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塑胶检验标准

1.0目的：

制定塑胶检验判定依据之标准，使检验工作规范化。

2.0 适用范围

本公司所有塑胶产品的检验适用。

3.0职责：

品质部负责依据此检验标准进行对塑胶的检验和判定工作。

4.0 工作要求：

4.1检验基本要求:

4.1.1检验人员视力较正后1.0 以上，无盲。

4.1.2标准照度下光源与被检视物之距离为30~50ＣＭ。

4.1.3检查人员与检视之物之间的视距为30CM。

4.1.4光源与被检视物之角度为45∘。

4.1.5 检查一面之时间为3~8秒。

4.2 检查面之区分:

4.2.1 Ａ面：产品正面或组合后正面，上面（或指定面），或是从正面或上面一眼就能看到的面。

4.2.2 Ｂ面：侧面(或指定面)

4.2.3 Ｃ面：后面，底面(或指定面)

4.2.4 Ｄ面：内面(或指定面)

4.3 参考文件:

4.3.1 《检查基准书》

4.3.2 《样品承认书》

4.4 检验事项:

4.4.1 依据样本,图纸,检查基准书等对产品作外观检查。( 如: 检查产品颜,及有无刮花,缩水,少胶,断柱子,油污等等 )

4.4.2 依据样本,图纸,检查基准书等对产品作尺寸检查 .

4.4.3 依据样本,图纸,检查基准书等对产品作结构检查 .

4.4.4 依据样本,图纸,检查基准书等对产品作装配检查 . 4.4.5 依据样本,图纸,检查基准书等对产品作功能检查。

4.5 检验工具：

如: 游标卡尺,千分尺,千分表,针规,投影机,高度规,卷尺等。

4.6 检验抽样方式：

4.6.1 依据MIL-STD-105E记数值抽样表普通检验水准Ⅱ级，检验水准依正常检验单次抽样计划实施。 (塑胶件生产过程中巡检不适用)

4.6.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。

致命缺点: 对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。

严重缺点: 对产品性能、装配及操作有影响的不符合点。

轻微缺点: 对产品性能、装配及操作无影响的，在上述两种缺点之外的不符合点。

缺点别	代号	AQL值
致命缺点	CRI	0
严重缺点	MAJ	1.5
轻微缺点	MIN	0.65

5.0 检验方法与判定基准:

5.1塑胶燃烧测试法判定材质：

塑胶名称	燃烧难易	离火焰是否自熄	火焰状态	塑料变化状态	气味
压克力 ARCLIC	容易	继续燃烧	黄下端浅蓝白烟	融化起泡	强烈花果臭腐烂蔬菜臭
聚氯乙烯 PVC	难	离火即熄	黄下端绿白烟	软化	刺激性酸味
聚苯乙烯 PS	容易	继续燃烧	橙黄浓黑烟碳束	软化起泡	特殊苯烯单体味捆扎胶带

塑胶名称	燃烧难易	离火焰是否自熄	火焰状态	塑料变化状态	气味
聚乙烯 PE	容易	继续燃烧	上端黄下端蓝	溶融滴落	石蜡燃烧味
聚丙烯 PP	容易	继续燃烧	上端黄下端蓝	溶融滴落	石油味
聚丙烯苯乙烯共聚体丁二烯 ABS	容易	继续燃烧	黄黑烟	软化烧焦	特殊
尼龙 NYLON	慢慢燃烧	慢慢熄灭	上端黄下端蓝	溶融滴落起泡	特殊烧指甲羊毛味
聚碳酸树脂 PC	慢慢燃烧	慢慢熄灭	黄黑烟碳束	溶融起泡	特殊气味花果臭
苯乙烯丙烯	容易	继续燃烧	黄浓黑烟	软化起泡比PS易焦	特殊聚丙烯气味
塑钢 POM	容易	继续燃烧	紫火焰	溶融滴落起泡	强烈刺鼻味

续上表：

5.2 其它各项指标检验方法与判定基准:

ＮＯ	检验项目	检验方法(含规格及公差)				缺点别
		规格值	面积限度(ＣＭ²)			CRI	MAJ	MIN
		规格值	50以下	51-200	201以上	CRI	MAJ	MIN
1	污点黑点异物凸点凹点	Ａ面
		ψ0.10mm~ψ0.19mm	1	2	3		×
		ψ0.20mm~ψ0.29mm	1 钙镁离子	2	3		×
		ψ0.30mm~ψ0.39mm	1	1	2		×
		ψ0.40mm~ψ0.49mm	1	1	2		×
		ψ0.50mm以上	0	1	1		×
		B 面
		ψ0.10mm~ψ0.19mm	2 雨水管理系统	3	4			×
		ψ0.20mm~ψ0.29mm	1	2	3			×
		ψ0.30mm~ψ0.39mm	1	2	3		×
		ψ0.40mm~ψ0.49mm	1	2	3		×
		ψ0.50mm~ψ0.59mm	1	1	2		×
		ψ0.60mm以上	1	1	1		×
		C 面
		ψ0.10mm~ψ0.29mm	2	3	4		×
		ψ0.20mm~ψ0.29mm	等离子体发生器 1	2	3			×
		ψ0.30mm~ψ0.39mm	1	2	3		×
		ψ0.40mm~ψ0.49mm	1	2	3		×
		ψ0.50mm~ψ0.59mm	1	1	2		×
		ψ0.60mm~	1	1	1		×

ＮＯ	检验项目	检验方法(含规格及公差)				缺点别
		规格值	面积限度(ＣＭ²)			CRI	MAJ	MIN
		规格值	50以下	51-200	201以上	CRI	MAJ	MIN
1	污点黑点异物凸点凹点	D 面
		ψ0.10mm~ψ0.29mm	3	4	5		×
		ψ0.30mm~ψ0.49mm	2	3	4			×
		ψ0.50mm~ψ0.59mm	2	2	4		×
		ψ0.60mm~ψ0.69mm	1	2	3		×
		ψ0.70mm~ψ0.79mm	1	1	2		×
		ψ0.80mm以上	1	1	1		×
		注：1.检验时若发生未达到重缺点标准，但达到判定轻缺点基本水准，则以轻缺点判定之。例：D面面积为200cm，其缺点为ψ0.6mmX1, ψ0.5mmX1 判定：轻缺点（MIN） ai1986网址导航2.缺点间隔： 0.29mm以下者应距离30mm以上 0.30mm以下者应距离50mm以上 3.在此标准以外, 则判定水准之判定值应往左移一格,若该格为1格时,则维持不变。
2	割伤擦伤磨伤碰伤	A面
		长 2.0mm~2.9mm 宽 0.1mm以下	1	2	3		×
		长 2.0mm~2.9mm 宽 0.1mm以下	1	1	2		×	燃烧匙 ×
		长 3.0mm~3.9mm 宽 0.15mm以下	1	2	3		×
		长 4.0mm~4.9mm 宽 0.15mm以下	1	1	2		×
		长 5.0mm以下	1	1	1		×

ＮＯ	检验项目	检验方法(含规格及公差)				缺点别
		规格值	面积限度(ＣＭ²)			CRI	MAJ	MIN
		规格值	50以下	51-200	201以上	CRI	MAJ	MIN
2	割伤擦伤磨伤碰伤	B、C 面
		长 2.0mm~2.9mm 宽 0.1mm以下	2	3	4		×
		长 2.0mm~2.9mm 宽 0.1mm以下	1	2	3			×
		长 3.0mm~3.9mm 宽 0.15mm以下	2	3	4		×
		长 4.0mm~4.9mm 宽 0.15mm以下	1	2	3		×
		长 5.0mm~5.9mm 宽 0.20mm以下	1	1	2		×
		长 6.0mm以上	1	1	1		×
		D面
		长 5.0mm~5.9mm 宽 0.20mm以下	2	3	4		×
		长 6.0mm~6.9mm 宽 0.20mm以下	1	2	3			×
		长 7.0mm~7.9mm 宽 0.25mm以下	2	3	4		×
		长 8.0mm~8.9mm 宽 0.25mm以下	1	2	3		×
		长 9.0mm~9.9mm 宽 0.25mm以下	1	1	2		×
		长 10mm以上	1	1	1		×
		长 5.0mm~5.9mm 宽 0.20mm以下	2	3	4		×

本文发布于:2024-09-22 10:34:10，感谢您对本站的认可！

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