风机及应用其的燃气热水器的制作方法

1.本发明涉及一种风机及应用其的燃气热水器。

背景技术：

2.燃气热水器在工作时，对空气-燃气的配比要求较高，当进风量大于燃烧负荷时，火焰容易被吹灭，当进风量小于燃烧负荷时，容易因燃烧不充分产生co等。
3.燃气热水器包括有用于提供通风的风机，现有风机进风口无法调节，且难以与极限燃烧负荷匹配，导致在外界气压波动时，燃烧不充分，燃烧效率低；在燃气气压比较低的情况下燃烧时，若风机还保持正常的送风量，容易出现熄火、实际燃烧温度达不到目标温度等问题。另外一部分风机的进风口大小，为了通用其他型号或者匹配极端工况，可通过手动的方式进行调节，这种调节方式繁琐，用户体验差。

技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器的风机进风口不可自动调节，导致空气-燃气的配比无法调节，进而导致燃气热水器出现燃烧不充分或容易熄火的缺陷。
5.本发明为解决上述技术问题，提供一种风机。
6.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种风机，所述风机包括隔离皮膜和与风机转轴相连接的底座，所述底座具有内腔，所述底座上开设有通风口，所述隔离皮膜连接于所述底座并用于遮挡所述通风口，所述隔离皮膜将所述内腔分割形成有膜腔和进风腔，所述膜腔与所述风机的内部连通，所述进风腔与所述风机的外界大气连通，所述风机转轴的转动将带动所述底座转动，以使所述膜腔与所述进风腔之间形成压差并带动所述隔离皮膜在所述内腔中移动，所述隔离皮膜遮挡所述通风口的面积发生改变，从而改变所述通风口的通风面积。
7.在本方案中，风机转轴转动，风机内外形成压差，外部大气压力作用到隔离皮膜上，隔离皮膜受压在内腔中移动，改变其遮挡通风口的面积，风机转速越快，内外压差越大，隔离皮膜移动距离越大，其遮挡通风口的面积越小，从而实现了随风机内外压差的增大，风机通风面积变大的功能。
8.相较于现有的风机，本发明采用风机转动时内外产生的压差作为驱动力，驱动隔离皮膜移动，第一，由于隔离皮膜质量轻，因此，可灵敏反映压差变化并快速改变通风口的进风面积，从而能快速调节燃气-空气配比，保证燃气燃烧的过程稳定可靠；第二，当需要增大风量时，风机转速增大，风量得到增加，于此同时，内外压差增大，由于压差的变化，进风面积增大，风量得到进一步增加，因此，本发明相较于现有风机，可在单位时间内，向燃气补充更多空气，避免燃气燃烧过程中，由于外界突发的低压缺氧而熄火；第三，本发明调节进风口的过程无需额外传动机构，采用隔离皮膜的设计使得整体结构简单，轻便，耗能小。
9.较佳的，所述隔离皮膜具有固定部和活动部，所述底座还具有容纳腔，所述容纳腔
与所述内腔连通，所述固定部固定连接在所述容纳腔中，所述活动部在所述内腔中活动以遮挡所述通风口，所述活动部能够移动到所述容纳腔中。
10.在本方案中，隔离皮膜通过固定部与连接安装在内腔中，活动部在内腔中活动，以改变其遮挡通风口的进风面积，当活动部受到大气压差作用，在内腔中被挤压，活动部能顺利的进入到容纳腔中，容纳腔方便了活动部的回退，避免了活动部长时间变形导致其弹性不足，延长了隔离皮膜的使用寿命。
11.较佳的，所述容纳腔沿所述内腔的径向向外延伸，以形成容纳所述隔离皮膜的收纳空间；所述内腔和所述容纳腔连接处形成有台阶；或，所述内腔和所述容纳腔的连接处，形成有直径由细到粗的喇叭口。
12.在本方案中，容纳腔沿向外延伸，能为隔离皮膜的活动部提供更大的回退空间，减少了活动部受压导致其局部折叠，避免了隔离皮膜局部难以复位；内腔和容纳腔连接处具有台阶状，或具有喇叭口状，减小活动部的阻力，有利于活动部到容纳腔的顺利过渡。
13.较佳的，所述隔离皮膜的所述固定部沿所述膜腔的径向方向向外延伸，所述固定部包括有外缘固定边和内缘活动带，所述外缘固定边和所述内缘活动带一同伸入到所述容纳腔中，所述外缘固定边固定在所述容纳腔的内壁上，所述内缘活动带相对所述容纳腔的内壁能自由活动。
14.在本方案中，固定部的外援固定边向外伸展，并连接在容纳腔，固定部的内缘活动带能在容纳腔中自由活动，采用这种设计，使得内缘活动带与容纳腔内壁之间形成有活动空间，活动部受压差作用，活动部的一端能够自然进入到活动空间中，活动部靠近容纳腔的端部具有更大的自由度，以延长活动部经常变形的一端的使用寿命。
15.较佳的，所述风机还包括驱动线圈和永磁体，所述永磁体在所述隔离皮膜上，所述驱动线圈通过磁力推动所述永磁体在所述内腔中移动。
16.在本方案中，驱动线圈通电，产生方向和大小均可变化的磁场，以控制永磁体带动隔离皮膜移动，从而增加了一种主动调节隔离皮膜移动状态的控制方式，与采用压差的被动式无源调节方式相比，有源的主动调节方式显然更加方便，可调性更好，能够进一步对隔离皮膜进行精确控制，以使风机适应不同的外部环境。
17.较佳的，所述风机还包括测距探头，所述测距探头与所述永磁体相对设置，以检测所述永磁体的运动和所述隔离皮膜的被压缩程度。
18.在本方案中，测距探头用于检测永磁体相对测距探头的距离，从而判断隔离皮膜的移动量，进而判断风机通风口的进风面积。
19.较佳的，所述风机还包括预紧弹簧，所述预紧弹簧设置在所述膜腔内，所述预紧弹簧的一端抵住所述膜腔的内壁，另一端与所述底座的内壁相抵或连接，以推动所述隔离皮膜在沿所述底座的所述内腔的轴向复位。
20.在本方案中，通过在膜腔中设置预紧弹簧，使隔离皮膜更加容易复位，避免其局部出现折叠，导致其难以复位的状况发生。
21.较佳的，所述预紧弹簧的外侧还能抵住所述膜腔的内壁，使得所述膜腔的侧壁与所述底座的所述内腔的壁体紧贴，以堵住部分或全部的所述通风口。
22.在本方案中，预紧弹簧外侧撑起膜腔，使得隔离皮膜封堵内腔上通风口的密封性更好。
23.较佳的，所述风机还包括风机本体和盖板，所述盖板连接于所述风机本体，所述底座位于所述盖板内，所述盖板上开设有进风口，所述底座伸入所述进风口内并能够在所述进风口内转动，所述进风腔与所述进风口相连通。
24.在本方案中，盖板的作用是将底座包裹保护起来，避免空气灰尘直接进入到底座外侧，减少了灰尘积累在隔离皮膜上的量，从而延长了其使用寿命，另外，底座可旋转，盖板将其包裹，保护了使用人员。
25.本发明还提供一种燃气热水器，其包括上述的风机。
26.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
27.本发明的积极进步效果在于：相较于现有的风机，本发明采用风机转动时内外产生的压差作为驱动力，驱动隔离皮膜移动，第一，由于隔离皮膜质量轻，因此，可灵敏反映压差变化并快速改变通风口的进风面积，从而能快速调节燃气-空气配比，保证燃气燃烧的过程稳定可靠；第二，当需要增大风量时，风机转速增大，风量得到增加，于此同时，内外压差增大，由于压差的变化，进风面积增大，风量得到进一步增加，因此，本发明相较于现有风机，可在单位时间内，向燃气补充更多空气，避免燃气燃烧过程中，由于外界突发的低压缺氧而熄火；第三，本发明调节进风口的过程无需额外传动机构，采用隔离皮膜的设计使得整体结构简单，轻便，耗能小。
附图说明
28.图1为本发明中底座的局部剖视图。
29.图2为本发明中底座的结构示意图。
30.图3为图2中底座反面的结构示意图。
31.图4为本发明中底座安装于盖板上的结构示意图。
32.图5为本发明中底座位于盖板内侧的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.隔离皮膜10
35.底座11
36.内腔12
37.通风口13
38.膜腔14
39.进风腔15
40.固定部16
41.活动部17
42.容纳腔18
43.外缘固定边21
44.内缘活动带22
45.驱动线圈23
46.永磁体24
47.测距探头25
48.预紧弹簧26
49.盖板28
50.进风口29
51.端口30
52.侧口31
具体实施方式
53.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
54.图1-图5所展示为本发明一种风机的实施例，风机包括隔离皮膜10和与风机转轴相连接的底座11，底座11具有内腔12，底座11上开设有通风口13，隔离皮膜10连接于底座11并用于遮挡通风口13，隔离皮膜10将内腔12分割形成有膜腔14和进风腔15，膜腔14与风机的内部连通，进风腔15与风机的外界大气连通，风机转轴的转动将带动底座11转动，以使膜腔14与进风腔15之间形成压差并带动隔离皮膜10在内腔12中移动，隔离皮膜10遮挡通风口13的面积发生改变，从而改变通风口13的通风面积。
55.在本实例中，风机工作时，其转轴转动，风机内外形成压差，外部大气压力作用到隔离皮膜10上，隔离皮膜10受压在内腔12中移动，改变其遮挡通风口13的面积，风机转速越快，内外压差越大，隔离皮膜10移动距离越大，其遮挡通风口13的面积越小，从而实现了随风机内外压差的增大，风机通风面积变大的功能。
56.相较于现有的风机，本发明采用风机转动时内外产生的压差作为驱动力，驱动隔离皮膜10移动，第一，由于隔离皮膜10质量轻，因此，可灵敏反映压差变化并快速改变通风口13的进风面积，从而能快速调节燃气-空气配比，保证燃气燃烧的过程稳定可靠；第二，当需要增大风量时，风机转速增大，风量得到增加，于此同时，内外压差增大，由于压差的变化，进风面积增大，风量得到进一步增加，因此，本发明相较于现有风机，可在单位时间内，向燃气补充更多空气，避免燃气燃烧过程中，由于外界突发的低压缺氧而熄火；第三，本发明调节进风口29的过程无需额外传动机构，采用隔离皮膜10的设计使得整体结构简单，轻便，耗能小。
57.如图1所示，在其他实施中，底座11包括盒体和底盘，底盘与风机转轴连接，底盘上开设风压口，以将风机内部和膜腔14连通，从而有利于将风机内部气压传递到膜腔14中。
58.如图2所示，在其他实施中，通风口13包括底座11上设有的端口30和侧口31，端口30开设于底座11靠近进风腔15的端部，侧口31开设于底座11的侧壁，隔离皮膜10能够遮挡部分或全部的侧口31，以改变风机的进风面积。
59.如图1所示，优选的，隔离皮膜10具有固定部16和活动部17，底座11还具有容纳腔18，容纳腔18与内腔12连通，固定部16固定连接在容纳腔18中，活动部17在内腔12中活动以遮挡通风口13，活动部17能够移动到容纳腔18中。
60.在本实例中，隔离皮膜10通过固定部16与连接安装在内腔12中，活动部17在内腔12中活动，以改变其遮挡通风口13的进风面积，当活动部17受到大气压差作用，在内腔12中被挤压，活动部17能顺利的进入到容纳腔18中，容纳腔18方便了活动部17的回退，避免了活动部17长时间变形导致其弹性不足，延长了隔离皮膜10的使用寿命。
61.优选的，容纳腔18沿内腔12的径向向外延伸，以形成容纳隔离皮膜10的收纳空间；内腔12和容纳腔18连接处形成有台阶(图1所展示)；或，内腔12和容纳腔18的连接处，形成有直径由细到粗的喇叭口。
62.在本实例中，容纳腔18沿向外延伸，能为隔离皮膜10的活动部17提供更大的回退空间，减少了活动部17受压导致其局部折叠，避免了隔离皮膜10局部难以复位；内腔12和容纳腔18连接处具有台阶状，或具有喇叭口状，减小活动部17的阻力，有利于活动部17到容纳腔18的顺利过渡。
63.优选的，隔离皮膜10的固定部16沿膜腔14的径向方向向外延伸，固定部16包括有外缘固定边21和内缘活动带22，外缘固定边21和内缘活动带22一同伸入到容纳腔18中，外缘固定边21固定在容纳腔18的内壁上，内缘活动带22相对容纳腔18的内壁能自由活动。
64.如图1所示，在本实例中，固定部16的外援固定边向外伸展，并连接在容纳腔18，固定部16的内缘活动带22能在容纳腔18中自由活动，采用这种设计，使得内缘活动带22与容纳腔18内壁之间形成有活动空间，活动部17受压差作用，活动部17的一端能够自然进入到活动空间中，活动部17靠近容纳腔18的端部具有更大的自由度，以延长活动部17经常变形的一端的使用寿命。
65.如图1和图4所示，优选的，风机还包括驱动线圈23和永磁体24，永磁体24在隔离皮膜10上，驱动线圈23通过磁力推动永磁体24在内腔12中移动。
66.在本实例中，驱动线圈23通电，产生方向和大小均可变化的磁场，以控制永磁体24带动隔离皮膜10移动，从而增加了一种主动调节隔离皮膜10移动状态的控制方式，与采用压差的被动式无源调节方式相比，有源的主动调节方式显然更加方便，可调性更好，能够进一步对隔离皮膜10进行精确控制，以使风机适应不同的外部环境。
67.如图2所示，优选的，风机还包括测距探头25，测距探头25与永磁体24相对设置，以检测永磁体24的运动和隔离皮膜10的被压缩程度。
68.在本实例中，测距探头25用于检测永磁体24相对测距探头25的距离，从而判断隔离皮膜10的移动量，进而判断风机通风口13的进风面积。
69.如图1所示，优选的，风机还包括预紧弹簧26，预紧弹簧26设置在膜腔14内，预紧弹簧26的一端抵住膜腔14的内壁，另一端与底座11的内壁相抵或连接，以推动隔离皮膜10在沿底座11的内腔12的轴向复位。
70.在本实例中，通过在膜腔14中设置预紧弹簧26，使隔离皮膜10更加容易复位，避免其局部出现折叠，导致其难以复位的状况发生。
71.如图1所示，优选的，预紧弹簧26的外侧还能抵住膜腔14的内壁，使得膜腔14的侧壁与底座11的内腔12的壁体紧贴，以堵住部分或全部的通风口13。
72.在本实例中，预紧弹簧26外侧撑起膜腔14，使得隔离皮膜10封堵内腔12上通风口13的密封性更好。
73.如图4和图5，优选的，风机还包括风机本体和盖板28，盖板28连接于风机本体，盖板28具有凹槽，底座11位于盖板28的凹槽内，盖板28上开设有进风口29，底座11伸入进风口29内并能够在进风口29内转动，进风腔15与进风口29相连通，其具体为，底座11具有端口30的一端嵌入在进风口29内，端口30露在外侧，大气通过端口30直接与进风腔15连通。
74.在本实例中，盖板28的作用是将底座11包裹保护起来，避免空气灰尘直接进入到
底座11外侧，减少了灰尘积累在隔离皮膜10上的量，从而延长了其使用寿命，另外，底座11可旋转，盖板28将其包裹，保护了使用人员。
75.本发明还提供一种燃气热水器，其包括上述的风机。
76.在本实施中，风机应用到燃气热水器，本燃气热水器的进风风量可由风机来调节，相较于现有燃气热水器，可在单位时间内，向燃气热水器补充更多空气，避免燃气燃烧过程中，由于外界突发的低压缺氧而熄火，也可避免由于外界风量突然过大，导致燃气热水器熄火。
77.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种风机，其特征在于：所述风机包括隔离皮膜和与风机转轴相连接的底座，所述底座具有内腔，所述底座上开设有通风口，所述隔离皮膜连接于所述底座并用于遮挡所述通风口，所述隔离皮膜将所述内腔分割形成有膜腔和进风腔，所述膜腔与所述风机的内部连通，所述进风腔与所述风机的外界大气连通，所述风机转轴的转动将带动所述底座转动，以使所述膜腔与所述进风腔之间形成压差并带动所述隔离皮膜在所述内腔中移动，所述隔离皮膜遮挡所述通风口的面积发生改变，从而改变所述通风口的通风面积。2.如权利要求1所述的风机，其特征在于：所述隔离皮膜具有固定部和活动部，所述底座还具有容纳腔，所述容纳腔与所述内腔连通，所述固定部固定连接在所述容纳腔中，所述活动部在所述内腔中活动以遮挡所述通风口，所述活动部能够移动到所述容纳腔中。3.如权利要求2所述的风机，其特征在于：所述容纳腔沿所述内腔的径向向外延伸，以形成容纳所述隔离皮膜的收纳空间；所述内腔和所述容纳腔连接处形成有台阶；或，所述内腔和所述容纳腔的连接处，形成有直径由细到粗的喇叭口。4.如权利要求3所述的风机，其特征在于：所述隔离皮膜的所述固定部沿所述膜腔的径向方向向外延伸，所述固定部包括有外缘固定边和内缘活动带，所述外缘固定边和所述内缘活动带一同伸入到所述容纳腔中，所述外缘固定边固定在所述容纳腔的内壁上，所述内缘活动带相对所述容纳腔的内壁能自由活动。5.如权利要求1所述的风机，其特征在于：所述风机还包括驱动线圈和永磁体，所述永磁体在所述隔离皮膜上，所述驱动线圈通过磁力推动所述永磁体在所述内腔中移动。6.如权利要求5所述的风机，其特征在于：所述风机还包括测距探头，所述测距探头与所述永磁体相对设置，以检测所述永磁体的运动和所述隔离皮膜的被压缩程度。7.如权利要求1所述的风机，其特征在于：所述风机还包括预紧弹簧，所述预紧弹簧设置在所述膜腔内，所述预紧弹簧的一端抵住所述膜腔的内壁，另一端与所述底座的内壁相抵或连接，以推动所述隔离皮膜在沿所述底座的所述内腔的轴向复位。8.如权利要求7所述的风机，其特征在于：所述预紧弹簧的外侧还能抵住所述膜腔的内壁，使得所述膜腔的侧壁与所述底座的所述内腔的壁体紧贴，以堵住部分或全部的所述通风口。9.如权利要求1所述的风机，其特征在于：所述风机还包括风机本体和盖板，所述盖板连接于所述风机本体，所述底座位于所述盖板内，所述盖板上开设有进风口，所述底座伸入所述进风口内并能够在所述进风口内转动，所述进风腔与所述进风口相连通。10.一种燃气热水器，其特征在于：其包括如权利要求1-9中任意一项所述的风机。

技术总结

本发明公开了一种风机及应用其的燃气热水器，风机包括隔离皮膜和与风机转轴相连接的底座，底座具有内腔，底座上开设有通风口，隔离皮膜连接于底座并用于遮挡通风口，隔离皮膜将内腔分割形成有膜腔和进风腔，膜腔与风机的内部连通，进风腔与风机的外界大气连通，风机转轴的转动将带动底座转动，以使膜腔与进风腔之间形成压差并带动隔离皮膜在内腔中移动，隔离皮膜遮挡通风口的面积发生改变，从而改变通风口的通风面积，相较于现有的风机，本发明采用风机转动时内外产生的压差作为驱动力，驱动隔离皮膜移动，由于隔离皮膜质量轻，因此，可灵敏反映压差变化并快速改变通风口的进风面积，从而能快速调节燃气-空气配比，保证燃气燃烧的过程稳定可靠。过程稳定可靠。过程稳定可靠。