Q_KX002-2019石墨及碳素制品 (铝石墨散热零件)

档案号:A02
Q/KX 江苏凯讯新材料有限公司企业标准
Q/KX002—2019
石墨及碳素制品
(铝石墨散热零件)
2019—9—18发布2019—11—18实施江苏凯讯新材料有限公司发布
前言
本公司研制的铝石墨散热零件是以铝合金作为基体,以石墨作为增强体,采用精密高压铸造技术制备出的一种高性能石墨复合材料,具有高导热、轻量化等优点,具有可靠的机械加工性能。
本标准根据GB/T15496、GB/T15497、GB/T1.1-2009编写,作为企业标准文件编写时规定性纲领文件。
本标准由江苏凯讯新材料有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人:傅蔡安朱虹辉王忠明
本标准2019年9月18日首次发布。
铝石墨散热零件
1.范围
本标准规定了铝石墨散热零件的定义、术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存等。
本标准适用于江苏凯讯新材料有限公司生产的铝石墨散热零件。2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T15496企业标准体系要求
GB/T15497企业标准体系、技术标准体系
不锈钢表面钝化GB/T2000.1-2002标准化工作指南
Q/ART J00.01-2012企业标准编号规定
GB/T1184形状和位置公差、未注公差值
GB6414铸件尺寸公差与机械加工余量
GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法
GB/T15114铝合金压铸件
差分滤波器GB/T6987.1-6987.16铝及铝合金的化学分析方法
GB228金属拉伸实验方法
GB/T1804-2000一般公差、线性尺寸和角度尺寸的未注公差
GB/T1184-1196形状和位置公差、未注公差值
GB/T6403.4-1986零件倒圆与倒角
3.术语和定义
消防管道防冻
下列术语适用于本标准
3.1容积率变压器温度计
石墨增强体在复合材料中所占的体积比。
3.2复合材料界面反应
金属复合材料都要在基体合金熔点附近制备。在制备过程中,纤维、晶须、颗粒等增强体与基体将发生程度不同的相互作用和界面反应,形成各种结构的界面。界面结构和性能对金属复合材料性能起着决定性作用。3.3浸润性
物质表面浸润性是指一种液体保持与一个固体表面接触的能力,这是由于分子间的相互作用决定的。
4.基本参数
4.1产品物理性能
性能名称材料密度热传导率热膨胀系数
性能单位g/cm3W/m·K(20℃)10-6K-1(50-150℃)性能指标  2.25-2.45550-6609.0-12
按摩毯4.2产品力学性能乳化液泵
名称抗弯强度(MPa)
铝石墨复合材料≥90
4.3冶金性能
增强体颗粒分布均匀,晶格排列合理。增强体容积率>65%。
5.技术要求
5.1材料成份
5.1.1石墨颗粒
石墨颗粒目数中位径必须大于D60,外形为正多边形的颗粒数量大于80%。
5.1.2铝合金
压铸铝牌号为Z104,应符合《铸造铝合金锭》GB/T8733-2007标准;
铝块符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》标准。
5.2不允许的缺陷
5.2.1不允许铸件表面有明显的砂眼、气孔;不允许有飞翅、疏松、翘曲、裂纹和穿透等缺陷。
5.2.2表面不允许有粘附物痕迹,不允许有毛刺、气泡。
5.3压铸件加工表面的质量要求
5.3.1压铸件作为基准的部位应平整,不允许有凸起和翘曲,平面度
≤0.05mm。
5.3.2不允许有超过加工余量的表面缺陷和痕迹。
5.3.3加工后,加工表面不允许出现铸造气孔和裂纹。
5.4外观质量
5.4.1表面应无划痕、毛刺、裂纹、孔洞等缺陷。
5.4.2镀层外观均匀,平滑致密,不露基体或金属中间的镀层。无起泡、起皮、凹坑、针孔等有害缺陷。镀层表面无多余颗粒、霉状物等沾污现象。
5.5几何尺寸
5.5.1产品尺寸按成品图纸要求,未注公差按国标规定执行。
5.6镀层质量
5.6.1镀镍金、镍层厚度6-15μm,金层厚度0.5-1.3μm。
5.6.2镀层结合力
镀层结合力良好。在电阻炉和惰性气体中不低于250℃,恒温1小时后,镀层不允许变,不允许出现起皮和鼓包。
5.6.3镀层可焊性
140℃热台上锢锡焊材料熔融后在零件表面铺展良好,无空洞和球状聚集颗粒。

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