将过滤后的风送至目标位置；第一接头(2)，所述第一接头(2)用于连接所述进风管(1)、所述主风管(301)和所述次风管(8)；第二接头(5)，所述第二接头(5)用于连接所述出风管(6)、所述主风管(301)和所述次风管(8)。2.如权利要求1所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述主过滤机构(4)包括主过滤箱(41)，所述主过滤箱(41)与所述主风管(301)连通，所述主过滤箱(41)内沿风运动的方向依次设置有粗过滤组件(42)、精过滤组件(43)和异味过滤组件(44)。3.如权利要求2所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述粗过滤组件(42)包括安装在所述主过滤箱(41)内的粗过滤板(421)，所述粗过滤板(421)上开有多个粗过滤孔(422)。4.如权利要求3所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述主过滤箱(41)上开有第一拆卸孔(411)，所述粗过滤板(421)的顶面一体成型有穿过所述第一拆卸孔(411)的第一上提柄(425)，所述第一上提柄(425)与所述第一拆卸孔(411)间安装有第一密封圈(45)。5.如权利要求3所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述粗过滤孔(422)内安装有主过滤套筒(423)，所述主过滤套筒(423)的内表面设有主绒毛(424)，所述主过滤套筒(423)与所述粗过滤孔(422)同轴设置。6.如权利要求2所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述精过滤组件(43)包括安装在所述主过滤箱(41)内的精过滤板(431)，所述精过滤板(431)上开有多个精过滤孔(434)。7.如权利要求6所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述主过滤箱(41)上开有第二拆卸孔(412)，所述精过滤板(431)的顶面一体成型有穿过所述第二拆卸孔(412)的第二上提柄(435)，所述第二上提柄(435)与所述第二拆卸孔(412)间安装有第二密封圈(46)。8.如权利要求6所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述精过滤板(431)上靠近所述粗过滤组件(42)的侧面上开有位于竖直方向的多个引导槽(433)，所述精过滤板(431)的下部开有与多个所述引导槽(433)均连通的主储存槽(432)。9.如权利要求2所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述异味过滤组件(44)包括安装在所述主过滤箱(41)内的异味过滤盒(441)，所述异味过滤盒(441)内开有容纳腔(443)，所述容纳腔(443)内设有异味除去物(444)，所述异味过滤盒(441)上开有多个异味过滤孔(442)。10.如权利要求1-9中任一项所述的一种新风系统过滤装置，其特征在于，所述次过滤
机构(9)包括次过滤箱(91)，所述次过滤箱(91)与所述次风管(8)连通，所述次过滤箱(91)内安装有次过滤组件(92)，所述次过滤组件(92)包括安装在所述次过滤箱(91)内的次过滤板(922)，所述次过滤板(922)上开有多个次过滤孔(923)，所述次过滤孔(923)内安装有次过滤套筒(924)，所述次过滤套筒(924)的内表面设有次绒毛(925)，所述次过滤板(922)的下部两侧均设置次储存槽(921)。

技术总结

本申请公开了一种新风系统过滤装置，涉及新风系统过滤技术领域，包括进风管，所述进风管与风源连接；主风管，所述主风管上安装有主开关；主过滤机构，所述主过滤机构安装在所述主风管上，所述主过滤机构用于过滤所述主风管中的杂物；次风管，所述次风管上安装有次开关；次过滤机构，所述次过滤机构安装在所述次风管上，所述次过滤机构用于过滤所述次风管中的杂物；出风管，所述出风管用于将过滤后的风送至目标位置；第一接头，所述第一接头用于连接所述进风管、所述主风管和所述次风管；第二接头，所述第二接头用于连接所述出风管、所述主风管和所述次风管。如此，不需要将整个新风系统停止工作，从而不会影响到新风系统的正常使用。从而不会影响到新风系统的正常使用。从而不会影响到新风系统的正常使用。