一种吸尘净化风机的制作方法

1.本发明属于盾构机施工技术领域，具体涉及一种吸尘净化风机。

背景技术：

2.盾构机在隧道施工过程中会产生很大气味和空气污染颗粒：同步注浆时使用的水泥浆会有很大的气味、渣土改良时使用的泡沫液、分离剂等也会有气味和挥发，二次注浆时水泥搅拌产生大量的粉尘烟雾短时间无法消散，螺旋机排出渣土携带的挥发性气体如氨气等，盾构机上只配备了气体检测设备，并没有配备相应的处理设备，尤其是在进行开仓换刀时，更是需要对舱内的气体进行净化。
3.现有的吸尘净化设备分为三种：
4.第一种：干法除尘，通过布袋式、沉降室、旋风分离等方法进行分离粉尘颗粒；
5.第二种：湿法除尘，浸水除尘、雾化喷淋等方法去除粉尘颗粒；
6.第三种：干湿结合，通过布袋式、沉降室、旋风分离等方法进行分离粉尘颗粒，后浸水除尘、雾化喷淋等方法去除粉尘颗粒；
7.现有技术的缺陷与不足：
8.1、盾构机没有配备相关的除尘设备；
9.2、盾构机没有配备相关的空气净化设备；
10.3、现有的吸尘设备、净化设备都是封闭式的，盾构机长度较长、范围较广无法进行封闭式净化；
11.4、隧道风机在送风进入盾构机盾体后，无法形成完整的空气流动，隧道内热空气滞留，需要向外输送隧道内的空气，形成完整的空气流动。

技术实现要素：

12.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种吸尘净化风机，本装置的净化风机固定在盾构机的台车上，能够在盾构机的盾体内形成完整的空气循环流动，用于隧道内的降温，同时对隧道相关作业部分的空气进行净化吸收。
13.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吸尘净化风机，包括筒状管壳，所述筒状管壳具有进风口和排风口，在筒状管壳内部，沿进风口向排风口方向依次设置有：进风口风机、过滤器组件和排风口风机；进风口风机，安装在筒状管壳的进风口处，用于将污染空气吸入筒状管壳内，所述筒状管壳的进风端连接有进风伸缩软管，用于实现进风口位置的伸缩移动；排风口风机，安装在筒状管壳的排风口处，用于将过滤后的空气排入空气中，所述筒状管壳的排风端连接有排风伸缩软管，用于将净化后的和定向排风实现空气的循环流动；所述过滤器组件设置在进风口风机和排风口风机之间，由进风口向出风口沿气流方向依次设置有多级过滤器；其中过滤器组件的进风口侧并行设置有两个筛板滤网ⅰ，在两个筛板滤网ⅰ之间形成有滤室，所述滤室内设置有一级过滤器，用于过滤进气流中的颗粒状杂质。
14.作为优选方案，所述一级过滤器为空气滤芯过滤器或空气滤袋过滤器，在所述滤室底部设置有支承台，支承台上形成有台阶，台阶处安装滤芯或滤袋，用于固定滤芯或滤袋并限定其轴向移动。
15.作为优选方案，位于滤室进风侧筒状管壳形成有进气室，在进气室的底部设置有清理孔ⅰ，在滤室内的管壳底部设置有清理孔ⅱ，清理孔ⅰ和清理孔ⅱ均设置有内螺纹，在清理孔ⅰ和清理孔ⅱ内加装可拆卸式螺栓，在滤室的顶部铰接有盖板ⅰ。
16.作为优选方案，所述滤室的排风侧设置有二级过滤器，所述二级过滤器为迷宫式过滤器，其包括底部水槽和多块筛板滤网ⅱ，所述底部水槽由两块隔板和筒状管壳底部壳体围成，底部水槽内部用于盛装水，筛板滤网ⅱ沿上下错位布置，以在上下分布的筛板滤网ⅱ之间形成s形的空气流道。
17.作为优选方案，所述筛板滤网ⅱ包括位于筒状管壳顶部的三块筛板滤网ⅱ和位于筒状管壳底部的两块滤板，顶部筛板滤网ⅱ与底部的筛板滤网ⅱ错位设置，且顶部的筛板滤网ⅱ的下缘设置在底部水槽的水面以上，底部的筛板滤网ⅱ向上伸出水面。
18.作为优选方案，所述二级过滤器对应的筒状管壳的顶部设置有加水孔，在其对应的筒状管壳的底部设置有放水孔，所述加水孔和放水孔处均安装有可拆卸式螺栓。
19.作为优选方案，还包括三级过滤器，三级过滤器设置在二级过滤器和排风口风机之间，三级过滤器内填充有用于吸收刺激性有害气体的活性炭，在三级过滤器的进风侧和排风侧设置有筛板滤网，在三级过滤器的安装位置的顶部铰接有盖板ⅱ，用于方便对三级过滤器进行更换维护。
20.作为优选方案，所述进风口风机、排风口风机能够单独启动或同时进行启动；当进风口风机单独启动时，用于对空气进行吸收净化作用，当排风口风机单独启动时，用于加快空气流动，进行循环降温作用；当进风口风机和排风口风机同时启动时，用于对空气进行净化，并同时加快空气流动，进行循环降温作用。
21.作为优选方案，所述筒状管壳通过风机底部托架和紧固螺栓固定在盾构机台车上。
22.与现有技术相比，本实用新型至少包括如下有益效果：
23.其一、本方案，通过改进，针对隧道内的空气吸收净化设备和方式进行了优化，该设备专门针对盾构机进行设计，能够将本方案的空气吸收净化机安装在盾构机的台车上进行净化作业，具体分析如下：进风口采用铝箔伸缩软管，可以实现伸缩移动，进风口通过移动后，能够定向定点地对污染位置进行吸收净化，进风口风机的设置为了实现将污染空气吸入装置内部，进行吸收净化处理，排风口风机的设置是为了实现将净化后的空气排出，同时实现空气循环流动，过滤器组件分为三级，三级过滤器分别对空气中的颗粒、杂质和刺激性有毒气体进行吸收，从而实现对污染空气的全方位的净化处理。
24.其二、本方案考虑到，吸尘净化风机的不同用途，进风口风机和排风口风机可以分别启动，或同时进行启动，需要根据实际需要来定。当进风口风机单独进行启动时，用于单纯对进风口位置的空气进行吸收净化，当排风口风机单独启动，用于单纯对空气进行流通循环，或进行隧道内降温，若进排风口风机同时启动，可以同时满足空气净化、循环和隧道内的降温等多种需求。
25.其三、过滤器组件中的一级过滤器采用空气滤芯过滤器或空气滤袋过滤器，用于
对颗粒性的杂质或粉尘进行除尘过滤，而且一级过滤器设置在由两块不锈钢筛板滤网之间的滤室内，在一级过滤器进风侧的筛板滤网前端的底部壳体上，设置有杂质清理螺孔，用于将由筛板滤网过滤下来的杂质，由清理螺孔处排出，以备循环使用，在一级滤室的排风侧的底部壳体上设置有杂质清理螺栓，用于将滤芯或滤袋内的杂质由清理螺孔处向外排出。
26.其四、过滤器组件中的二级过滤器为迷宫式过滤器，其包括盛装水的水槽和上三下二共五块筛板滤网ⅱ，筛板滤网ⅱ能够通过空气保证不会造成较大压紧，使得粉尘颗粒不断沉积下沉，同时筛板滤网ⅱ一定程度上改变气流方向，气流与水面近距离接触，水槽内的存水能够吸收一部分空气杂质。
附图说明
27.为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的吸尘净化风机的整体结构图；
29.图2为过滤器组件部分的结构图；
30.图中标记：1、筒状管壳，2、进风口风机，3、排风口风机，4、筛板滤网ⅰ，5、滤室，51、清理孔ⅱ，6、一级过滤器，7、支承台，8、螺栓，9、盖板ⅰ，10、风机底部托架，11、二级过滤器，111、加水孔，112、放水孔，12、底部水槽，13、筛板滤网ⅱ，20、进气室，201、清理孔ⅰ，21、三级过滤器，22、盖板ⅱ，25、进风伸缩软管，26、排风伸缩软管，27、合页，30、盾构机台车, 40、紧固螺栓。
具体实施方式
31.以下通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其它实施方式中。
32.需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
33.如图1所示，本实施例公开一种吸尘净化风机，包括筒状管壳1、进风口风机2、排风口风机3和过滤器组件，其中进风口风机2设置在筒状管壳1的进风口端且位于筒状管壳1内部，排风口风机3设置在筒状管壳1的排风口端且位于筒状管壳1内部，进风口风机2用于将污染空气吸入筒状管壳1内部，筒状管壳1的进风端连接有进风伸缩软管25，用于实现进风口位置的伸缩移动，定向定点的对污染位置进行吸收净化；排风口风机3用于将过滤后的空气排入空气中，筒状管壳1的排风端连接有排风伸缩软管26，用于将净化后的空气排出实现空气的循环流动，同时可以定向排风，对变频柜、配电柜等进行定向排风降温除尘，也可以
增加隧道内空气循环流动。在进风口风机2和排风口风机3之间设置有过滤器组件，过滤器组件由进风口向出风口沿气流方向依次设置有多级过滤器。过滤器组件用于将吸收引入的污染空气进行三级净化，以吸收空气中的各类污染物，进而将净化后的空气排出，实现空气的净化和循环。
34.本实施例中，过滤器组件由进风侧至排风侧依次设置有三级，由过滤器组件的进风侧设置有一级过滤器6，一级过滤器6用于过滤空气中的颗粒杂质，在一级过滤器6的进风侧和排风侧均设置有筛板滤网ⅰ4，两块筛板滤网ⅰ4之间形成有滤室5，进气侧的筛板滤网ⅰ4与进气口的筒状管壳1之间围成进气室20，在所述滤室5底部设置有支承台7，支承台7上形成有台阶，一级过滤器6采用空气滤芯过滤器或空气滤袋过滤器，台阶处安装一级过滤器6的滤芯或滤袋，过滤器的滤芯或滤袋固定在支承台7的台阶处，并通过台阶对滤芯或滤袋的轴向固定，空气滤芯过滤器或空气滤袋过滤器可以根据尺寸向厂家定制。
35.如图所示，位于滤室5进风侧的进气室20的底部设置有两个清理孔ⅰ201，在清理孔ⅰ201处拧有可拆卸式螺栓8，从而对清理孔ⅰ201进行密封，该处设置清理孔的目的是将筛板滤网ⅰ4过滤下来的杂质通过清理孔ⅰ201清理排出，在滤室5的支承台7一侧设置有一个清理孔ⅱ51，在清理孔ⅱ51处拧有可拆卸螺栓8，从而对清理孔ⅱ51进行密封，可拆卸螺栓8的设置目的，是为了封堵上述的各清理孔，对于清理孔ⅰ201，打开螺栓8后可用于对筛板滤网ⅰ4过滤下来的杂质进行冲洗，对于清理孔ⅱ51，打开螺栓8后用于空气滤芯或滤袋更换时以及因为震动抖落下来的杂质进行冲洗，本方案可以采用水洗或气流冲洗，优选地，采用水流进行冲洗，在对滤室5和进气室20进行清洗过程中，可以通过水洗对筛板滤网ⅰ4进行冲洗，以将筛孔堵塞的杂质冲洗掉，并由清理孔ⅱ51排出。
36.在滤室5的顶部铰接设置有盖板ⅰ9，盖板ⅰ9通过合页与筒状管壳1实现铰接。盖板ⅰ9扣合后，能够密封筒状管壳4外壁，盖板ⅰ9打开后，便于对滤芯或滤袋进行更换维护，同时通过盖板ⅰ9打开，可以向滤室5内部注水进行清洗，清洗下来的杂质可以由清理孔排出。
37.如图所示，在滤室5的排风侧设置有二级过滤器11，二级过滤器11采用迷宫式过滤器，目的是吸收空气中的能够溶于水的粉尘和可溶于水的废气，例如氨气等。二级过滤器11可以采用如下结构：包括底部水槽12，底部水槽12由两块隔板和筒状管壳1的底板围成，底部水槽12内用于盛装水，在底部水槽12内部和上方对应位置设置有筛板滤网ⅱ13，其中筒状管壳1的顶部设置有三块并行的筛板滤网ⅱ13，筒状管壳1的底部设置有两块筛板滤网ⅱ13，筛板滤网ⅱ13沿上下错位布置，以在上下分布的筛板滤网ⅱ13之间形成s形的空气流道。具体地，顶部筛板滤网ⅱ13与水面预留有间隙，也即顶部的筛板滤网ⅱ13位于水面以上，筛板滤网ⅱ13的板面上形成有密布的透气通孔，因此能够保证筛板滤网ⅱ13的透气通孔，不会造成较大压降，当气流通过s形的空气流道通过时，气流与水面近距离接触，可溶性杂质和可溶于水的气体能够被水吸收。本实施例，气流在迷宫过滤器内的流动速度和路径经过多次改变，反复碰撞沉积，细小的粉尘颗粒不断沉积下沉，并与水面接触被水吸收，在s形的空气流道内，气流与水面接触后能够吸收气流中的粉尘。
38.本方案中，在迷宫式过滤器的顶部的筒状管壳1上设置有加水孔111，在筒状管壳1的底部设置有放水孔112，在加水孔111和放水孔112处均安装有可拆卸式螺栓8。
39.迷宫式过滤器工作原理如下：迷宫式过滤器分为上面三道不锈钢孔状筛板滤网ⅱ13，下面两道不锈钢孔状筛板滤网ⅱ13，通过降低空气流动速度、改变空气方向，将粉尘杂
质留在过滤器内，过滤器底部水槽12内通过顶部加水孔23加入的水，将空气中的杂质进行吸收净化，之后的污水可由底部放水孔112排出。
40.本实施例，活性炭吸附室设置在二级过滤器11的排风侧，用于对刺激性气体、有毒气体进行吸收，活性炭吸附室的内部设置有三级过滤器21，三级过滤器21采用活性炭过滤器，活性炭过滤器的进风侧和排风侧均设置有筛板滤网，在筛板滤网之间填充活性炭，在活性炭吸附室的顶部设置有能够打开和密封的盖板ⅱ22，盖板ⅱ22扣合后，筒状壳体1能够实现密封，盖板ⅱ22打开后，可将活性炭取出进行更换。
41.本实施例中，在盾构机台车位置，筒状壳体1通过风机底部托架10和紧固螺栓40与台车30连接，能够减小风机的振动。
42.本方案的工作原理如下：进风口风机2将带有污染物颗粒气体抽入进风伸缩软管3，经过一级过滤器6的进风侧不锈钢孔状筛板滤网ⅰ4、空气滤袋/滤芯，到达排风侧的不锈钢孔状筛板滤网ⅰ4。经过一级过滤器6的空气滤芯后到达迷宫式过滤器，迷宫式过滤器内不锈钢孔状筛板滤网将改变空气流动方向，空气曲向流动，经过迷宫式过滤器内存水可吸收一部分空气杂质，再到达活性炭吸附室。通过活性炭吸附室后到达排风口风机3，之后经过排风伸缩软管26，将空气排出。
43.清理孔螺栓8设置在进气室20和滤室5底部，打开后可以清理进气室20的筛板滤网ⅰ4过滤到的杂质，以及对滤室5内部的杂质进行冲洗。迷宫式过滤器顶部加水螺栓8打开后，可对迷宫式过滤器内存水进行补充，当过滤达到一定时间或者水吸附达到一定程度后，可将迷宫式过滤器放水螺栓8打开进行排水。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种吸尘净化风机，其特征在于：包括筒状管壳（1），所述筒状管壳（1）具有进风口和排风口，在筒状管壳（1）内部，沿进风口向排风口方向依次设置有：进风口风机（2）、过滤器组件和排风口风机（3）；进风口风机（2），安装在筒状管壳（1）的进风口处，用于将污染空气吸入筒状管壳（1）内，所述筒状管壳（1）的进风端连接有进风伸缩软管（25），用于实现进风口位置的伸缩移动；排风口风机（3），安装在筒状管壳（1）的排风口处，用于将过滤后的空气排入空气中，所述筒状管壳（1）的排风端连接有排风伸缩软管（26），用于将净化后的空气排出和定向排风实现空气的循环流动；所述过滤器组件设置在进风口风机（2）和排风口风机（3）之间，由进风口向出风口沿气流方向依次设置有多级过滤器；其中过滤器组件的进风口侧并行设置有两个筛板滤网ⅰ（4），在两个筛板滤网ⅰ（4）之间形成有滤室（5），所述滤室内设置有一级过滤器（6），用于过滤进气流中的颗粒状杂质。2.如权利要求1所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：所述一级过滤器（6）为空气滤芯过滤器或空气滤袋过滤器，在所述滤室（5）底部设置有支承台（7），支承台（7）上形成有台阶，台阶处安装滤芯或滤袋，用于固定滤芯或滤袋并限定其轴向移动。3.如权利要求2所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：位于滤室（5）进风侧筒状管壳（1）形成有进气室（20），在进气室（20）的底部设置有清理孔ⅰ（201），在滤室（5）内的管壳底部设置有清理孔ⅱ（51），清理孔ⅰ（201）和清理孔ⅱ（51）均设置有内螺纹，在清理孔ⅰ（201）和清理孔ⅱ（51）内加装可拆卸式螺栓（8），在滤室（5）的顶部铰接有盖板ⅰ（9）。4.如权利要求1-3任一项所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：所述滤室（5）的排风侧设置有二级过滤器（11），所述二级过滤器（11）为迷宫式过滤器，其包括底部水槽（12）和多块筛板滤网ⅱ（13），所述底部水槽（12）由两块隔板和筒状管壳（1）底部壳体围成，底部水槽（12）内部用于盛装水，筛板滤网ⅱ（13）沿上下错位布置，以在上下分布的筛板滤网ⅱ（13）之间形成s形的空气流道。5.如权利要求4所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：所述筛板滤网ⅱ（13）包括位于筒状管壳（1）顶部的三块筛板滤网ⅱ（13）和位于筒状管壳（1）底部的两块滤板，顶部筛板滤网ⅱ（13）与底部的筛板滤网ⅱ（13）错位设置，且顶部的筛板滤网ⅱ（13）的下缘设置在底部水槽（12）的水面以上，底部的筛板滤网ⅱ（13）向上伸出水面。6.如权利要求5所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：所述二级过滤器（11）对应的筒状管壳（1）的顶部设置有加水孔（111），在其对应的筒状管壳（1）的底部设置有放水孔（112），所述加水孔（111）和放水孔（112）处均安装有可拆卸式螺栓（8）。7.如权利要求1所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：还包括三级过滤器，三级过滤器设置在二级过滤器（11）和排风口风机（3）之间，三级过滤器（21）内填充有用于吸收刺激性有害气体的活性炭，在三级过滤器（21）的进风侧和排风侧设置有筛板滤网，在三级过滤器（21）的安装位置的顶部铰接有盖板ⅱ（22），用于方便对三级过滤器（21）进行更换维护。8.如权利要求1所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：所述进风口风机（2）、排风口风机（3）能够单独启动或同时进行启动；
当进风口风机（2）单独启动时，用于对空气进行吸收净化作用，当排风口风机（3）单独启动时，用于加快空气流动，进行循环降温作用；当进风口风机（2）和排风口风机（3）同时启动时，用于对空气进行净化，并同时加快空气流动，进行循环降温作用。9.如权利要求1所述的一种吸尘净化风机，其特征在于：所述筒状管壳（1）通过风机底部托架（10）和紧固螺栓（40）固定在盾构机台车（30）上。

技术总结

本实用新型公开一种吸尘净化风机，包括筒状管壳，所述筒状管壳具有进风口和排风口，在筒状管壳内部，沿进风口向排风口依次设置有：进风口风机，安装在筒状管壳的进风口处，用于将污染空气吸入筒状管壳内，排风口风机，安装在筒状管壳的排风口处，用于将过滤后的空气排入空气中，所述过滤器组件设置在进风口风机和排风口风机之间，由进风口向出风口沿气流方向依次设置有多级过滤器；本装置的净化风机固定在盾构机的台车上，能够在盾构机的盾体内形成完整的空气循环流动，用于隧道内的降温，同时对隧道作业部分的空气进行净化吸收。对隧道作业部分的空气进行净化吸收。对隧道作业部分的空气进行净化吸收。