一种铝型材阳极氧化装置的制作方法

一种铝型材阳极氧化装置
【技术领域】
1.本发明涉及铝型材表面处理设备的技术领域，特别是铝型材阳极氧化装置的技术领域。

背景技术：

2.铝是比较活泼的金属，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。
3.现有的铝型材氧化装置一般将铝型材安装在导电架上，通过升降和移动导电架的方式进行氧化处理，浸泡后的铝型材的内部会附着大量的液体，现有的装置一般是将铝型材倾斜静止沥干，这种沥干方式等待时间较长，且铝型材内腔容易产生积液的现象，未沥干的液体进入下一步工序会影响氧化处理的成膜效果。

技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝型材阳极氧化装置，能够快速高效地去除铝型材上残留的液体，保证下一步工序的处理效果。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种铝型材阳极氧化装置，包括装置本体，所述装置本体包括依次设置的水洗池、氧化池和着池，所述装置本体的两侧设有移动滑轨，所述移动滑轨上滑动安装有吊机，所述吊机上吊装有导电架，所述导电架上安装有铝型材，所述水洗池包括超声波清洗池和喷淋池，所述超声波清洗池内部设有超声波发生装置，所述喷淋池的内壁上设有喷淋头，所述喷淋池的底部设有沥水架。
6.作为优选，所述喷淋池的上方设有挡板，所述挡板上安装有若干风机。
7.作为优选，所述吊机包括两根滑动设置在移动滑轨上的立柱，两根立柱的顶部通过横梁连接，两根立柱上均设有升降滑轨，导电架的顶部两端连接有滑块，所述滑块滑动安装在升降滑轨上，所述滑块通过直线电机驱动。
8.作为优选，所述导电架包括连接两个滑块的顶板，所述顶板的底部两侧设有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板设有若干固定机构，第二安装板与顶板可拆卸连接，所述顶板上设有与第二安装板相匹配的安装槽，铝型材通过固定机构安装在导电架上。
9.作为优选，所述固定机构包括贯穿第一安装板设置的空心管，所述空心管靠近第二安装板的一端套设有固定套，所述固定套的上下两侧分别固定有弹性机构，所述弹性机构连接有安装条，所述安装条上安装有固定插条。
10.作为优选，所述固定机构还包括导电块，所述导电块与第一安装板相连接，第一安
装板上的每个空心管对应设置一个导电块，所述导电块的内侧开设有滑槽，其中一个固定插条的外端面与滑槽表面相接触。
11.作为优选，所述安装条上设有插槽，所述固定插条上设有与插槽相匹配的凸条，安装条的侧面开设有通孔，凸条与通孔相匹配的位置上设有限位槽，所述通孔内插设有限位螺杆。
12.作为优选，所述顶板靠近第一安装板的一侧底部设有安装轨道，所述安装轨道上滑动安装有连接架，所述连接架靠近所述第一安装板的一侧设有吹气架，所述吹气架靠近第一安装板的一侧安装有吹气管，所述吹气管连接有出气泵，所述吹气管的位置与形状均与所述空心管相匹配。
13.作为优选，所述吹气架的上下两侧设有定位凸块，所述第一安装板上设有与定位凸块相匹配的定位凹槽。
14.作为优选，所述弹性机构为弹簧，所述固定套的内壁与所述空心管的外壁通过螺纹相连接。
15.本发明的有益效果：本发明通过固定机构固定住铝型材，防止铝型材在氧化过程中发生晃动，保证铝型材的氧化成膜效果；喷淋池的上方设有风机，在喷淋完成后，铝型材先在沥水架的上方进行沥水，通过风机的风力对铝型材的表面进行吹干，减少铝型材表面的液体残留，减少进入氧化池的残留水分，防止因水分过多稀释了氧化池内的粒子浓度，导致氧化成膜效果变差；空心管的设置可以将铝型材内腔的积液快速导出，通过吹气管对内腔进行吹气，加快铝型材的液体排出。
16.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
17.图1是本发明一种铝型材阳极氧化装置的结构示意图；
18.图2是本发明一种铝型材阳极氧化装置的水洗池结构示意图；
19.图3是本发明一种铝型材阳极氧化装置的吊机安装示意图；
20.图4是本发明一种铝型材阳极氧化装置的吹气状态结构示意图；
21.图5是本发明一种铝型材阳极氧化装置的导电架结构示意图；
22.图6是图5的a处局部放大图；
23.图7是本发明一种铝型材阳极氧化装置的固定机构结构示意图；
24.图8是本发明一种铝型材阳极氧化装置的固定插条安装示意图；
25.图9是本发明一种铝型材阳极氧化装置的不同形状固定插条示意图。
26.图中：1-水洗池、2-氧化池、3-着池、4-移动滑轨、5-吊机、6-导电架、7-第一安装板、8-第二安装板、9-固定机构、11-超声波清洗池、12-喷淋池、13-超声波发生装置、14-喷淋头、15-沥水架、16-挡板、17-风机、51-立柱、52-升降滑轨、53-滑块、61-顶板、62-安装槽、63-安装轨道、64-连接架、65-吹气架、66-吹气管、67-定位凸块、71-导电块、72-滑槽、91-空心管、92-固定套、93-弹性机构、94-安装条、95-固定插条、96-插槽、97-凸条、98-通孔、99-限位槽。
【具体实施方式】
27.参阅图1至图9，本发明一种铝型材阳极氧化装置，包括装置本体，所述装置本体包括依次设置的水洗池1、氧化池2和着池3，所述装置本体的两侧设有移动滑轨4，所述移动滑轨4上滑动安装有吊机5，所述吊机5上吊装有导电架6，所述导电架6上安装有铝型材，所述水洗池1包括超声波清洗池11和喷淋池12，所述超声波清洗池11内部设有超声波发生装置13，所述喷淋池12的内壁上设有喷淋头14，所述喷淋池12的底部设有沥水架15，所述喷淋池12的上方设有挡板16，所述挡板16上安装有若干风机17；
28.所述吊机5包括两根滑动设置在移动滑轨4上的立柱51，两根立柱51的顶部通过横梁连接，两根立柱51上均设有升降滑轨52，导电架6的顶部两端连接有滑块53，所述滑块53滑动安装在升降滑轨52上，所述滑块53通过直线电机驱动；
29.所述导电架6包括连接两个滑块53的顶板61，所述顶板61的底部两侧设有第一安装板7和第二安装板8，第一安装板7和第二安装板8设有若干固定机构9，第二安装板8与顶板61可拆卸连接，所述顶板61上设有与第二安装板8相匹配的安装槽62，铝型材通过固定机构9安装在导电架6上；
30.所述固定机构9包括贯穿第一安装板7设置的空心管91，所述空心管91靠近第二安装板8的一端套设有固定套92，所述固定套92的上下两侧分别固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在固定套92上，另一端连接有安装条94，所述安装条94上安装有固定插条95，所述固定机构9还包括与第一安装板7相连接的导电块71，每个空心管91都对应设置一个导电块71，所述导电块71的内侧开设有滑槽72，其中一个固定插条95的外端面与滑槽72表面相接触，固定插条95固定铝型材的一端可以设置成不同的形状，与滑槽72接触的一端设置成与滑槽72匹配的卡条状；
31.所述安装条94上设有插槽96，所述固定插条95上设有与插槽96相匹配的凸条97，安装条94的侧面开设有通孔98，凸条97与通孔98相匹配的位置上设有限位槽99，所述通孔98内插设有限位螺杆；
32.所述顶板61靠近第一安装板7的一侧底部设有安装轨道63，所述安装轨道63上滑动安装有连接架64，所述连接架64靠近所述第一安装板7的一侧设有吹气架65，所述吹气架65靠近第一安装板7的一侧安装有吹气管66，所述吹气管66连接有出气泵，所述吹气管66的位置与形状均与所述空心管91相匹配；
33.所述吹气架65的上下两侧设有定位凸块67，所述第一安装板7上设有与定位凸块67相匹配的定位凹槽；
34.所述弹性机构93为弹簧，所述固定套92的内壁与所述空心管的外壁通过螺纹相连接。
35.本发明工作过程：
36.本发明一种铝型材阳极氧化装置在工作过程中，先选择合适形状的固定插条固定到安装条上，然后将铝型材安装到导电架上，使上下两侧的固定插条固定住铝型材的内壁，经过脱脂处理后，铝型材先在水洗池水洗，接着移动到氧化池氧化，然后再次水洗，接着移动到着池着，着完成后进入下一工序；每次水洗时，铝型材都先在超声波清洗池完成清洗，然后移动到喷淋池进行喷淋，通过风机风干片刻后，再进入下一工序；铝型材在各池中浸泡升起后，电机都会驱动连接架移动，使吹气管连接空心管，向铝型材内腔吹气，加快
内部液体排出，然后回到原位。
37.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种铝型材阳极氧化装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括依次设置的水洗池(1)、氧化池(2)和着池(3)，所述装置本体的两侧设有移动滑轨(4)，所述移动滑轨(4)上滑动安装有吊机(5)，所述吊机(5)上吊装有导电架(6)，所述导电架(6)上安装有铝型材，所述水洗池(1)包括超声波清洗池(11)和喷淋池(12)，所述超声波清洗池(11)内部设有超声波发生装置(13)，所述喷淋池(12)的内壁上设有喷淋头(14)，所述喷淋池(12)的底部设有沥水架(15)。2.如权利要求1所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述喷淋池(12)的上方设有挡板(16)，所述挡板(16)上安装有若干风机(17)。3.如权利要求1所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述吊机(5)包括两根滑动设置在移动滑轨(4)上的立柱(51)，两根立柱(51)的顶部通过横梁连接，两根立柱(51)上均设有升降滑轨(52)，导电架(6)的顶部两端连接有滑块(53)，所述滑块(53)滑动安装在升降滑轨(52)上，所述滑块(53)通过直线电机驱动。4.如权利要求3所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述导电架(6)包括连接两个滑块(53)的顶板(61)，所述顶板(61)的底部两侧设有第一安装板(7)和第二安装板(8)，第一安装板(7)和第二安装板(8)设有若干固定机构(9)，第二安装板(8)与顶板(61)可拆卸连接，所述顶板(61)上设有与第二安装板(8)相匹配的安装槽(62)，铝型材通过固定机构(9)安装在导电架(6)上。5.如权利要求4所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括贯穿第一安装板(7)设置的空心管(91)，所述空心管(91)靠近第二安装板(8)的一端套设有固定套(92)，所述固定套(92)的上下两侧分别固定有弹性机构(93)，所述弹性机构(93)连接有安装条(94)，所述安装条(94)上安装有固定插条(95)。6.如权利要求5所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述固定机构(9)还包括导电块(71)，所述导电块(71)与第一安装板(7)相连接，每个空心管(91)都对应设置一个导电块(71)，所述导电块(71)的内侧开设有滑槽(72)，其中一个固定插条(95)的外端面与滑槽(72)表面相接触。7.如权利要求5所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述安装条(94)上设有插槽(96)，所述固定插条(95)上设有与插槽(96)相匹配的凸条(97)，安装条(94)的侧面开设有通孔(98)，凸条(97)与通孔(98)相匹配的位置上设有限位槽(99)，所述通孔(98)内插设有限位螺杆。8.如权利要求5所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述顶板(61)靠近第一安装板(7)的一侧底部设有安装轨道(63)，所述安装轨道(63)上滑动安装有连接架(64)，所述连接架(64)靠近所述第一安装板(7)的一侧设有吹气架(65)，所述吹气架(65)靠近第一安装板(7)的一侧安装有吹气管(66)，所述吹气管(66)连接有出气泵，所述吹气管(66)的位置与形状均与所述空心管(91)相匹配。9.如权利要求8所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述吹气架(65)的上下两侧设有定位凸块(67)，所述第一安装板(7)上设有与定位凸块(67)相匹配的定位凹槽。10.如权利要求9所述的铝型材阳极氧化装置，其特征在于：所述弹性机构(93)为弹簧，所述固定套(92)的内壁与所述空心管的外壁通过螺纹相连接。

技术总结

本发明公开了一种铝型材阳极氧化装置，包括装置本体，所述装置本体包括依次设置的水洗池、氧化池和着池，所述装置本体的两侧设有移动滑轨，所述移动滑轨上滑动安装有吊机，所述吊机上吊装有导电架，所述导电架上安装有铝型材，所述水洗池包括超声波清洗池和喷淋池，所述超声波清洗池内部设有超声波发生装置，所述喷淋池的内壁上设有喷淋头，所述喷淋池的底部设有沥水架。本发明通过在喷淋池的上方加设风机，在喷淋完成后，铝型材先在沥水架的上方进行沥水，通过风机的风力对铝型材的表面进行吹干，减少铝型材表面的液体残留，减少进入氧化池的残留水分，防止因水分过多稀释了氧化池内的粒子浓度，导致氧化成膜效果变差。导致氧化成膜效果变差。导致氧化成膜效果变差。