逆变器自己制作过程大全

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通用纯正弦波逆变器制作
概述
本逆变器的PCB设计成12V、24V、36V、48V这几种输入电压通用。制作样机是12V输入,输出功率灭蚊机到达1000W功率时可以连续长时间工作
该逆变器可应用于光伏等新能源,也可应用于车载供电,作为野外应急电源,还可以作为家用,即停电时使用蓄电池给家用电器供电。使用方便,并且本逆变器空载小,效率高,节能环保。
设计目标
1、PCB板对12V、24V、36V、48V低压直流输入通用;
2、制作样机在12V输入可长时间带载1000W;
3、12V输入时最高效率大于90%;
4、短路保护灵敏,可长时间短路输出而不损坏机器。
逆变器主要分为设计、制作、调试、总结四部分。下面一部分一部分的展现
第一部分  设计
1.1  前级DC-DC驱动原理图
DC-DC驱动芯片使用SG3525,关于该芯片的具体情况就不多介绍了。其外围电路按照pdf里面的典型应用搭起来就OK。震荡元件Rt=15k,Ct=222时,震荡频率在21.5KHz左右。用20KHz左右的频率较好,开关损耗小,整流管的压力也小些,有利于效率的提高。不过频率低,不利于器件的小型化,高压直流纹波稍大半有源电子标签些。
智能水刀池欠压保护,过压保护以及过流保护在DC-DC驱动上实现。用比较器搭成自锁电路,比较器输出作用于SG3525的shut_down引脚即可。保护电路均是比较器搭建的常规电路。DC-DC驱动部分使用了准闭环,轻载时,准闭环将高压直流限制在380V左右,一旦负载加重前级立即进入开环模式,以最高效率运行。并且使用了光耦隔离,前级输入和输出在电气上是隔离开的,这样设计也是为了安全。如图1.1所示,是DC-DC驱动电路原理图。
图1.1  镍铬合金DC-DC驱动电路原理图
1.2  前级DC-DC功率主板原理图
DC-DC功率主板采用的是常规推挽电路,8只功率开关每只管子单独的栅极驱动电阻,分别用图腾驱动这8只功率管。变压器次级高压绕组经整流滤波后得到直流高压。辅助绕组经整流滤波稳压之后给后级SPWM驱动板以及反馈用的光耦提供电压供电。
从原理图上可以看出,给前级驱动板供电采用了电压变换电路,输入为12V时,为了保证在电池电压较低时前级驱动也充足,用LM2577升到15V,输入24V时,用LM7815降为1
5V,输入电压大于36V时,只能用LM2576HV来给驱动板供电了。大家都知道,像LM7815之类的线性电源容易受到干扰,所以建议24V的也用LM2576。
从原理图中可以看出,辅助电源也用了LM7815,建议最好换成LM2576。本次制作的时候也会用LM2576,把LM2576做在一块小板子上,最后输出三根线,和LM7815兼容。
关于前级驱动变压器的功率管选择,耐压值经验选择为输入最高电压*2.4,即当12V的机器,输入电压最速记教程为14.5V,14.5V*2.4=34.8V,所以,12V的机器可以选耐压35V的MOS。当然,这么选择是有前提的,就是你的变压器绕制工艺不能太差,漏感、分布参数不能太大,否则MOS会被变压器产生的尖峰击穿损坏。如果变压器绕制过关,可以选择耐压小点的管子,一般来说,电流相同,耐压更高的管子输入电容更大,内阻也更大。但如果变压器绕的不咋样,乖乖,还是选择耐压高些的MOS管更好
下面给出各种电压选择管子的参考:12V输入,4对IRF4104;24V输入,4对IRFP3710;36V输入:3对IRFP3710;48V输入:3对IXFH58N20。我给出的这些管子并不是最合适的,但是这些管子都是我用过的,并且留有足够余量,实现本制作目标是没啥问题的。DC-DC功率主板原理图。
图1.2  DC-DC功率主板原理图
并绕,截面积到达11*2=22平方毫米,过100A的电流没问题了。次级1根1.0的漆包线绕60T,辅助绕组用0.8的漆包线绕4T。变压器用三明治绕法,即次级、初级、次级、辅助。关于变压器的具体绕制,后面再说。
做24V输入的,EE55,初级4T+4T,单边用1.0的线8根并绕。次级1根1.0的漆包线绕60T,辅助绕组用0.8的漆包线绕4T。

本文发布于:2024-09-25 15:28:08,感谢您对本站的认可!

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