***电力有限公司50MWp光伏发电工程
箱
变
设
备
专
项
单板层积材
施
工
方
案
编 制：
审 核：
批 准：
***建工集团有限公司
1）电气装置安装应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关要求。 2）电缆线路施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168的相关要求。
3）电气系统接地应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 的相关要求。
4）光伏系统直流侧施工时，应标识正、负极性，并宜分别布线。
5）独立光伏系统的蓄电池上方及四周不得堆放杂物。
6）逆变器、控制器等设备的安装位置周围不宜设置其它无关电气设备或堆放杂物。
7）穿过屋面或外墙的电线应设防水套管，并有防水密封措施，并布置整齐。
10数据监测系统工程安装
环境温度传感器应采用防辐射罩或者通风百叶箱。太阳总辐射传感器应与光伏组件的平面平行，偏差不得超过±2。
11计量设备安装
1）光伏系统环境温度传感器应安装在光伏组件中心点相同高度的遮阳通风处，距离光伏组件1.5m~10m范围内。
2）组件表面温度传感器应安装在光伏组件背面的中心位置。
3）太阳总辐射传感器应牢固安装在专用的台柱上。要保证台柱受到严重冲击振动(如大风等)时，也不改变传感器的状态。
12数据采集装置安装
1）数据采集装置施工安装应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093中的规定。
2）信号线导体采用屏蔽线；尽量避免与强信号电缆平行走线，必要时使用钢管屏蔽。
3）信号的标识应保持清楚。
4)一个模块的多路模拟量输入信号之间的压差不得大于24V。
5)数据监测系统安装调试详见《可再生能源建筑应用示范项目数据监测系统技术导则》的相关光伏系统的要求。
13系统工程检测、调试和试运行
1)光伏组件的布线工程完成后，应确认各组件极性、电压、短路电流等，并确认两极是否都没有接地。
2)光伏系统安装工程检测
独立光伏系统工程检测，依据IEC62124-2004独立光伏系统-设计验证及产品说明书。并网光伏系统的工程检测，依据《光伏系统并网技术要求》GB/T19939等相关规定执行。 3)光伏系统工程安装调试
光伏系统工程安装调试必须按单体调试、分系统调试和整套光伏系统启动调试这三个步骤进行。调试和检测应符合《光伏系统并网技术要求》GB/T19939、《家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法》GB/T19064的要求。
4)光伏系统工程安装试运行
在完成了以上分部试运以后，应对逆变器、充电控制器及低压电器分别送电试运行。
送电时应核对所送电压等级、相序，特别是低压试运行时应注意空载运行时电压、起动电流及空载电流。在空载不低于1小时以后，检查各部位无不良现象，然后逐步投入各光伏方阵支路实现光伏系统的满负荷试运行，并作好负载试运行电压值、电流值的记录。
5)在光照充足的情况下，光伏系统经过一个月的试运行，无故障后方可移交管理方正式接入电网运行。
14防雷接地系统安装
镀铜钢接地施工方案及工艺
14.1施工工艺流程
施工准备→ →接地体加工→ →接地沟开挖→ →接地体敷设→ →接地引下线安装→ →接地电阻测量→ →质量检验
14.2主要施工工艺质量控制要点
1 施工准备：对施工现场进行详细调查，清楚掌握地形、地貌和地质条件。 制定接地装置敷设示意图，划出接地沟的开挖范围。
2 人员准备：明确岗位分工，配备作业人员。进行技术交底和培训。若有现场焊接作业或爆破作业，焊工和爆破工应持证上岗。
序号 | 作业岗位 | 数量 | 岗位责任 | 备注 |
1 | 施工负责人 | 1 | 现场指挥（高级工） | |
2 | 技工 | 合成塔5 | 负责安装与检查 | |
3 | 力工 | 15 | 接地装置安装 | |
4 | 焊工 | 6 | 负责接地线制作 | |
| | | | |
2）施工前先检查施工机具，确保施工机具状态完好。
序号 | 机具名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 钢筋折弯机 | | 台 | 2 | |
2 | 发电机 | | 夹筋铝箔台 | 2 | |
3 | 无齿锯 | | 把 | 6 | |
4 | 铁锹 | | 把 | 10 | |
5 | 接地摇表 | ZC-8 | 台 | 4 | |
6 | 大锤 | 12磅 | 把 | 10 | |
| | | | | |
14.3施工材料准备
1 接地引线应尽量在工厂货材料站加工完成。原材料应有出厂质量合格证明和试验报告，在进场时，应对其进行外观、数量、规格等方面的检验。
2 在出库前，进行外观检查，确保接地线的规格型号符合设计要求，焊接长度及质量满足规范规定。
3 检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。
接地工程材料见下表
继电器控制模块
序号 | 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 镀铜钢￠12 | ￠12 | 米 | 11000 | |
2 | 镀铜钢接地极￠14.2 | ￠14.2 | 根 | 120 | |
3 | 铜排 | 40*3 | 米 | 200 | |
4 | 热熔模具 | T型、一型 | 个 | 3000 | |
5 | 焊粉 | 150型 | | 100 | |
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14.4技术准备
施工前完成接地工程施工作业指导书,
u交1 接地体的规格应不小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地引下线的环形部分应与杆塔基础相配合，引下线长度应符合设计要求。
2 接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用热熔焊接方式连接，焊接部位应进行防腐处理。
3 接地体焊接时，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6工艺品加工设备倍，并应双面施焊。焊接前应清除连接部位的浮锈，以对接方式热熔焊接时，焊药药粉必须充足，做到完全对接。
4 接地体引下线应采用镀铜镀锡圆钢，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。
5 接地连接板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，圆钢四周围焊。
6 采用连接器连接时，圆钢两端要完全旋入连接器丝扣中，做到真正对接在一起。
7 当接地电阻大于规定时，可将接地体延长。采用爆压连接延长时，爆压管的壁厚不得小于3mm，搭接长度为圆钢直径的10倍，对接长度为圆钢直径的20倍。
8 采用化学接地时，化学接地材料品种应符合设计要求，接地体的长度及其接地电阻均应符合设计要求。
9 接地沟开挖前，应首先查明基础周围地下物情况，应避开地理电缆及其他设施。当附件有电力线路时，应了解原线路的接地体走向，避免两线路间的接地体相连。
10 对水平接地体的埋设，两接地沟间的平行距离不应小于5米。对于掏挖基础接地沟的开挖，应按设计要求将接地沟外沿，以免破坏基础周围的原状土（岩石）。
14.5接地体敷设
1 在敷设接地体前，应将沟中影响接地体与土壤接触的杂物清除。
2 将接地体平铺于沟内，用土压实，接地体不得翘起，以免达不到埋设深度。
3 接地体敷设应平直，并绘制接地体敷设草图。
4 接地沟的回填宜选用没有掺杂石块及其他杂物的好土，并逐层夯实。在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为100~300mm,工程移交时，回填土不得低于地面。
5 原挖土回填不够时，应从他处取土，不得沟边取土。
6 对易冲刷的接地沟表面应采取种植草皮、水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。
7 施工完成后，应及时清理工器具及原材料，做好场地平整、余土处理工作。
14.6接地电阻测量
1 当使用接地电阻表测量接地电阻时，必须断开接地体与支架连接点。雨雪过后不宜测量接地电阻；在冬季有冻层情况下，不宜测量接地电阻。
2 接地体回土后，间隔一段时间，应进行工频电阻的测量，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。
14.7质量检验
1 接地体符合设计规定，实测电阻值满足设计要求。
2 埋设接地深度应符合设计要求，接地体坑深不允许出现负误差。接地沟开挖后或回填时，应有质量员和监理人员在场，以便对此隐蔽工程进行现场检验和验收。
14.8引用标准
1 GB/50233--2005 «110~~500KV架空送电线路施工及验收规范»
2 DL/5009.2—2004 «电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路»
3 DL/T5168—2002 «110~~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程
15逆变器设备安装
15.1技术准备
1）施工前，专项工长根据施工组织设计及施工方案对电气安装班组进行全面施工技术及安全交底。
2）电气安装工长要对电气施工人员做好技术和安全交底。从设备的运输、安装、维护进行全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。
15.2施工工序
1)施工流程图
施工准备→审图下料，基础槽钢安装→盘柜开箱、运输、安装就位→设备接线、串接→设备调试、运行
2)盘柜基础安装
检查各个配电房是否达到安装要求，并做好施工准备。达到安装条件后，依据图纸和现场到货实际尺寸进行基础制作，基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑下几个方面：
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