一种立面水泥直塑雕刻方法与流程

1.本发明涉及建筑雕刻技术领域，尤其涉及一种立面水泥墙体的直塑雕刻方法。

背景技术：

2.主题立面水泥直塑(tcp)雕刻是用一种特殊的施工工艺来表现建筑外饰面的效果，并具有一定特的主题性，采用一种特质水泥砂浆进行雕刻，这种砂浆具有凝固前的柔软性、可塑性强的特点，在不同材质建筑表面粘结性强，经过人工雕刻出各种造型和不同饰面，例如仿木、仿石、仿砖、仿土等动植物表面及纹理等。

技术实现要素：

3.本发明提供了一种立面水泥墙体的直塑雕刻方法，能够在固化后具有良好的稳定性能。其具体技术方案如下。
4.根据本技术的一个方面，本发明提供一种立面水泥墙体的直塑雕刻方法，包括：s1：对所述墙体进行基层检查和清理处理；s2：根据设计要求对所述基层设置参照纹路；s3：将网层固定在所述基层表面的预设距离处；s4：在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，对所述底层砂浆层进行拉毛处理；s5：对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理。
5.进一步地，所述对所述墙体进行基层检查，包括：检查所述墙体的基层、轴网线、移交标高线；所述对所述墙体进行清理处理，包括：使用第一工具对所述墙体的基层进行平整处理和清洁处理。
6.进一步地，所述根据设计要求对所述基层设置参照纹路，包括：在所述基层表面设置水平线纹路、造型分格线纹路，并设置对应与雕刻范围与构件、预埋、界面关系的所述参照纹路。
7.进一步地，所述将网层固定在所述基层表面的预设距离处，包括：将设置为钢板网的所述网层固定设置在所述基层表面为所述预设距离为5mm-8mm处，以及设置所述网层的横竖第一固定点间距为400mm、呈梅花状设置，且拼接处需搭接预长为100mm、在所述网层边角和搭接处设置第二固定点。
8.进一步地，所述在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，包括：根据所述网层和所述参照纹路，在所述基层上喷涂10mm-20mm 厚的所述底层砂浆层，并通过使用第二工具使得所述底层砂浆层覆盖于所述网层上进一步地，所述对所述底层砂浆层进行拉毛处理，包括：在达到预设干燥时间时进行所述拉毛处理；所述拉毛处理包括：使用第三工具在所述底层砂浆层上水平刮出凹槽深度一定刮痕。
9.进一步地，对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理，包括：对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂20mm-25mm厚表层砂浆层，使用第四工具进行压力和平整处理。
10.进一步地，所述主体雕刻处理，包括：监测所述表层砂浆层达到预设硬化程度时进行所述主体雕刻并在雕刻体上设置开裂缝并处理为抹灰面效果。
11.综上所述，本发明通过对所述墙体进行基层检查和清理处理；根据设计要求对所述基层设置参照纹路；将网层固定在所述基层表面的预设距离处；在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，对所述底层砂浆层进行拉毛处理；对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理，本发明能够使得雕刻的墙体在固化后具有良好的稳定性能
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图 1 示出了本技术实施例提供的立面水泥墙体的直塑雕刻方法的示意图。
具体实施方式
12.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
13.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
14.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图 1 所示，在本发明提供的一些可实现的实施例中，提供一种立面水泥墙体的直塑雕刻方法，包括：s1：对所述墙体进行基层检查和清理处理；s2：根据设计要求对所述基层设置参照纹路；s3：将网层固定在所述基层表面的预设距离处；s4：在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，对所
述底层砂浆层进行拉毛处理；s5：对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理。
17.在本发明提供的一些可实现的实施例中，所述对所述墙体进行基层检查，包括：检查所述墙体的基层、轴网线、移交标高线；所述对所述墙体进行清理处理，包括：使用第一工具对所述墙体的基层进行平整处理和清洁处理。在本实施例中，可理解的为基层检查，包括：检查墙体的基层，与建筑专业轴网线，移交标高线等；检查相关专业，如机电预埋、管线等是否施工到位，各专业进行交移签字。基层清理处理：对需要喷射水泥砂浆的轻钢龙骨墙水泥板表面和混凝土墙表面进行清理：通常使用灰刀、铁铲等第一工具去除水泥板表面的灰尘和杂物；平不合格的不规则混凝土基墙，通过磨削或碎裂；移除松散的颗粒和灰尘；抹去基层上的油，油脂和蜡。除去风化，水泥浆和脱模剂混合物。使用高压清洗机清洗混凝土墙面将表面附着的尘土、浮灰等的污迹清理干净。清理对施工质量有着十分重要的影响，如未清理或清理不彻底将会造成后期水泥砂浆空鼓、开裂、剥落等质量问题。
18.在本发明提供的一些可实现的实施例中，所述根据设计要求对所述基层设置参照纹路，包括：在所述基层表面设置水平线纹路、造型分格线纹路，并设置对应与雕刻范围与构件、预埋、界面关系的所述参照纹路。在本发明的实施例中，可理解为放线，根据立面墙体设计要求，对墙体弹出1000mm水平线；弹出墙面造型分格线；出雕刻范围及与构件、预埋、等界面关系。
19.在本发明提供的一些可实现的实施例中，所述将网层固定在所述基层表面的预设距离处，包括：将设置为钢板网的所述网层固定设置在所述基层表面为所述预设距离为5mm-8mm处，以及设置所述网层的横竖第一固定点间距为400mm、拼接处需搭接预长为100mm、在所述网层边角和搭接处设置第二固定点。在本发明的实施例中，可理解为钢板网安装，将钢板网展平使用射钉或自攻螺丝钉牢牢固定在基层表面，并且钢板网需与基层保持5mm-8mm的缝隙以保证水泥砂浆与基层面很好的基础，钢板网的横竖固定点间距为400mm，拼接处需搭接100mm，边角和搭接处需要增加固定点。
20.在本发明提供的一些可实现的实施例中，所述在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，包括：根据所述网层和所述参照纹路，在所述基层上喷涂10mm-20mm 厚的所述底层砂浆层，并通过使用第二工具使得所述底层砂浆层覆盖于所述网层上。在本发明提供的一些可实现的实施例中，所述对所述底层砂浆层进行拉毛处理，包括：在达到预设干燥时间时进行所述拉毛处理；所述拉毛处理包括：使用第三工具在所述底层砂浆层上水平刮出凹槽深度一定刮痕。在本发明的实施例中，可理解为喷涂底层砂浆和拉毛处理，将喷浆机预先搅拌好的底层水泥砂浆，喷射在以清理覆网的墙面上，均匀喷涂15mm 厚底层砂浆，人工使用抹灰铲采用足够的压力，均匀抹平使其完全嵌入钢板网与基层的缝隙内完全和基层牢固的结合。抹平后待到一定的干燥时间在表面上使用拉毛工具水平刮出刮痕，拉出的刮痕凹槽一定要水平且凹槽深度一直，拉毛过程中严禁出现流坠、滴挂。底层拉毛层完成应进行洒水养护不少于7天。在本发明提供的一些可实现的实施例中，对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理，包括：对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂20mm-25mm厚表层砂浆层，使用第四工具进行压力和平整处理。在本发明提供的一些可实现的实施例中，所述主体雕刻处理，包括：监测所述
表层砂浆层达到预设硬化程度时进行所述主体雕刻并在雕刻体上设置开裂缝并处理为抹灰面效果。在本发明的实施例中，可理解为喷涂表层砂浆和主体雕刻：将喷浆机预先搅拌好的表层雕刻水泥砂浆，喷射在底层拉毛面上，均匀喷涂约25mm 厚表层雕刻砂浆，人工使用抹灰铲采用足够的压力，使其与头道拉毛层紧密相连均匀抹平，等待一刻钟时间，待砂浆还未初凝时向抹平面上根据效果撒入一些沙子、小石子等物，使其嵌入抹灰面内。再待约2小时的时间，可开始进行雕刻，约4小时内，完成立面的雕刻及修正工作。在表面纹理雕刻完成后，可适当加入一些开裂缝，要根据所雕刻出的抹灰和抹灰基层内的结构纹走势使用雕刻刀开些许裂缝，但抹灰面相对简单不需要过度的雕刻。可在最后待砂浆还未完全干透时刻采用水流冲洗、压光、涂抹等手法来表现最终的抹灰面效果。根据设计的风格不同，进行不同纹的雕刻和仿制，有仿石、仿木、仿生土等。
21.在本发明提供的另一些实施例中，还包括：1）在主题抹灰施工前，需要对混凝土用高压水、高压进行清洁，清除粉尘及污渍，并对混凝土的裂缝进行修补后，方可进行防水层的铺设。
22.2）在每道装饰砂浆完成后临干固前，需要小型扒子在水泥表面挖上横纹槽。已完成的砂浆需达到技术规范要求的养护期间方可进行下道工序的施工。
23.3）装饰砂浆的喷涂需要用的喷、喷鼻进行喷射，砂浆的厚度根据现场技术设计所需进行指导、决定。
24.4）在喷浆及主题喷涂时，需对相邻的已完成的工程进行成品保护，以免受到污染。
25.5）雕刻完成后，需要经常喷水养护，养护时间按照实际监测后结束，在本实施例中一般养护时间约28天。
26.6）主题上。
27.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本技术所必须的。本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
28.上述本技术序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本技术的几个具体实施场景，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。

技术特征：

1.一种立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，包括：s1：对所述墙体进行基层检查和清理处理；s2：根据设计要求对所述基层设置参照纹路；s3：将网层固定在所述基层表面的预设距离处；s4：在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，对所述底层砂浆层进行拉毛处理；s5：对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理。2.根据权利要求1所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，所述对所述墙体进行基层检查，包括：检查所述墙体的基层、轴网线、移交标高线；所述对所述墙体进行清理处理，包括：使用第一工具对所述墙体的基层进行平整处理和清洁处理。3.根据权利要求1所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，所述根据设计要求对所述基层设置参照纹路，包括：在所述基层表面设置水平线纹路、造型分格线纹路，并设置对应与雕刻范围与构件、预埋、界面关系的所述参照纹路。4.根据权利要求1所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，所述将网层固定在所述基层表面的预设距离处，包括：将设置为钢板网的所述网层固定设置在所述基层表面为所述预设距离为5mm-8mm处，以及设置所述网层的横竖第一固定点间距为400mm、呈梅花状设置，且拼接处需搭接预长为100mm、在所述网层边角和搭接处设置第二固定点。5.根据权利要求1所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，所述在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，包括：根据所述网层和所述参照纹路，在所述基层上喷涂10mm-20mm 厚的所述底层砂浆层，并通过使用第二工具使得所述底层砂浆层覆盖于所述网层上根据权利要求5所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，所述对所述底层砂浆层进行拉毛处理，包括：在达到预设干燥时间时进行所述拉毛处理；所述拉毛处理包括：使用第三工具在所述底层砂浆层上水平刮出凹槽深度一定刮痕。6.根据权利要求1所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理，包括：对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂20mm-25mm厚表层砂浆层，使用第四工具进行压力和平整处理。7.根据权利要求7所述的立面水泥墙体的直塑雕刻方法，其特征在于，所述主体雕刻处理，包括：监测所述表层砂浆层达到预设硬化程度时进行所述主体雕刻并在雕刻体上设置开裂缝并处理为抹灰面效果。

技术总结

本发明公开一种立面水泥墙体的直塑雕刻方法，包括：对所述墙体进行基层检查和清理处理；根据设计要求对所述基层设置参照纹路；将网层固定在所述基层表面的预设距离处；在设有所述网层和所述参照纹路的所述基层表面进行喷涂底层砂浆层，对所述底层砂浆层进行拉毛处理；对所述拉毛处理的所述底层砂浆层上进行喷涂表层砂浆层，并进行主体雕刻处理；本发明能够在固化后具有良好的稳定性能。够在固化后具有良好的稳定性能。够在固化后具有良好的稳定性能。