电阻炉温度控制系统的设计

摘要

热处理是提高金属材料及其制品质量的重要技术手段。近年来随工业的发展，

对金属材料的性能提出了更多更高的要求，因而热处理技术也向着优质、高效、

节能、无公害方向发展。电阻炉是热处理生产中应用最广泛的加热设备，加热时

恒温过程的测量与控制成为了关键技术，促使人们更加积极地研制热加工工业过

程的温度控制器。

此设计针对处理电阻炉炉温控制系统，设计了温度检测和恒温控制系统，实现了基本控制、数据采样、实时显示温度控制器运行状态。控制器采用 51 单片机作为处理器，该温度控制器具有自动检测、数据实时采集处理及控制结果显示等功能，控制的稳定性和精度上均能达到要求。满足了本次设计的技术要求。光纤熔接示意图

服务器硬件监控关键词：电阻炉，温度测量与控制，单片机

自动排焊机

一、绪论

1.1选题背景

在现代化的工业生产中，电流、电压、温度、流速、流量、压力和开关量都

是常用的主要被控参数。例如：在机械制造、电力工程、化工生产、造纸行业、

冶金工业和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应

炉和锅炉中的温度进行检测和控制。其中温度控制在生产过程中占有相当大的比

例，即使日常生活中的电热水器、空调、微波炉、电烤箱等家用电器也同样需要

温度监控。可见温度控制电路广泛应用于社会生活的各领域，所以对温度进行控

制是非常有必要和有意义的。准确地测量和有效地控制温度是优质、高产、低耗

和安全生产的重要条件。

1.2电阻炉国内发展动态

电阻炉是热处理生产中应用最广泛的加热设备，它在机械、冶金等行业的生

产中占有十分重要的地位，温度控制质量的好坏将直接影响着热处理产品的产

量和质量，对于提高生产率和节约能源也有举足轻重的意义。移动除湿机

我国对电阻炉的控制进行了广泛的研究始于上世纪 80 年代，随着微型计算机控制技术的发展，电阻炉计算机控制逐步进入实用化阶段。目前，国内电阻炉控制系统的研究现状如下：

(1) 采用先进的控制设备

随着单片机、可编程控制器与工业控制机等先进控制系统的发展，逐步取代了以前大规模的继电器、模拟式控制仪表。单片机也因其极高的性价比而受到人

们的重视和关注，获得广泛地应用和迅速地发展。

单片机具有体积小、重量轻、控制功能强、价格低与开发方便等优点。单片

机应用的意义不仅在于它的广阔范围及所带来的经济效益，更重要的意义在于，超导液

单片机的应用从根本上改变了控制系统传统的设计思想和设计方法。以前采用硬

件电路实现的大部分控制功能，现在可以用单片机通过软件的方法来实现。以前

自动控制中的 PID 调节，现在可以用单片机实现具有智能化的数字计算控制、模糊控制和自适应控制。这种以软件取代硬件并能提高系统性能的控制技术称为微控技术。

(2)采用新的控制方法

电梯试验塔对传统的负反馈、单一 PID 控制系统做了多种补充，从而使控制性能更佳。同时，越来越多的控制系统采用新的控制方法如：模糊控制、神经网络控制、才遗传算法控制、最优控制、自整定 PID 参数控制器、自适应控制和自校正控制器等。

本文发布于:2024-09-22 21:26:03，感谢您对本站的认可！

标签：控制温度电阻炉控制器设计生产热处理发展

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