流氓猫为使用者提供正确的量测设备操作、保养方法，以维持量测设备之精度及稳定性，延长使用寿命，确保产品品质。 2．范围：
凡本公司各加工部所使用的常规量测设备，包括：
________外径分厘卡
________卡尺
________千分表包括针盘量表及杠杆量表
________电子高度规
________投影机
3．量测设备、操作保养内容：
3.1外径分厘卡:
3.1.1校正周期：六个月；
3.1.2 用途目的：直接量测工件外形及外径尺寸； 3.1.3 操作程序：
A清洁分厘卡及工件：
1保持分厘卡各个部位之清洁；（无油污、灰尘等）
2将一光洁纸张轻夹于两量测面之间，施加适当的测量力，再将纸轻轻拉出，然后退回主轴，检视两测量面是否清洁干净； 3用无尘纸或抹布擦拭工件待测面。
B归零：
1对于0-25mm分厘卡，则将两量测面直接接触，针对25mm以上的分厘卡，则以相应块规夹于两量测面之间，旋转棘轮手柄，以保持一定的测量力；
2检视内外套筒的零线与标线是否对齐；
3若未对齐，误差在0.01mm以下的可将主轴锁紧，用钩头扳手调整内套筒，使零点与标线对齐；
4针对误差在0.01mm以上的，锁紧主轴，取下外套筒后盖，以六角扳手放松外套筒中的固定螺丝，使零点与标线对齐后，再将螺丝锁紧;
C量测与读数：退回主轴，将工件正确轻夹于两测量面之间，轻轻转动棘轮渡圈，保持一定的测量力，并读取数值。
3.1.4保养与维护：
A.每日使用完毕，应将分厘卡擦拭干净，并用干净的油布擦拭测量面及测轴，以防
生锈；
B.分厘卡不用时，应将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处，不得于其它杂物混合
放置。新型盘扣式脚手架
3.1.5 注意事项：
A.读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸，并且注意0.5MM
的刻度线。
轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。
C.拿起和放下时，应轻拿轻放。
D.对0~25mm的分厘卡，在不用时底座和主轴之间应保持0.1~0.2mm的距离，并锁
紧主轴.
E.在清洁分厘卡时，严禁使用.
F.镜环不得沾酒精及防锈油.以免腐蚀镜环.
G.不得将分厘卡旋出量程，以免损坏导引片.
H.严禁用油直接喷洒分厘卡任何部位.
I.用手直接接触主轴与两测量面，避免留下指纹引起生锈。
J.使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免精度走失。
3.1.6日常点检：使用者应每日按以下点检项目进行检查，以及时掌握分厘卡只精度与使
用保养的情况，并记录在<<；量具点检表>>上.
A.归零是否正确.
B.主轴转动是否顺畅.
C.测量面是否生锈.
D.以块规作精度检查，误差是否小于0.002mm.(每周)
烧结焊剂3.2卡尺
3.2.1校正周期：六个月
3.2.2用途目的：量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸等。
3.2.3操作程序:
A.仔细擦拭、清洁卡尺测量面、刻度面和滑坑内附着的油污、灰尘及金属粉末
等。
B.检查卡尺零点是否正确。如附表卡尺指针不归零，转动表盘或表盘调节齿轮
使指针与零线对应。
Ｃ.用无尘纸或抹布擦拭工件待测面。
D.将工件夹于两测量面之间，保持正确测量面接触，读取尺寸。
3.2.4保养维护：
Ａ.日常使用时，不可随意乱放，可将其正面朝上放于盒套内．
Ｂ.归零时，不可使两测量面碰撞，应轻轻接触．
C.每日用完，清洁各部位，两测量面之间地间隙保持0.1~0.2mm，并锁紧螺钉，再放
入盒内.
D.如长期不使用，应及时上油，妥善保管.
E.加工时，避免金属粉末及油污溅入，则只可擦拭，严禁用吹.
3.2.5注意事项:
A.附表卡尺齿轮内清洁应用牙刷将杂物轻轻挑出.
B.以卡尺量测外径尺寸时，应尽量靠近测量面根部测量，以减小阿贝误差.
C.不得在工件转动时或加工时进行测量，以防发生危险.
D.避免将卡尺掉落在地，或被压于工件及其它物品底下.
E.不得将其作为划线之用，以防卡尖磨损.
与使用保养的情况，并记录在<<；量具点检表>>上.
平衡木多宽A外观是否无缺陷
B附尺动作是否平滑
C附表卡尺，归零是否在20UM以内
D块规比测，误差是否小于40UM
3.3块规：
3.3.1校正周期：一年
3.3.2用途目的：传递量值
A.作为基准检定各种测试仪器和量具.
B.作为角度测量的基准.
C.作为比较测量的基准.
D.作为其它辅助工具配合使用，检定工件之参数.
3.3.3操作程序:
A.检查测量面，用无尘纸粘酒精将测量面油污擦拭干净.
B.当测量所需尺寸在块规组中没有时，可将块规密合使用，要求使用的块规越少
越好, 以不超过三块为宜.
C.使用完毕后用酒精擦拭块规，再涂上防锈油放入盒重中.
3.3.4注意事项:
A.使用前应戴上手套，不可用手直接接触块规，以免引起生锈，如因工作现场因素
不便戴手套时，应于使用后立即清洁块状规，并上防锈油，以免生锈.
点火装置B.不可用检定合格之精密块规作塞槽使用，如需测量槽宽时可用各单位所配备之
塞槽块规测量.
C.使用时，应轻拿轻放，不可碰撞.
D.块规密合时为工作面接触，密合前须保证两测量面清洁密合后以手感有一层高
粘度的油膜附着时为密合性良好.
3.3.5保养维护：
A.使用完毕后先用酒精擦拭块规，再涂上防锈油归位.
B.每周应定期上油，上油时应普及全面均匀，上油完毕后覆盖干净油布
C.如块规非工作面生锈，应及时用纤维油石去锈，然后以酒精清洁并上油，以
防进一步恶化.
3.3.6日常点检: 使用者应每日按以下点检项目进行检查，如属组内公用量具，使用保
管人则须进行周检，及时掌握块规之精度与使用保养的情况，并记录在<<；量具
点检表>>上.
A.工作面是否生锈或有其它痕迹.
B.数量是否缺少.
3.4.1校正周期：六个月
3.4.2用途目的:
A.工件垂直度之检验.
B.各种加工机台之水平之检验.
C.工件、工作台及工作台上靠板的平面度检验.
D.工件变形量之检验.
3.4.3操作程序:
A.将杠杆千分表架设于专用表座上.
B.依据测压方向调整测头至正确方向，并使测头轴线与测量面保持平行.
C.归零：调整表架使量测头于工件表面接触，然后转达环使指针归零，重复调整
使其归零稳定.
D.测量；归零后测量工件，指针往“0”的右边为正，左边为负.
3.4.4保养维护;
A.千分表使用完毕，应将其拆卸下来装进专用的盒子.
B.注意不可将其掉落在地，应轻拿轻放.
C.使用时表盘内不得有油污进入，以免损坏游丝导致归零不稳定或误差较大.
3.4.5注意事项;
A.平行度检查时，工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向，注意运动速度
不可过快，以免磨损测头.
B.读表时，视线应刻度盘垂直。
C.操作时，切忌测头被碰撞或严重损伤.
D.装卸时，应将表面朝上至于柔软的物体上，如清洁布.无尘纸等.
E.表盘不得沾酒精，以免被腐蚀.
3.4.6日常点检: 使用者应每日按以下点检项目进行检查，及时掌握杠杆千分表之精
度与使用保养的情况，并记录在<<；量具点检表>>上.
A.测头是否生锈、磨损。
B.反复测量误差是否小于0.002mm。(每周)
C.千分表与底座连接是否稳固.
D.指针传达是否灵敏.
E.测头旋转任意角度，指针归零是否稳定.
3.5电子高度规
3.5.1校正周期：六个月
3.5.2用途:
A.工件段差测量.
B.工件高度及深度测量.
C.配合块规作精度比测.
3.5.3操作程序:
A.将主体固定在比测台上，使其垂直于比测台(平台)
提取测轴，移去块规再将工件置于原块规所在平台位置，释放测轴，读取差
异值.
D.归零后，拿住移动手柄移动测头放置被测面.读显示器上的数值即所测之尺寸.
3.5.4注意事项:
A.接通电源时，应与所示电压相同，注意两种变压器不可乱用,
B.移动测头时一定要拿住手柄，且不能对其施加过大的力.
C.测头不可在粗糙表面拖拉，以免伤及测头及测杆.
D，测量时，工件应放于平台上，不可放于其它台面，以免影响测量精度.
E.使用电源时，插入或拔出插头时要拿往插头主体部分，以免断路，如长时间
不用请拔出电源插头.
F.必须按正常程序操作，先关开关，再拔电源，再开开关.
G.工件在平台上移动时，切勿撞到测杆.
3.5.5保养维护:
A.仪器无防水防尘结构，使用时应注意防水防尘，并每日进行清洁.
B.测头及测杆上不得粘有油污及灰尘等，应及时清洁，清洁时应用干净布
或无尘纸擦拭干净.
C.仪器应避免坠落损坏，周围温度不得变化太大，不得拆卸仪器.
3.3.6日常点检: 使用者应每日按以下点检项目进行检查，如属组内公用量具，使用保
管人则须进行周检，及时掌握高度规之精度与使用保养的情况，并记录在<<；量具
点检表>>上.
A外观是否无缺陷.
B仪器使用量程是否正确.
C测轴升降是否平滑.
D比测态是否损坏.
投影机
1．目的：掌握正确的操作及保养方法，延长其使用寿命，以保持其测量精度，确保测量的准确度。
2.校正周期：一年
3.用途目的:
A.角度测量
B.直线尺寸测量
C.比较测量
D.配以圈圈板作圆弧测量
伴热管线4.操作程序:
A.选用适当倍率的镜头：根据被测物的大小，选用20倍、50倍之镜头。
B.安装工件于载物台：根据工件之外形及与投影机观察的方向，选择夹具.
C.打开轮廓投影光源：将把被测物的轮廓投射在屏幕上.
D.打开表面投影光源：使其表面投影于屏幕上.
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