一种分体可拆卸结构的加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及加湿器技术领域，具体涉及一种分体可拆卸结构的加湿器。

背景技术：

2.在干燥的环境下，人们往往会感到不适，且过于干燥的环境会对呼吸系统带来很大的危害，影响人们的身体健康，为了缓解干燥的环境，人们大多数都会配备一台加湿器来增加环境湿度，其利用超声波高速振荡的原理，把水滴在超声波高频振荡作用下变成极其微小的水汽并使水汽散发至环境中，以达到增加环境空气湿润度的作用。
3.传统的加湿器一般为一体式加湿雾化，即雾化区与电控区装配在一起，这样做会存在以下问题：第一是雾化区不好清洗，且清洗的过程中水容易从风口进入到电控区内。第二是随着超声波振动组件的工作时间加长及老化，雾化片周围的塑胶融化变形，导致密封性不足，水槽内的水很容易渗漏到电控区的电路板上，会造成电控区内电器元件短路的危险，从而造成重大的安全隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型在于至少解决上述所提出的问题之一，为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：
5.一种分体可拆卸结构的加湿器，所述加湿器包括出雾盖组件、雾化腔以及底座组件，所述雾化腔的上方设置有出雾盖组件，所述雾化腔的下方设置有底座组件，所述雾化腔和底座组件之间能够分离，所述雾化腔的底部设置有一密封腔，所述密封腔内设置有超声波雾化器和第一导电连接器，所述超声波雾化器与第一导电连接器电连接，所述超声波雾化器的雾化头外露于雾化腔内，所述第一导电连接器的导电接口外露于密封腔底部，所述底座组件内设置有雾化控制电路板和第二导电连接器，所述第二导电连接器与雾化控制电路板电连接，所述第二导电连接器的导电接口外露于底座组件顶部并可与第一导电连接器的导电接口配合连接。
6.进一步的改进在于，所述出雾盖组件包括用于与雾化腔顶部开口可拆卸连接的顶盖，所述顶盖上设置有出雾孔，所述出雾孔上连接有一出雾嘴。
7.进一步的改进在于，所述出雾嘴与顶盖之间为可拆卸连接。
8.进一步的改进在于，所述出雾嘴大致呈“y”字形。
9.进一步的改进在于，所述密封腔包括密封盖，所述雾化腔的底部形成有一围框，所述密封盖与所述围框可拆卸地连接从而形成密封腔。
10.进一步的改进在于，所述密封盖与所述围框之间设置有硅胶密封圈。
11.进一步的改进在于，所述底座组件的内部设置有一风扇，所述风扇与雾化控制电路板电连接，所述底座组件的顶部设置有突出于底座组件表面的风扇第一出风口，所述雾化腔内设置有第一风道，所述第一风道的底部贯穿雾化腔的底板形成进风口用于与风扇第一出风口连通，所述第一风道的出风口位于所述雾化腔内。
12.进一步的改进在于，所述雾化控制电路板上设置有用于增加超声波雾化器振幅的三极管，所述雾化控制电路板的一侧设置有管状的散热器件，所述散热器件的一侧设置有导热基座，所述三极管贴合在所述散热器件的所述导热基座表面上，所述散热器件的进风口与所述风扇一侧的风扇第二出风口连通。
13.进一步的改进在于，所述管状的散热器件的内表面上间隔设置有多个散热翅片。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型由于雾化腔与底座组件之间是可分离的，在清洗时可以将雾化腔单独取出进行清洗，使得能够将雾化腔彻底清洗干净，清洗方便，并避免了水进入底座组件内部损坏雾化控制电路板上的元器件造成短路事故的危险，使用安全，并且因为是分体式设计，当需要维修时，拆卸也更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器分体后结构示意图；
18.图3为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的雾化腔结构示意图；
19.图4为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的雾化腔背面结构示意图；
20.图5为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的雾化腔横截面结构示意图；
21.图6为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的雾化腔爆炸图；
22.图7为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的底座组件结构示意图；
23.图8为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的底座组件背面结构示意图；
24.图9为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的底座组件爆炸图；
25.图10为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的雾化控制电路板背面结构示意图；
26.图11为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的雾化控制电路板正面结构示意图；
27.图12为本实用新型一种分体可拆卸结构的加湿器的出雾盖组件结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、出雾盖组件；2、雾化腔；3、底座组件；4、超声波雾化器；5、密封腔；6、第一导电连接器；7、雾化控制电路板；8、第二导电连接器；9、顶盖；10、出雾孔；11、出雾嘴；12、密封盖；13、围框；14、硅胶密封圈；15、风扇；16、风扇进风口；17、风扇第一出风口；18、第一风道；19、三极管；20、散热器件；21、导热基座；22、风扇第二出风口；23、散热翅片。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此附图仅显示与本实用新型有关的构成。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，当元件被称为“安装在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“与”、“和”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.请参考附图1-附图12，本实用新型实施例提出一种分体可拆卸结构的加湿器，如图1、图2、图3、图4所示，所述加湿器包括出雾盖组件1、雾化腔2以及底座组件3，所述雾化腔2的上方设置有出雾盖组件1，所述雾化腔2的下方设置有底座组件3，所述雾化腔2和底座组件3之间能够分离，所述雾化腔2的底部设置有一密封腔5，所述密封腔5内设置有超声波雾化器4和第一导电连接器6，所述超声波雾化器4与第一导电连接器6电连接，所述超声波雾化器4的雾化头外露于雾化腔2内，所述第一导电连接器6的导电接口外露于密封腔5底部，所述底座组件3内设置有雾化控制电路板7和第二导电连接器8，所述第二导电连接器8与雾化控制电路板7电连接，所述第二导电连接器8的导电接口外露于底座组件3顶部并可与第一导电连接器6的导电接口配合连接。
34.使用时，将雾化腔2底部的密封腔5放置在底座组件3上并对准使所述第二导电连接器8的导电接口与第一导电连接器6的导电接口配合连接，将雾化控制电路板7的输入端接市交流电，底座组件3内的雾化控制电路板7将强电转化成弱电后，通过第二导电连接器8的导电接口与第一导电连接器6的导电接口将弱电输给超声波雾化器4，这样超声波雾化器4即可通电工作产生水雾进行加湿；当加湿器不需要不使用时，取下雾化腔2，这样第二导电连接器8的导电接口与第一导电连接器6的导电接口分离，超声波雾化器4断电不工作。
35.由于雾化腔2与底座组件3之间是可分离的，在清洗时可以将雾化腔2单独取出进行清洗，使得能够将雾化腔2彻底清洗干净，清洗方便，并避免了水进入底座组件3内部损坏雾化控制电路板7上的元器件造成短路事故的危险，使用安全，并且因为是分体式设计，当需要维修时，拆卸也更加方便。
36.所述出雾盖组件1包括用于与雾化腔2顶部开口可拆卸连接的顶盖9，所述顶盖9上设置有出雾孔10，所述出雾孔10上连接有一出雾嘴11。所述出雾嘴11与所述顶盖9之间为可拆卸连接。即所述出雾嘴11可单独从所述顶盖9上拆卸下来，这样做的好处是便于出雾嘴11的单独清洗以及更换出雾嘴11。
37.本实施例通过设置出雾盖组件1，当需要加水或者清洗雾化腔2内部时，可以打开顶盖9即可进行处理。
38.作为本实施例的一个优选实施例，如图12所示，所述出雾嘴11大致呈“y”字形。通过“y”字形的出雾嘴11，使得水雾可以向两边散开，出雾更均匀，而且更美观。当然，本领域技术人员也可以根据实际需要设置出雾嘴11的具体形状，例如可以是直条管状，也可以设置成多个分支。
39.在本实施例中，如图5和图6所示，所述密封腔5包括密封盖12，所述雾化腔2的底部形成有一围框13，所述围框13凸出于雾化腔2的底面，所述密封盖12与所述围框13可拆卸地连接从而形成密封腔5。
40.具体地，所述密封盖12与所述围框13之间可以通过螺纹连接，也可以通过卡接等方式进行连接。当密封腔5内的超声波雾化器4出现问题时，可以把密封盖12拆卸下来然后对超声波雾化器4进行处理。
41.进一步地，所述密封盖12与所述围框13之间设置硅胶密封圈14。通过设置硅胶密封圈14，可以保证密封盖12与围框13之间连接的密封性。
42.在本实施例中，如图9和图10所示，所述底座组件3的内部设置有一风扇15，所述风扇15与雾化控制电路板7电连接，所述底座组件3的顶部设置有突出于底座组件3表面的风扇第一出风口17，所述雾化腔2内设置有第一风道18，所述第一风道18的底部贯穿雾化腔2的底板形成进风口用于与风扇第一出风口17连通，所述第一风道18的出风口位于所述雾化腔2内。
43.在本实施例中，所述底座组件3底面上于所述风扇15相应位置处设置有风扇进风口16。
44.工作时，雾化腔2内通过超声波雾化器4产生水雾，所述风扇15产生的风通过风扇第一出风口17以及第一风道18进入到雾化腔2内，带动水雾从出雾盖组件1的出雾嘴11飘出，从而对周围的空气进行加湿。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图10和图11所示，所述雾化控制电路板7上设置有用于增加超声波雾化器4振幅的三极管19，所述雾化控制电路板7的一侧设置有管状的散热器件20，所述散热器件20的一侧设置有导热基座21，所述三极管19贴合在所述散热器件20的所述导热基座21表面上，所述散热器件20的进风口与所述风扇15一侧的风扇第二出风口22连通。
46.所述管状的散热器件20的内表面上间隔设置有多个散热翅片23。相邻的两个散热翅片23之间形成散热槽，所述散热槽的长度方向与所述风扇15一侧的风扇第二出风口22的风向一致。通过设置多个散热翅片23能够加快散热的速度。
47.本实施例通过设置管状的散热器件20，三极管19所产生的热量通过热传递的方式由导热基座21均匀的传递至所述管状的散热器件20的散热翅片23上，所述风扇15一侧的风扇第二出风口22吹风至所述散热器件20的进风口，将散热翅片23上的热量带出，从而实现对三极管19的降温作用，通过风冷的方式对三极管19进行降温，避免了传统水冷的方式金属雾化头表面不好清洗的缺点。
48.由于加湿器的其它部分结构属于现有技术，本实施例不再对其进行详述，本领域技术人员参考现有技术即可。
49.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述加湿器包括出雾盖组件、雾化腔以及底座组件，所述雾化腔的上方设置有出雾盖组件，所述雾化腔的下方设置有底座组件，所述雾化腔和底座组件之间能够分离，所述雾化腔的底部设置有一密封腔，所述密封腔内设置有超声波雾化器和第一导电连接器，所述超声波雾化器与第一导电连接器电连接，所述超声波雾化器的雾化头外露于雾化腔内，所述第一导电连接器的导电接口外露于密封腔底部，所述底座组件内设置有雾化控制电路板和第二导电连接器，所述第二导电连接器与雾化控制电路板电连接，所述第二导电连接器的导电接口外露于底座组件顶部并可与第一导电连接器的导电接口配合连接。2.根据权利要求1所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述出雾盖组件包括用于与雾化腔顶部开口可拆卸连接的顶盖，所述顶盖上设置有出雾孔，所述出雾孔上连接有一出雾嘴。3.根据权利要求2所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述出雾嘴与顶盖之间为可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述出雾嘴大致呈“y”字形。5.根据权利要求1所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述密封腔包括密封盖，所述雾化腔的底部形成有一围框，所述密封盖与所述围框可拆卸地连接从而形成密封腔。6.根据权利要求5所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述密封盖与所述围框之间设置有硅胶密封圈。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述底座组件的内部设置有一风扇，所述风扇与雾化控制电路板电连接，所述底座组件的顶部设置有突出于底座组件表面的风扇第一出风口，所述雾化腔内设置有第一风道，所述第一风道的底部贯穿雾化腔的底板形成进风口用于与风扇第一出风口连通，所述第一风道的出风口位于所述雾化腔内。8.根据权利要求7所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述雾化控制电路板上设置有用于增加超声波雾化器振幅的三极管，所述雾化控制电路板的一侧设置有管状的散热器件，所述散热器件的一侧设置有导热基座，所述三极管贴合在所述散热器件的所述导热基座表面上，所述散热器件的进风口与所述风扇一侧的风扇第二出风口连通。9.根据权利要求8所述的一种分体可拆卸结构的加湿器，其特征在于，所述管状的散热器件的内表面上间隔设置有多个散热翅片。

技术总结

本实用新型涉及一种分体可拆卸结构的加湿器，包括出雾盖组件、雾化腔以及底座组件，雾化腔和底座组件之间能够分离，雾化腔的底部设置有一密封腔，密封腔内设置有超声波雾化器和第一导电连接器，超声波雾化器与第一导电连接器电连接，超声波雾化器的雾化头外露于雾化腔内，第一导电连接器的导电接口外露于密封腔底部，底座组件内设置有雾化控制电路板和第二导电连接器，第二导电连接器与雾化控制电路板电连接，第二导电连接器的导电接口外露于底座组件顶部并可与第一导电连接器的导电接口配合连接。可以将雾化腔单独取出进行清洗，能够将雾化腔彻底清洗干净，清洗方便，并避免水进入底座组件内部损坏雾化控制电路板上的元器件造成短路事故的危险。造成短路事故的危险。造成短路事故的危险。