本规程适用于新购入或使用中的混凝土、砂浆抗压强度试模的自校检验。
1.总则
1.1混凝土、砂浆立方体试模应符合JG3019—1994《混凝土试模》标准要求，用于制作混凝土试件的模具，自校周期为半年。
1.2用于混凝土、砂浆试模自校检验专用计量器具,应由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
2.技术要求
2.1外观要求
2.1.1混凝土试模的所有外表面应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕。 2.1.2混凝土试模组装后,内表面应作防锈处理。
2.2混凝土试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。
2.3混凝土组装后尺寸误差
2.3.1混凝土试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的±0.2%,且不应大于±1㎜。
2.3.2混凝土试模组装后其相邻面之间的夹角为直角,直角误差不应大于±0.3°。
2.3.3混凝土试模侧板、端板、隔板内表面的平面度误差，每100㎜不应大于0.04㎜,底板上表面的平面度误差每100㎜不应大于0.06㎜。
2.3.4混凝土试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2㎜,隔板与侧板的缝隙不得大于0.4㎜。
3.检验用标准器具
3.1刀口平尺,精度为0级, 应大于试模内表面对角线的长度。
3.2刀口直角尺, 精度为0级。
3.3、电子数显游标卡尺，0～300㎜,分度值0.04㎜；
3.4电子数显深度游标卡尺, 0～300㎜,分度值0.04㎜。
3.5塞规,0.02～0.5㎜,长度150㎜。
3.6用于混凝土试模自校检验的专用计量器具由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。
4.检验方法
试模两相对面侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量，高度用深度游标卡尺对称测量。每个边长上取三个测点。
4.2垂直度测量：
垂直度用刀口直角尺和塞规测量。
侧板各相邻面的垂直度在其高度1/2测量，侧板与底板上表面的垂直度，应在侧板长度方向1/2处测量。
4.3平面度测量：
试模侧板的平面度用刀口平尺和塞规测量，刀口平尺的长度,应大于立方体试模内表面对角线的长度。按封闭米字形布局测量。
4.4缝隙测量：
试模组装后，各连接面的缝隙用塞规测量。
4.5外观检验：
应在明亮处目测。
4.6、检验数据处理
算术平均值计算公式:
ū=（X1+X2+……Xn）/n
式中:
ū—算术平均值;
X1+X2+……Xn—各个检测数据;
N—检测数据个数
5检验结果评定
5.1新的试模须符合第二章全部技术要求,为合格品。
5.2使用中的混凝土试模须符合2.2条款和2.3条款的技术要求,为合格品。
5.3检验不合格的混凝土试模立即报废处理。
6.附录
检验记录表格
混凝土试模自校检验记录
试模编号: 检验编号:
试模规格 | | 定厚机生产厂: | 出厂时间: |
检验器具名称 | 器具编号 | 规格型号 | 精度 | 标识状态确认 |
刀口直角尺 | | 0～100㎜ rgd-208 | 0级 | □周期检定合格 |
刀口平尺 | | 0～125㎜ | 0级 | □周期检定合格 |
电子数显游标卡尺 | | 0～300㎜ | 分度值0.04㎜ | □周期检定合格 三基光源 |
电子数显深度游标卡尺 | | 0～300㎜ | 分度值0.04㎜ | □周期检定合格 |
塞规 | | 0.02～0.5㎜ | 0级 | □周期检定合格 |
序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检测数据 （㎜） | 检验 结果 |
1 | 2 | 3 | 平均值 |
1 | 尺寸误差 | 侧板 | 聚结器＜±1㎜ | | | | | |
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高度 | | | | | |
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2 | 垂直度误差蜗轮副 | 侧板 | ＜±0.3° ＜±0.5㎜ | | | | | |
| | | 喷胶
底板 | | | | | |
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3 | 平面度误差 | 侧板 | ＜±0.04㎜ | | | | | |
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侧板 | | | | | |
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5 | 缝隙误差 | 侧板 | ＜±0.2 | | | | | |
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侧板 | | | | | |
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6 | 内表面外观质量 | 无缺陷 √ 有缺陷打× | □ 光滑平整 □ 无砂眼 □ 无裂纹 □ 无划伤 | |
检验 结论 | |
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审核： 检验： 检验日期：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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