一种烧结用双循环冷却装置的制作方法

一种烧结用双循环冷却装置
1.技术领域 2.本实用新型涉及烧结室冷却系统技术领域，具体涉及一种烧结用双循环冷却装置。
3.

背景技术：

4.烧结矿在烧结机上烧结之后，从机尾卸料前需要经过冷却段进行冷却，将高温赤热的烧结矿冷却至设定温度℃以下，从而方便运输，延长高炉矿槽使用寿命，改善烧结环境。
5.现有的烧结机冷却段通过冷却风机将机外风引入机内，对烧结矿进行风冷，然后热风通过机顶出口最终排向烟道，但是这种单循环风冷冷却装置效率较低，所以冷却段较长，占用厂房面积较大。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的烧结用双循环冷却装置，解决现有单循环风冷冷却装置效率低的问题，提高生产效率，减小占地面积。
8.本实用新型的技术方案是：
9.一种烧结用双循环冷却装置，包括位于烧结机冷却段输送带下方的多个冷却风喷入口、位于烧结机冷却段顶部的多个冷却风出口、与冷却风喷入口连通的冷却风机，其技术要点是：各个冷却风喷入口沿冷却段长度方向均匀间隔分布，所述冷却风喷入口上部呈喇叭口状且各个冷却风喷入口上沿共同支撑有布风板，所述布风板与冷却段输送带之间具有预设加强冷却空间且预设加强冷却空间中设有冷却水换热盘管组，所述冷却水换热盘管组由沿冷却段长度方向均匀间隔分布的多个冷却水换热盘管构成，各个冷却水换热盘管的入水口共同连接入水分水器并通过入水分水器与冷却水循环系统连通，各个冷却水换热盘管的出水口共同连接出水分水器并通过出水分水器与冷却水循环系统连通。
10.上述的烧结用双循环冷却装置，所述布风板呈网格状结构，布风板长度方向的两端分别连接配重块，所述配重块与位于边侧的两个冷却风喷入口上沿固定。
11.上述的烧结用双循环冷却装置，所述冷却段输送带下方对应冷却水换热盘管组两端位置设有支架，所述支架利用连接杆与入水分水器和出水分水器连接，所述支架上端面固定有朝向冷却水换热盘管组上表面的吹灰器组，利用吹灰器将落于冷却水换热盘管组上表面的积灰吹落，从而避免影响冷却效果。
12.上述的烧结用双循环冷却装置，所述冷却风喷入口下部为立管状，其下端设有封堵斜面，所述冷却风喷入口下部对应封堵斜面的低位点设有清灰口，冷却风机的出风管路末端连接于冷却风喷入口下部且高于封堵斜面的高位点。
13.上述的烧结用双循环冷却装置，所述冷却风喷入口的数量为四个，所述冷却风机的数量为两个，每个冷却风机与两个冷却风喷入口连通，所述冷却风出口的数量为四个，
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两两一组分为前、后两组，每组冷却风出口连通，两组冷却风出口分别与烟道连通。
14.上述的烧结用双循环冷却装置，所述冷却水换热盘管为蛇形盘管，沿冷却段宽度方向盘绕布置，在水平方向上，所述入水分水器和出水分水器分别位于冷却段宽度方向两
端，方便与冷却水循环系统连接。
15.上述的烧结用双循环冷却装置，所述冷却水换热盘管的数量为四个，与冷却风喷入口一一对应，相邻两个冷却水换热盘管的间隔不大于冷却水换热盘管宽度的1/4。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过冷却风机将冷却用风引入冷却段，通过冷却风喷入口喷向冷却段输送带上方的烧结矿，冷却用风再通过冷却风出口排向烟道，送往除尘器等，如此不间断的送风冷却形成风冷循环；在此过程中，冷却用风经过冷却水换热盘管组，冷却水换热盘管组中的冷却水对冷却用风具有预先加强冷却作用，同时也对冷却段输送带的烧结矿下表面具有冷却作用，冷却水换热盘管组中冷却水通过入水分水器和出水分水器与冷却水循环系统连通，加强了冷却段的预冷效果，对于冷却用风的温度要求较低，因此，前方工序热风也可参与到冷却用风中。以上双重循环冷却体系解决了现有单循环风冷冷却装置效率低的问题，显著提高了生产效率，在同等冷却效果需求下减小了设备占地面积。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是多个冷却风喷入口的俯视图；
20.图3是冷却水换热盘管组及外围部件的俯视图。
21.图中：1.冷却风机、2.配重块、3.支架、4.吹灰器组、5.冷却段输送带、6.冷却风出口、7.烟道、8.冷却水换热盘管、9.出水分水器、10.入水分水器、11.布风板、12.连接杆、13.冷却风喷入口、14.封堵斜面、15.清灰口、16.冷却段。
22.具体实施方式 23.结合附图对本实用新型作详细描述。
24.如图1-图3所示，该烧结用双循环冷却装置，包括位于烧结机冷却段输送带5下方的多个冷却风喷入口13、位于烧结机冷却段16顶部的多个冷却风出口6、与冷却风喷入口13连通的冷却风机1。其中，各个冷却风喷入口13沿冷却段16长度方向均匀间隔分布，所述冷却风喷入口13上部呈喇叭口状且各个冷却风喷入口13上沿共同支撑有布风板11。所述布风板11与冷却段输送带5之间具有预设加强冷却空间且预设加强冷却空间中设有冷却水换热盘管组，所述冷却水换热盘管组由沿冷却段16长度方向均匀间隔分布的多个冷却水换热盘管8构成。各个冷却水换热盘管8的入水口共同连接入水分水器10并通过入水分水器10与冷却水循环系统（图中省略）连通，各个冷却水换热盘管8的出水口共同连接出水分水器9并通过出水分水器9与冷却水循环系统连通。
25.本实施例中，所述布风板11呈网格状结构，布风板11长度方向的两端分别连接配重块2，所述配重块2与位于边侧的两个冷却风喷入口13上沿固定。
26.所述冷却风喷入口13的数量为四个，所述冷却风机1的数量为两个，每个冷却风机1与两个冷却风喷入口13连通，所述冷却风出口6的数量为四个，
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两两一组分为前、后两组，每组冷却风出口6连通，两组冷却风出口6分别与烟道7连通。所述冷却水换热盘管8的数量为四个，与冷却风喷入口13一一对应，相邻两个冷却水换热盘管8的间隔不大于冷却水换热盘管8宽度的1/4。所述冷却水换热盘管8为蛇形盘管，沿冷却段16宽度方向盘绕布置，在水平方向上，所述入水分水器10和出水分水器9分别位于冷却段16宽度方向两端，方便与冷却
水循环系统连接。
27.所述冷却段输送带5下方对应冷却水换热盘管组两端位置设有支架3，所述支架3利用连接杆12与入水分水器10和出水分水器9连接，所述支架3上端面固定有朝向冷却水换热盘管组上表面的吹灰器组4，利用吹灰器将落于冷却水换热盘管组上表面的积灰吹落，从而避免影响冷却效果。所述冷却风喷入口13下部为立管状，其下端设有封堵斜面14，所述冷却风喷入口13下部对应封堵斜面14的低位点设有清灰口15，冷却风机1的出风管路末端连接于冷却风喷入口13下部且高于封堵斜面14的高位点。
28.使用时，预先启动冷却水循环系统，利用冷却水换热盘管组对冷却段16预先冷却，然后启动冷却风机1，将冷却用风引入冷却段16，开启冷却段输送带5，将烧结矿送入冷却段16，在冷却段输送带5缓慢行进过程中被风冷冷却。工作设定时间后，启动吹灰器组4对冷却水换热盘管组上表面上的积灰吹落，避免影响冷却效果。
29.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种烧结用双循环冷却装置，包括位于烧结机冷却段输送带下方的多个冷却风喷入口、位于烧结机冷却段顶部的多个冷却风出口、与冷却风喷入口连通的冷却风机，其特征在于：各个冷却风喷入口沿冷却段长度方向均匀间隔分布，所述冷却风喷入口上部呈喇叭口状且各个冷却风喷入口上沿共同支撑有布风板，所述布风板与冷却段输送带之间具有预设加强冷却空间且预设加强冷却空间中设有冷却水换热盘管组，所述冷却水换热盘管组由沿冷却段长度方向均匀间隔分布的多个冷却水换热盘管构成，各个冷却水换热盘管的入水口共同连接入水分水器并通过入水分水器与冷却水循环系统连通，各个冷却水换热盘管的出水口共同连接出水分水器并通过出水分水器与冷却水循环系统连通。2.根据权利要求1所述的烧结用双循环冷却装置，其特征在于：所述布风板呈网格状结构，布风板长度方向的两端分别连接配重块，所述配重块与位于边侧的两个冷却风喷入口上沿固定。3.根据权利要求1所述的烧结用双循环冷却装置，其特征在于：所述冷却段输送带下方对应冷却水换热盘管组两端位置设有支架，所述支架利用连接杆与入水分水器和出水分水器连接，所述支架上端面固定有朝向冷却水换热盘管组上表面的吹灰器组。4.根据权利要求1所述的烧结用双循环冷却装置，其特征在于：所述冷却风喷入口下部为立管状，其下端设有封堵斜面，所述冷却风喷入口下部对应封堵斜面的低位点设有清灰口，冷却风机的出风管路末端连接于冷却风喷入口下部且高于封堵斜面的高位点。5.根据权利要求1所述的烧结用双循环冷却装置，其特征在于：所述冷却风喷入口的数量为四个，所述冷却风机的数量为两个，每个冷却风机与两个冷却风喷入口连通，所述冷却风出口的数量为四个，两两一组分为前、后两组，每组冷却风出口连通，两组冷却风出口分别与烟道连通。6.根据权利要求1所述的烧结用双循环冷却装置，其特征在于：所述冷却水换热盘管为蛇形盘管，沿冷却段宽度方向盘绕布置，在水平方向上，所述入水分水器和出水分水器分别位于冷却段宽度方向两端，方便与冷却水循环系统连接。7.根据权利要求1或6所述的烧结用双循环冷却装置，其特征在于：所述冷却水换热盘管的数量为四个，与冷却风喷入口一一对应，相邻两个冷却水换热盘管的间隔不大于冷却水换热盘管宽度的1/4。

技术总结

本实用新型涉及一种烧结用双循环冷却装置，包括多个冷却风喷入口、多个冷却风出口、冷却风机，其技术要点是：各个冷却风喷入口沿冷却段长度方向均匀间隔分布，冷却风喷入口上部呈喇叭口状且各个冷却风喷入口上沿共同支撑有布风板，布风板与冷却段输送带之间具有预设加强冷却空间且预设加强冷却空间中设有冷却水换热盘管组，冷却水换热盘管组由多个冷却水换热盘管构成，各个冷却水换热盘管的入水口共同连接入水分水器并通过入水分水器与冷却水循环系统连通，各个冷却水换热盘管的出水口共同连接出水分水器并通过出水分水器与冷却水循环系统连通。本装置解决了现有单循环风冷冷却装置效率低的问题，提高生产效率，减小占地面积。面积。面积。