具有改进的单向阀的粉箱的制作方法

1.示例性实施例总体上涉及一种粉箱或粉卷筒，尤其涉及一种具有改进的单向阀设计的粉箱或粉卷筒。

背景技术：

2.粉箱(有时被称为粉卷筒或粉线工具)是一种用于在表面上标记直线的工具。为了实现这一点，粉箱通常包括细线或线，其可以由尼龙、棉或其它材料制成，并且能够缠绕或卷绕在卷轴组件上。线暴露于工具内的粉(chalk)(或其它标记物质)。线通常在一端具有端钩，并且该端钩从工具的主体延伸。端钩可被拉动，从而从卷轴组件中抽出线，以将端钩放置在第一点，该第一点远离第二点，工具的其余部分将被保持在该第二点附近。可替代地，端钩可以固定到第一点，并且工具的其余部分可以移动到第二点，同时从卷轴组件收回线。在任一情况下，端钩将线保持在第一点，并且使用者可以将线相对张紧地拉动到第二点(例如，用使用者的手或拇指将线保持在第二点)。然后，使用者可以急剧地拨动或弹击线，并且粉可以被转移到该表面以在第一点和第二点之间标记直线。标记线通常被称为粉线，并且在其形成之后，使用者通常操作可旋转手柄，该手柄可操作地联接到卷轴组件以将线缩回到卷轴或其卷筒上。
3.上述方法和适于执行该方法的工具都非常陈旧。大多数粉箱使用粉端口(chalk-port)，通过该粉端口，粉容器(或粉瓶)可用于重新填充粉箱中的粉水平。粉端口可以以多种不同的方式形成。例如，一些粉端口可以采用填充门、四分之一圈互锁喷嘴、橡胶阀等。通常，粉端口往往需要至少一个使用者动作，以在插入粉瓶嘴之前打开粉端口。然而，最近，人们已经努力将单向阀(即，仅允许在一个方向移动的阀)结合到粉箱中。这些传统的单向阀设计存在泄漏问题，并且不能很好地自密封，从而导致过度泄漏。

技术实现要素：

4.一些示例性实施例可以提供一种具有改进的单向阀设计的粉箱，该改进的单向阀设计使得粉箱能够容易地补充，同时还具有改进的向外流出等级和更少的泄漏。一些示例性实施例还可由于阀端口区域上的疲劳减少而具有增加的寿命周期。
5.在示例性实施例中，提供粉箱(也被称为粉卷轴或粉线工具)。粉箱可以包括具有孔的壳体、包封在壳体内的卷轴组件、具有可操作地连接到端钩的第一端并被构造为从壳体延伸穿过孔且具有被构造成缠绕在卷轴组件上的第二端的线、粉盒以及粉端口，线被保持在粉盒中或线在延伸出孔之前穿过粉盒。粉端口可以包括：接口部分，其被构造成与粉箱的壳体对接以保持粉端口与粉箱接触；渐缩部分，其沿轴向方向远离接口部分延伸；以及狭槽组件，其设置在渐缩部分处。渐缩部分可以具有随着与接口部分的距离增加而减小的直径。渐缩部分可以包括通过狭槽组件的狭槽彼此分开的多个突起。突起可具有静止位置，该静止位置被构造成将狭槽组件偏压成闭合。肋可以形成为在接口部分和突起之间延伸，以将突起偏压到静止位置。
6.在另一个示例性实施例中，提供了一种将粉保持在粉箱的粉盒内的粉端口。粉端口可以包括：接口部分，其被构造成与粉箱的壳体对接以保持粉端口与粉箱接触；渐缩部分，其沿轴向方向远离接口部分延伸；以及狭槽组件，其设置在渐缩部分处。渐缩部分可以具有随着与接口部分的距离增加而减小的直径。渐缩部分可以包括通过狭槽组件的狭槽彼此分开的多个突起。突起可具有静止位置，该静止位置被构造成将狭槽组件偏压成闭合。肋可以形成为在接口部分和突起之间延伸，以将突起偏压到静止位置。
附图说明
7.已经概括地描述了一些示例性实施例，现在将参考附图，附图不一定按比例绘制，并且其中：
8.图1示出了根据示例性实施例的粉箱的框图。
9.图2示出了根据示例性实施例的粉箱的主视立体图；
10.图3示出了根据示例性实施例的粉箱的后视立体图；
11.图4示出了根据示例性实施例的沿穿过粉箱的半壳之间的相交处的平面截取的横截面图；
12.图5是根据示例性实施例的沿着粉箱的纵向中心线通过垂直于图4中所述平面的平面截取的横截面图。
13.图6a是根据示例性实施例的单独的粉端口的主视立体图；
14.图6b是根据示例性实施例的粉端口的后视立体图；
15.图6c是根据示例性实施例的粉端口的主视图；
16.图6d是根据示例性实施例的粉端口的后视图；
17.图7示出了根据示例性实施例的粉端口的横截面图；以及
18.图8示出了根据示例性实施例的插入穿过粉端口的粉瓶的立体图。
具体实施方式
19.现在将在下文中参考附图更全面地描述一些示例性实施例，在附图中示出了一些但不是所有示例性实施例。实际上，本文描述和描绘的示例不应解释为限制本公开的范围、适用性或配置。相反，提供这些示例性实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。相同的附图标记始终表示相同的元件。此外，如本文所使用的，术语“或”应解释为每当其操作数中的一个或多个为真时就结果为真的逻辑运算符。如本文所使用的，可操作联接应该理解为涉及直接或间接连接，在任一情况下，该直接或间接连接使得能够实现可操作地彼此联接的部件的功能性互连。
20.如上所述，一些示例性实施例涉及提供一种粉箱，该粉箱具有改进的粉端口设计，以减少泄漏，并且同时提高粉再次填充的便利性。这可以通过提供如本文所述的改进的单向阀设计来实现。图1示出了根据示例性实施例的粉箱100的框图，图2和图3分别示出了粉箱100的主视立体图和后视立体图。图4示出了沿穿过粉箱100的半壳之间的相交处的平面截取的横截面图。图5是沿着粉箱100的纵向中心线通过垂直于图4中所述平面的平面截取的横截面图。由图6a、6b、6c和6d限定的图6示出了根据示例性实施例设计的单向阀的各种视图。图7示出了单向阀的横截面，图8示出了使用中的单向阀。
21.值得注意的是，尽管图2-5示出了特定的粉箱设计，其可以很好地与示例性单向阀设计一起使用，但是应该理解，这里描述的单向阀设计也可以用于任何其它的粉箱设计。因此，图2-5所示的粉箱设计仅仅作为示例而提供，以便于大体描述粉箱的操作，并示出这里所述的单向阀设计如何也可以有利地应用于一个示例性粉箱设计中。
22.现在参考图1-5，示例性实施例的粉箱100可包括壳体110，该壳体包括第一半壳112和第二半壳114。第一和第二半壳112和114可以在其中容纳卷轴组件120和回缩组件130。线140(或绳)可以缠绕在卷轴组件120上，并且可以可替换地从卷轴组件120上抽出和回缩到其上。回缩到卷轴组件120上可通过回缩组件130实现，该回缩组件可包括可折叠手柄132，该可折叠手柄被折叠以套入第二半壳114的一部分中，并被展开以使使用者能够转动手柄132。当手柄132被展开和转动时，毂134旋转并且可操作地联接到齿轮组件(见图5的齿轮组件136)，对于手柄132的每个相应旋转，齿轮组件可以提供卷轴组件120的卷筒或卷轴的多个旋转。
23.线140可以通过形成在壳体110的一部分中的孔150放出。孔150可以形成为稍大于线140的直径，并且可以进一步容纳或保持过滤器或擦拭构件，例如一片毛毡或其它材料，其防止粉从粉盒160中过量漏出(粉盒在线140位于壳体110内部时暴露于线140)，并且还在线140从壳体110抽出时从线140除去过量的粉。毛毡可以通过保持线或其它结构保持在其位置中。因此，线140在离开孔150之前可以穿过或保留在粉盒160中。在示例性实施例中，粉盒160可以包括粉端口162，其可以从壳体110的外部接近并被移除，以能够再次填充粉盒160。该示例的粉端口162位于壳体110的底部，但是粉端口162的其它位置也是可能的。
24.线140具有设置在其一端处的端钩170，并且在线140的另一端处固定到卷轴组件120。端钩170可以(暂时)固定到待标记的介质或表面上的锚定点。一旦将端钩170固定到锚定点，线140就可以从孔150中放出，并且从卷轴组件120上松开。当已经放出了期望长度的线140时，使用者可以通过如上所述地弹击或拨动线140来进行任何必要的标记。然后，端钩170可从锚定点释放，且手柄132可用于操作回缩组件130，以通过将线140经由孔150拉回到壳体110内而将线140卷绕回到卷轴组件120上。
25.尽管端钩170可以在孔150附近从壳体110悬垂，但是一些示例性实施例可以采用支座组件180，其可以形成为嘴或喷嘴，该嘴或喷嘴包括形成在其中的接收腔182，以允许端钩170回缩到接收腔182中。当端钩170回缩到接收腔182中时，端钩170可以与支座组件180的远端(相对于壳体110的其余部分)齐平地安置。换句话说，端钩170完全安置在壳体110的一部分中(具体地，安置在支座组件180的接收腔182中)，使得端钩170的主体、背部、基部或脊部的基本上全部由接收腔182接收或围绕，并且仅齿或叉部(其相对于主体、背部、基部或脊部以大约90度的角度延伸)在接收腔182的外部。如果采用这种布置，则可以确保端钩170不会被无意地绊住或卡在物体、衣服和/或类似物上，而且还产生光滑且美观的外观。
26.从图1-5可以理解，如图8清楚所示，粉端口162可用于通过粉瓶200再次填充粉盒160。特别地，粉瓶200的喷嘴210可以插入到粉端口162中，从而可以进入壳体110内的粉盒160。特别地，粉端口162可以被构造成打开以接收喷嘴210，从而粉瓶200的挤压将粉从粉瓶200转移通过喷嘴210并进入粉盒160内。在这方面，喷嘴210的物理存在和喷嘴210向内移动到壳体110内可使粉端口162的部分分离(如下文更详细描述的)，以允许喷嘴210通过粉端口162进入，而无需使用者方面的任何进一步动作。此后，当粉瓶200的喷嘴210从粉端口162
中抽出时，从粉端口162上分开以允许喷嘴210进入的相同部分将闭合并自密封，以防止粉从粉盒160中泄漏(即通过粉端口162泄漏)。再次，使用者不需要采取任何抽出喷嘴210之外的动作。如下面将详细讨论的，粉端口162的几种设计特征使粉端口162在密封粉盒以防止泄漏方面非常有效，而且还提供了上述方便的通道。现在将参照图6和7更详细地描述这些设计特征。
27.参见图6和7，下面将讨论示例性实施例的粉端口162的构造的各种结构细节。在这方面，粉端口162可以包括可操作地将粉端口162连接到壳体110上的接口部分300，以及渐缩部分310。接口部分300可以是基本上环形(或圈形)的部分，其具有相对平滑或连续的具有固定直径的内周边。除了外部凹槽302之外，接口部分还可以具有相对平滑或连续的具有固定直径的外周边。外部凹槽302可以沿着接口部分300的周边的轴向长度形成，以允许壳体110的凸缘或突起装配在其中，从而在插入或取出粉瓶200的喷嘴210的过程中以及在粉箱100使用过程中的其它时候，保持粉端口162与壳体110的连接。
28.渐缩部分310可以与接口部分300相邻并且沿着轴向方向从接口部分300的一端延伸。渐缩部分310的直径可随着与接口部分300的距离的增加而减小。在图示的示例中，渐缩部分310的外周边的直径可以随着距接口部分300的距离增加而线性减小。然而，在其它情况下可以采用其它直径变化率。
29.虽然渐缩部分310的外周边最初可以是光滑和连续的(即，靠近接口部分300)，但渐缩部分310的外周边由于突起312的形成而可以包括不连续部分，该突起312形成为朝着粉端口162的轴线向内延伸。从后视立体图(见图6b和6c)看，突起312在渐缩部分310的外周边上是不连续的。在这方面，突起312在渐缩部分310的外周边中呈现为饼形凹部313。每个饼形凹部313具有形成在其轴向延伸边缘上的保持壁314。
30.从主视立体图(见图6a和6d)看，突起312呈现为基本上对称地形成在相对的象限中的饼形平台。十字形(或加号形)狭槽316可形成为将各突起312彼此分开。再参照图6b和6c，狭槽316表现为十字(或加号)突起，其从粉端口162的后部轴向延伸远离接口部分300，并且由所有的保持壁314的组合形成。狭槽316可由侧壁(即，突起312的侧壁)形成，侧壁相对于粉端口162的轴线以大约20度的角度形成。
31.在示例性实施例中，突起312中的每个可由相应的肋318支撑。当从平行于粉端口162轴线的平面上观察时，每个肋318可以具有三角形横截面。通过使三角形横截面的一个支腿物理地附接到接口部分300的内周边，并且使三角形横截面的另一个支腿物理地附接到突起312中的面向接口部分300的相应一个的表面，每个肋318可以从接口部分300延伸到渐缩部分310。三角形横截面的斜边相对于粉端口162的轴线以一定角度(例如大约45度)向内延伸。因此，每个肋318可以在接口部分300的内周边内彼此间隔90度地设置。因此，肋318可以以平分每个突起312之间的角度的角度向内延伸。
32.沿着凹部314的每个臂的中心延伸，可以形成加号形的狭槽组件320。狭槽组件320可包括沿第一方向从粉端口162的轴线径向向外延伸的第一狭槽322，以及沿基本垂直于第一方向的第二方向从粉端口162的轴线径向向外延伸的第二狭槽324。这样，狭槽组件320(更具体地，第一和第二狭槽322和324)可以被构造为十字狭槽布置。狭槽组件320通常是闭合的，并且在正常情况下被偏压闭合。为了打开狭槽组件320，只有对物体插入狭槽组件320作出响应，才能克服偏压(由粉端口162的结构提供)。这样，可以理解的是，当突起312处于
静止位置(即，图6a、6b、6c和6d所示的位置)时，狭槽组件320保持闭合。
33.粉端口162可以由适于模制的材料模制成单件，并且还具有弹性和柔性特性。因此，粉端口162可以由硅酮模制橡胶、聚氨酯模制橡胶或任何数量的弹性体或具有类似特性的其它材料模制而成。在模制成包括除狭槽组件320之外的上述所有结构的单件之后，狭槽组件320可以整齐地模切(die cut)到粉端口162中。因此，可以理解的是，以这种方式切割狭槽组件320将防止形成任何毛刺，这种毛刺会损害粉端口162的密封能力。相反，当粉端口162插入壳体110时，外部凹槽302可以被壳体110轻微压缩，从而使渐缩部分310也处于压缩状态，以将狭槽组件320偏压闭合。因此，粉一般被保持在粉盒160中，其中通过狭槽组件320发生的泄漏相对较少(如果有的话)。
34.同时，当喷嘴210以图8所示的方式插入粉端口162时，喷嘴210的远端可能撞击突起312和/或肋318。该冲击可以迫使突起312沿图7中的箭头330所示的方向轴向向内(相对于壳体110的内部)移动，并且同时由于渐缩区域310的弯曲而径向向外移动，以适应喷嘴210的插入。突起312以这种方式的移动使突起312彼此分离，并打开狭槽组件320以使喷嘴210能够从中穿过。然而，突起312以这种方式的移动还在保持壁314上产生压缩力，该压缩力朝向闭合位置向后偏压狭槽组件320。同时，当突起312从静止位置移位时，肋318也各自处于张力下(即，通过沿着其斜边向外伸展)。因此，突起312离开静止位置的移动导致狭槽组件320的两个相对侧(即，狭槽组件320的外表面上的肋318和狭槽组件320的内表面上的保持壁314)上的力被施加，以朝向闭合位置偏压狭槽组件320。这种偏压既在喷嘴210缩回时迅速关闭狭槽组件320，又在此后保持狭槽组件320紧密闭合。因此，示例性实施例为粉端口162提供了相对较高的流出等级，并在粉再填充操作之前、期间和之后提供了粉从粉端口162的最小泄漏。
35.如上所述的粉端口162及其结构可以制成多种不同的尺寸。然而，一个示例性实施例可具有约12mm的轴向长度和约21.4mm的径向(外)直径。外部凹槽302处的直径可为约19mm，这意味着外部凹槽302的深度可为约0.7mm。外部凹槽302可具有约2.4mm的宽度，并且可位于距接口部分300的与渐缩部分310相对的端部约3mm处。渐缩部分310可以以大约60度角向内渐缩，并且保持壁314的高度(在轴向方向上)可以是约2.5mm。狭槽316在其最窄处的宽度可以是约3mm。肋318可以具有约1.5mm的宽度，并且其每个支腿的长度可以是约4.23mm。第一和第二狭槽322和324中的每个的长度可以是约10mm，并且狭槽316的基部的长度(狭槽322/324通过其被切割)可以是约12.7mm。
36.在示例性实施例中，提供了一种粉箱。粉箱可以包括具有孔的壳体、包封在壳体内的卷轴组件、具有可操作地连接到端钩的第一端并被构造为从壳体延伸穿过孔且具有被构造成缠绕在卷轴组件上的第二端的线、以及粉盒，线被保持在粉盒中或线在延伸出孔之前穿过粉盒、以及示例性实施例的粉端口。粉端口可以包括：接口部分，其被构造成与粉箱的壳体对接以保持粉端口与粉箱接触；渐缩部分，其沿轴向方向远离接口部分延伸；以及狭槽组件，其设置在渐缩部分处。渐缩部分可以具有随着与接口部分的距离增加而减小的直径。渐缩部分可以包括通过狭槽组件的狭槽彼此分开的多个突起。突起可具有静止位置，该静止位置被构造成将狭槽组件偏压成闭合。肋可以形成为在接口部分和突起之间延伸，以将突起偏压到静止位置。因此，粉箱可以比以前更快地装满粉，而且比之前更不混乱。
37.在一些实施例中，上述装置的特征可以被增加或修改，或者可以添加附加特征。这
些增加、修改和添加可以是可选的，并且可以以任何组合提供。因此，尽管下面列出了一些示例性修改、增加和添加，但是应当理解，修改、增加和添加中的任何一个可以单独地实现，或者与所列出的一个或多个或甚至所有其它修改、增加和添加组合地实现。这样，例如，渐缩部分的直径随着距接口部分的距离的增加而线性减小。在示例性实施例中，狭槽组件可以包括在第一径向方向上延伸的第一狭槽和在基本上垂直于第一径向方向的第二径向方向上延伸的第二狭槽。在一些情况下，第一狭槽和第二狭槽可以在粉端口的轴线上在各自的中心处相交，并且第一狭槽和第二狭槽可以将四个突起彼此分开。在示例性实施例中，突起可以朝向接口部分延伸，以在渐缩部分的背离接口部分的一侧上形成凹部，并且凹部可以由保持壁限定。在一些情况下，保持壁可以从狭槽组件的相对于肋的相对侧朝向闭合位置偏压狭槽组件。在示例性实施例中，肋可以具有三角形形状，其中三角形形状的第一支腿附接到接口部分的内周边，并且三角形形状的第二支腿附接到突起的对应一个突起的面向接口部分的一侧。在一些情况下，三角形的斜边可以相对于粉端口的轴线以一定角度(例如45度)延伸。在一个实施例中，接口部分和渐缩部分可以组合形成使粉进入粉盒的单向阀，狭槽组件可以通过被施加在狭槽组件外侧和内侧的力朝向闭合位置偏压。在一些情况下，十字形狭槽可以形成在突起之间。
38.受益于在前述描述和相关附图中呈现的教导，本发明所属领域的技术人员将想到本文阐述的本发明的许多修改和其它实施例。因此，应当理解，本发明不限于所公开的具体实施例，并且修改和其它实施例旨在包括在所附权利要求的范围内。此外，虽然前面的描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例性组合的上下文中描述了示例性实施例，但是应当理解，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以通过替代实施例来提供元件和/或功能的不同组合。在这方面，例如，与上文明确描述的那些不同的元件和/或功能的组合也被预期为可以在所附权利要求中的一些中阐述。在本文描述了优点、益处或问题的解决方案的情况下，应当理解，这些优点、益处和/或解决方案可以适用于一些示例性实施例，但不一定适用于所有示例性实施例。因此，本文所述的任何优点、益处或解决方案不应被认为对所有实施例或本文所要求保护的实施例是关键的、必需的或必要的。尽管在此使用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是为了限制的目的。

技术特征：

1.一种将粉保持在粉箱的粉盒内的粉端口，所述粉端口包括：接口部分，所述接口部分被构造成与所述粉箱的壳体对接以保持所述粉端口与所述粉箱接触；渐缩部分，所述渐缩部分在轴向方向上远离所述接口部分延伸，所述渐缩部分具有随着距所述接口部分的距离增加而减小的直径；以及狭槽组件，所述狭槽组件设置在所述渐缩部分处，其中，所述渐缩部分包括通过所述狭槽组件的狭槽彼此分开的多个突起，其中，所述突起具有静止位置，所述静止位置被构造成将所述狭槽组件偏压成闭合，以及其中，肋形成为在所述接口部分和所述突起之间延伸，以将所述突起偏压到所述静止位置。2.根据权利要求1所述的粉端口，其中，所述渐缩部分的直径随着距所述接口部分的距离的增加而线性减小。3.根据权利要求1所述的粉端口，其中，所述狭槽组件包括沿第一径向方向延伸的第一狭槽和沿第二径向方向延伸的第二狭槽，所述第二径向方向基本上垂直于所述第一径向方向。4.根据权利要求3所述的粉端口，其中，所述第一狭槽和所述第二狭槽在所述粉端口的轴线上在各自的中心处相交，并且其中所述第一狭槽和所述第二狭槽将四个突起彼此分开。5.根据权利要求4所述的粉端口，其中，所述突起朝向所述接口部分延伸，从而在所述渐缩部分背离所述接口部分的一侧上形成凹部，以及其中，所述凹部由保持壁限定。6.根据权利要求5所述的粉端口，其中，所述保持壁从所述狭槽组件的相对于所述肋的相对侧朝向闭合位置偏压所述狭槽组件。7.根据权利要求1所述的粉端口，其中，所述肋具有三角形形状，其中所述三角形形状的第一支腿附接到所述接口部分的内周边，并且所述三角形形状的第二支腿附接到所述突起中的对应一个突起的面向所述接口部分的一侧。8.根据权利要求7所述的粉端口，其中，所述三角形形状的斜边相对于所述粉端口的轴线成一定角度延伸，并且其中所述角度为约45度。9.根据权利要求1所述的粉端口，其中，所述接口部分和所述渐缩部分组合以形成使粉进入所述粉盒内的单向阀，并且其中所述狭槽组件通过被施加在所述狭槽组件外侧和内侧的力朝向闭合位置偏压。10.根据权利要求1所述的粉端口，其中，在所述突起之间形成十字形狭槽。11.一种粉箱，包括：具有孔的壳体；包封在所述壳体内的卷轴组件；线，其具有可操作地联接到端钩，并且被构造成从所述壳体延伸穿过所述孔的第一端和被构造成缠绕在所述卷轴组件的第二端；粉盒，所述线保持在所述粉盒中，或者所述线在延伸出所述孔之前穿过所述粉盒；以及
粉端口，其用于将粉保持在所述粉盒内，所述粉端口包括：接口部分，所述接口部分被构造成与所述粉箱的所述壳体对接以保持所述粉端口与所述粉箱接触；渐缩部分，所述渐缩部分在轴向方向上远离所述接口部分延伸，所述渐缩部分具有随着距所述接口部分的距离增加而减小的直径；以及狭槽组件，所述狭槽组件设置在所述渐缩部分处，其中，所述渐缩部分包括通过所述狭槽组件的狭槽彼此分开的多个突起，其中，所述突起具有静止位置，所述静止位置被构造成将所述狭槽组件偏压成闭合，以及其中，肋形成为在所述接口部分和所述突起之间延伸，以将所述突起偏压到所述静止位置。12.根据权利要求11所述的粉箱，其中，所述渐缩部分的直径随着距所述接口部分的距离的增加而线性减小。13.根据权利要求11所述的粉箱，其中，所述狭槽组件包括沿第一径向方向延伸的第一狭槽和沿第二径向方向延伸的第二狭槽，所述第二径向方向基本上垂直于所述第一径向方向。14.根据权利要求13所述的粉箱，其中，所述第一狭槽和所述第二狭槽在所述粉端口的轴线上在各自的中心处相交，并且其中所述第一狭槽和所述第二狭槽将四个突起彼此分开。15.根据权利要求14所述的粉箱，其中，所述突起朝向所述接口部分延伸，从而在所述渐缩部分背离所述接口部分的一侧上形成凹部，以及其中，所述凹部由保持壁限定。16.根据权利要求15所述的粉箱，其中，所述保持壁从所述狭槽组件的相对于所述肋的相对侧朝向闭合位置偏压所述狭槽组件。17.根据权利要求11所述的粉箱，其中，所述肋具有三角形形状，其中所述三角形形状的第一支腿附接到所述接口部分的内周边，并且所述三角形形状的第二支腿附接到所述突起中的对应一个突起的面向所述接口部分的一侧。18.根据权利要求17所述的粉箱，其中，所述三角形形状的斜边相对于所述粉端口的轴线成一定角度延伸，并且其中所述角度为约45度。19.根据权利要求11所述的粉箱，其中，所述接口部分和所述渐缩部分组合以形成使粉进入所述粉盒内的单向阀，并且其中所述狭槽组件通过被施加在所述狭槽组件外侧和内侧的力朝向闭合位置偏压。20.根据权利要求11所述的粉箱，其中，在所述突起之间形成十字形狭槽。

技术总结

一种用于将粉保持在粉箱的粉盒内的粉端口可以包括：接口部分，其被构造成与粉箱的壳体对接以保持粉端口与粉箱接触；渐缩部分，其沿轴向方向远离接口部分延伸；以及狭槽组件，其设置在渐缩部分处。渐缩部分可以具有随着与接口部分的距离增加而减小的直径。渐缩部分可以包括通过狭槽组件的狭槽彼此分开的多个突起。突起可具有静止位置，该静止位置被构造成将狭槽组件偏压成闭合。肋可以形成为在接口部分和突起之间延伸，以将突起偏压到静止位置。以将突起偏压到静止位置。以将突起偏压到静止位置。