一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺的制作方法

1.本发明涉及铁路线施工技术领域，具体为一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺。

背景技术：

2.防护栅栏主要有支柱和栅栏和金属网组成，将栅栏安装在铁路的两侧使得铁路与外界隔离，形成对铁路线的防护，避免有外界的人对铁路进行破坏，保证铁路的安全。
3.现有技术中铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺存在的缺陷是：
4.1、现有技术中的在防护栏杆安装的过程中，缺少辅助支撑结构，造成装置的抗冲击能力有限，在大风天气，容易被吹倒；
5.2、现有技术中的在防护栏杆安装的过程中，由于缺少辅助组装结构，不方便使用者对装置进行装置架设；
6.3、现有技术中的在防护栏杆安装的过程中，不具备安全监控结构，无法对栅栏的周围环境进行监控。

技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，包括以下步骤：
9.(1)施工准备，优先对施工工地进行测量，确定基座和支撑柱的安装位置，对安装位置进行清理，然后将安装地基挖好；
10.(2)防护栅栏设计，确认栅栏结构，基座、支撑柱、支撑架和隔离网组成，基座和支撑柱由钢筋混凝制成，需要预先设定支撑架在基座和支撑柱上的安装槽；
11.(3)制作基座和支撑柱内部的钢筋，将支撑完成的钢筋安装在模具中，进行混凝土浇筑，通过震动使得内部空腔被填充，然后静置成型，在预制件上预先设定嵌合槽；
12.(4)通过吊装将预先完成制作的基座和支撑柱移动到地基上，基座安装在地面上，根据预设线路进行排列布置安装，基座通过接地螺钉固定在地面上，然后将支撑柱根据预设位置等距排列安装在基座的顶部，支撑柱嵌入到预先设定的基座凹槽内，基座和支撑柱通过连接构件连接；
13.(5)根据预设的嵌合槽进行安装支撑架，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上；
14.(6)在支撑架的正面和背面安装隔离网，在每隔一组隔离网的正面和背面安装警示牌，支撑架和支撑支柱的顶部安装有防攀爬网；
15.(7)在一组支撑柱的顶端安装有监控设备、在相邻一组支撑柱的顶部安装预警灯和扬声器，支撑柱面向太阳的一面安装有太阳能发电板；
16.(8)在间隔2千米的位置设置一个栅栏门，方便检修人员的经过；
17.(9)安装完成后，由检测方对栅栏进行检测，确定是否符合要求。
18.优选的，所述在步骤1中，地基尺寸深度30厘米，宽度30厘米。
19.优选的，所述在步骤2中，基座的顶部通过嵌合槽安装有支撑柱，支撑之间嵌合安装有支撑架，支撑架的正面和背面安装有隔离网。
20.优选的，所述在步骤3中，混凝土浇筑前通过混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土成分比例按照比例，水泥：砂子：石子：水＝1：1.4：2.85：0.47。
21.优选的，所述在步骤6中，防攀爬网内部安装多组金属荆棘刺。
22.优选的，所述在步骤7中，监控设备内部设置有无线信号传输设备，对数据进行无线传输。
23.优选的，所述在步骤7中，太阳能发电板在太阳照射后发出电流，然后将电流传输到蓄电池的内部，由蓄电池为监控设备、预警灯和扬声器提供电力。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过安装有辅助支撑杆，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上，辅助支撑杆与地面和支撑柱形成了一个稳固的三角结构，通过辅助支撑杆的支撑，保证支撑柱的稳定，提高支撑柱的抗冲击能力，保证栅栏的稳定。
26.2、本发明通过在预制基座和支撑柱时相应的留下之后需要的组装件和组装槽，通过组装件和组装槽的配合，方便工人对基座和支撑柱安装，同时方便安装其他栅栏的部件进行组装，加快工人的施工速度。
27.3、本发明通过设置监控设备、预警灯和扬声器，且监控设备的内部设置有无线信号传输设备，通过监控设备对周围环境进行监控，在监控的过程中将信息通过无线信号传输设备传输给工人，同时判断周围人是否距离栅栏过近，通过预警灯和扬声器配合对靠近人员进行驱赶。
附图说明
28.图1为本发明的工艺流程示意图；
29.图2为本发明的栅栏组装结构示意图；
30.图3为本发明的太阳能发电板结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第
二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：
35.实施例一，一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，包括以下步骤：(1)施工准备，优选对施工工地进行测量，确定基座和支撑柱的安装位置，对安装位置进行清理，然后将安装地基挖好，地基尺寸深度30厘米，宽度30厘米；
36.(2)防护栅栏设计，确认栅栏结构，基座、支撑柱、支撑架和隔离网组成，基座和支撑柱由钢筋混凝制成，需要预先设定支撑架在基座和支撑柱上的安装槽，基座的顶部通过嵌合槽安装有支撑柱，支撑之间嵌合安装有支撑架，支撑架的正面和背面安装有隔离网；
37.(3)制作基座和支撑柱内部的钢筋，将支撑完成的钢筋安装在模具中，进行混凝土浇筑，通过震动使得内部空腔被填充，然后静置成型，在预制件上预先设定嵌合槽，混凝土浇筑前通过混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土成分比例按照比例，水泥：砂子：石子：水＝1：1.4：2.85：0.47；
38.(4)通过吊装将预先完成制作的基座和支撑柱移动到地基上，基座安装在地面上，根据预设线路进行排列布置安装，基座通过接地螺钉固定在地面上，然后将支撑柱根据预设位置等距排列安装在基座的顶部，支撑柱嵌入到预先设定的基座凹槽内，基座和支撑柱通过连接构件连接；
39.(5)根据预设的嵌合槽进行安装支撑架，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上；
40.(6)在支撑架的正面和背面安装隔离网，在每隔一组隔离网的正面和背面安装警示牌，支撑架和支撑支柱的顶部安装有防攀爬网，防攀爬网内部安装多组金属荆棘刺；
41.(7)在一组支撑柱的顶端安装有监控设备、在相邻一组支撑柱的顶部安装预警灯和扬声器，支撑柱面向太阳的一面安装有太阳能发电板，监控设备内部设置有无线信号传输设备，对数据进行无线传输，太阳能发电板在太阳照射后发出电流，然后将电流传输到蓄电池的内部，由蓄电池为监控设备、预警灯和扬声器提供电力；
42.(8)在间隔2千米的位置设置一个栅栏门，方便检修人员的经过；
43.(9)安装完成后，由检测方对栅栏进行检测，确定是否符合要求。
44.实施例二，一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，包括以下步骤：(1)施工准备，优先对施工工地进行测量，确定基座和支撑柱的安装位置，对安装位置进行清理，然后将安装地基挖好，地基尺寸深度40厘米，宽度35厘米；
45.(2)防护栅栏设计，确认栅栏结构，基座、支撑柱、支撑架和隔离网组成，基座和支撑柱由钢筋混凝制成，需要预先设定支撑架在基座和支撑柱上的安装槽，基座的顶部通过嵌合槽安装有支撑柱，支撑之间嵌合安装有支撑架，支撑架的正面和背面安装有隔离网；
46.(3)制作基座和支撑柱内部的钢筋，将支撑完成的钢筋安装在模具中，进行混凝土浇筑，通过震动使得内部空腔被填充，然后静置成型，在预制件上预先设定嵌合槽，混凝土
浇筑前通过混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土成分比例按照比例，水泥：砂子：石子：水＝1：1.18：2.63：0.41；
47.(4)通过吊装将预先完成制作的基座和支撑柱移动到地基上，基座安装在地面上，根据预设线路进行排列布置安装，基座通过接地螺钉固定在地面上，然后将支撑柱根据预设位置等距排列安装在基座的顶部，支撑柱嵌入到预先设定的基座凹槽内，基座和支撑柱通过连接构件连接；
48.(5)根据预设的嵌合槽进行安装支撑架，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上，辅助支撑杆与地面和支撑柱形成了一个稳固的三角结构，通过辅助支撑杆的支撑，保证支撑柱的稳定，提高支撑柱的抗冲击能力，保证栅栏的稳定；
49.(6)在支撑架的正面和背面安装隔离网，隔离网通过连接件安装在支撑架上，在每隔一组隔离网的正面和背面安装警示牌，警示牌内设置反光灯带，在夜间可以发光，进行警示，支撑架和支撑支柱的顶部安装有防攀爬网，防攀爬网内部安装多组金属荆棘刺，金属荆棘刺的外侧设置多组刀片和针刺，防止有人翻越防护栅栏；
50.(7)在一组支撑柱的顶端安装有监控设备、在相邻一组支撑柱的顶部安装预警灯和扬声器，支撑柱面向太阳的一面安装有太阳能发电板，监控设备内部设置有无线信号传输设备，对数据进行无线传输，太阳能发电板在太阳照射后发出电流，然后将电流传输到蓄电池的内部，由蓄电池为监控设备、预警灯和扬声器提供电力，避免了设备线路的架设，减轻了工作压力；
51.(8)在间隔2千米的位置设置一个栅栏门，方便检修人员的经过；
52.(9)安装完成后，由检测方对栅栏进行检测，确定是否符合要求。
53.实施例三，一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，包括以下步骤：(1)施工准备，优先对施工工地进行测量，确定基座和支撑柱的安装位置，对安装位置进行清理，然后将安装地基挖好，地基尺寸深度40厘米，宽度35厘米；
54.(2)防护栅栏设计，确认栅栏结构，基座、支撑柱、支撑架和隔离网组成，基座和支撑柱由钢筋混凝制成，需要预先设定支撑架在基座和支撑柱上的安装槽，基座的顶部通过嵌合槽安装有支撑柱，支撑之间嵌合安装有支撑架，支撑架的正面和背面安装有隔离网；
55.(3)制作基座和支撑柱内部的钢筋，将支撑完成的钢筋安装在模具中，进行混凝土浇筑，通过震动使得内部空腔被填充，然后静置成型，在预制件上预先设定嵌合槽，混凝土浇筑前通过混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土成分比例按照比例，水泥：砂子：石子：水＝1：1.37：2.78：0.46；
56.(4)通过吊装将预先完成制作的基座和支撑柱移动到地基上，基座安装在地面上，根据预设线路进行排列布置安装，基座通过接地螺钉固定在地面上，然后将支撑柱根据预设位置等距排列安装在基座的顶部，支撑柱嵌入到预先设定的基座凹槽内，基座和支撑柱通过连接构件连接；
57.(5)根据预设的嵌合槽进行安装支撑架，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上，辅助支撑杆与地面和支撑柱形成了一个稳固的三角结构，通过辅助支撑杆的支撑，保证支撑柱的稳定，提高支撑柱的抗冲击能力，保证栅栏的稳定；
58.(6)在支撑架的正面和背面安装隔离网，隔离网通过连接件安装在支撑架上，通过双层隔离层，提高装置的防护性，避免打出被外人轻易破开，在每隔一组隔离网的正面和背面安装警示牌，警示牌内设置反光灯带，在夜间可以发光，进行警示，支撑架和支撑支柱的顶部安装有防攀爬网，防攀爬网内部安装多组金属荆棘刺，金属荆棘刺的外侧设置多组刀片和针刺，防止有人翻越防护栅栏；
59.(7)在一组支撑柱的顶端安装有监控设备、在相邻一组支撑柱的顶部安装预警灯和扬声器，支撑柱面向太阳的一面安装有太阳能发电板，监控设备内部设置有无线信号传输设备，对数据进行无线传输，太阳能发电板在太阳照射后发出电流，然后将电流传输到蓄电池的内部，由蓄电池为监控设备、预警灯和扬声器提供电力，避免了设备线路的架设，减轻了工作压力；
60.(8)在间隔2千米的位置设置一个栅栏门，栅栏门的设置，方便工人定期进入内侧对铁道进行检修，方便工人对铁路进行维护；
61.(9)安装完成后，由检测方对栅栏进行检测，确定是否符合要求
62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)施工准备，优先对施工工地进行测量，确定基座和支撑柱的安装位置，对安装位置进行清理，然后将安装地基挖好；(2)设计防护栅栏，确认栅栏结构，基座、支撑柱、支撑架、隔离网、监控设备、预警灯、扬声器和防攀爬网组成，基座和支撑柱由钢筋混凝制成，需要预先设定支撑架在基座和支撑柱上的安装槽；(3)制作基座和支撑柱内部的钢筋，将支撑完成的钢筋安装在模具中，进行混凝土浇筑，通过震动使得内部空腔被填充，然后静置成型，在预制件上预先设定嵌合槽；(4)通过吊装将预先完成制作的基座和支撑柱移动到地基上，基座安装在地面上，根据预设线路进行排列布置安装，基座通过接地螺钉固定在地面上，然后将支撑柱根据预设位置等距排列安装在基座的顶部，支撑柱嵌入到预先设定的基座凹槽内，基座和支撑柱通过连接构件连接；(5)根据预设的嵌合槽进行安装支撑架，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上；(6)在支撑架的正面和背面安装隔离网，在每隔一组隔离网的正面和背面安装警示牌，支撑架和支撑支柱的顶部安装有防攀爬网；(7)在一组支撑柱的顶端安装有监控设备、在相邻一组支撑柱的顶部安装预警灯和扬声器，支撑柱面向太阳的一面安装有太阳能发电板；(8)在间隔2千米的位置设置一个栅栏门，方便检修人员的经过；(9)安装完成后，由检测方对栅栏进行检测，确定是否符合要求。2.根据权利要求1所述的一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于：所述在步骤1中，地基尺寸深度30厘米，宽度30厘米。3.根据权利要求1所述的一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于：所述在步骤2中，基座的顶部通过嵌合槽安装有支撑柱，支撑之间嵌合安装有支撑架，支撑架的正面和背面安装有隔离网。4.根据权利要求1所述的一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于：所述在步骤3中，混凝土浇筑前通过混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土成分比例按照比例，水泥：砂子：石子：水＝1：1.4：2.85：0.47。5.根据权利要求1所述的一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于：所述在步骤6中，防攀爬网内部安装多组金属荆棘刺。6.根据权利要求1所述的一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于：所述在步骤7中，监控设备内部设置有无线信号传输设备，对数据进行无线传输。7.根据权利要求1所述的一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，其特征在于：所述在步骤7中，太阳能发电板在太阳照射后发出电流，然后将电流传输到蓄电池的内部，由蓄电池为监控设备、预警灯和扬声器提供电力。

技术总结

本发明公开了一种新型铁路线路混凝土防护栅栏加工制作安装的工艺，包括以下步骤：(1)施工准备，优先对施工工地进行测量，确定基座和支撑柱的安装位置，对安装位置进行清理，然后将安装地基挖好；(2)防护栅栏设计，确认栅栏结构，基座、支撑柱、支撑架和隔离网组成，基座和支撑柱由钢筋混凝制成，需要预先设定支撑架在基座和支撑柱上的安装槽。本发明通过安装有辅助支撑杆，在支撑柱的正面和背面倾斜安装辅助支撑杆，辅助支撑杆的底端安装在地面上，辅助支撑杆与地面和支撑柱形成了一个稳固的三角结构，通过辅助支撑杆的支撑，保证支撑柱的稳定，提高支撑柱的抗冲击能力，保证栅栏的稳定。定。定。