【摘要】：本文以气相谱法为研究背景，对该方法在油品分析中的应用情况进行探讨。首先论述气相谱法的构成，而后对该方法在油品分析中的应用过程进行全面探讨，希望论述后能够给相关领域的工作者提供一些参考。
【关键词】：气相谱法；馏程；油品分析；应用
引言
在油品分析环节，气相谱法是油品分析常见的一种方法，它能够快速的完成油品检测工作，确定油品不会有任何安全隐患问题，保证油品生产顺利的进行。在油品分析检测中利用气相谱法进行分析油品的成分，及时分析确定油品内的杂质，加强设备的保护，达到能源节约的效果。本文分析气相谱法在油品检测中的应用，希望为油品质量的提升起到积极作用。
1.气相谱检测法简介
1.1气相谱法的概念
气相谱法是谱法中的一种。在实际的状况条件差异下，气相状况分别表现为流动相与固定相。其中，流动相包括了液体与气体。在该方法的应用中，具体的流动相谱是获取检测结果的主要依据。目前，气相谱法的应用已经较为成熟，能够适应不同类型的化学检测，且检测的结果较为准确。专业的分析检测可以对样本中所含的化学成分进行还原。在该方法的应用中，需要借助专业的检测仪器：气相谱仪。气相谱仪的主体应用部分为谱柱，在谱柱中加入待检测的样品，其中所包含的化学物质会被固定相与流动相带动，这是分析样品中化学成分的重要依据。
1.2气相谱法的类型
气相谱法属于层析技术方法中的一类，它一般是将气体作为流动相，由于这种方式有着相当高的先进性，在许多行业领域中均有广泛应用。利用该方式，操作人员在分解复杂样品组成时比较快速。现如今，在检测领域气相谱法以固定相为主要划分的依据，大致上可分成以下两种类型，一种是气固谱，另外一种是气液谱。对前者来说，这个方式中往往会使用的固定相是硅胶等物质。对后者来说，在通常情况下，使用这一方式就可以有效分离各种化学组成成分。
耐老化测试
2.气相谱法在油品分析中的有效应用
2.1烃类油品检测
目前我们日常生活中应用的石油产品，其组分是较为复杂的，包含多个种类的烃类、酸碱氧化物等。油品分析所使用的气相谱法，被大量的应用到产品检测工作中。油品检测的工作量较大，含量最高的是烷烃、烯烃等化合物，这种物质分析时应用气相谱法进行，可以实现杂质的快速分离，将油品中的饱和烃、单环、二环芳烃分离到单独区域，而后在进行甲苯与苯以及总芳烃物质分离。
镜面银油墨2.2含氧化物油品检测
从二十世纪90年代开始，汽油产品中加入了含氧化合物，重要的目的是提高油品的辛烷值等指标。这些含氧化合物，尤其是醇类、醚类等作为添加剂加入到油品的含氧化合物检测中，主要工作原理是将适当的内标：乙二醇二甲基醚（DME）加到样品中，然后将此样品导入装有两根柱子及一个柱切换阀的气相谱仪中。样品首先流入TCFP预切柱，先将轻烃冲洗放空，并保留含氧化合物及较重的烃组分。在甲基环戊烷之后，但在DIPE和MTBE
从预切柱流出之前，将阀切换至反吹位置，让含氧化合物进入WCOT分析柱。在任何重烃类组分流出之后，先让醇类和醚类从分析柱上冲洗出来。待苯和叔戊基甲基醚（TAME）从分析柱流出之后，将柱切换阀切换回到起始位置，以便反吹重烃组分。通过火焰离子化检测器（FID）检测流出的组分。记录与组分浓度成比例的检测器响应值；测定峰面积；参考内标计算每个组分的浓度。所测定的组分有：甲基叔丁基醚（MTBE）、乙基叔丁基醚（ETBE）、叔戊基甲基醚（TAME）、二异丙基醚（DIPE）、甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、异丁醇、叔丁醇、仲丁醇、正丁醇及叔戊醇（叔戊基醇）。各种醚的测定范围从0.1%（质量分数）-20.0%（质量分数）。各种醇的测定范围从0.1%（质量分数）-12.0%(质量分数)。操作参数：进样口温度：200℃分流比：15:1进样体积：1.2μL氢气流量：30.0ml/min空气流量：350.0ml/min尾吹流量：22.0ml/min通过对各种氧化物进行分离，从而了解油品的组成成分，对于质量判断有积极的作用。双向呼叫
2.3硫化物质油品检测
原油产品中会含有较多的硫化物质，其腐蚀性较强。一般来说油品分析中，腐蚀性较大的硫化物提取的环节，需要应用气相谱法完成。原油内的硫化物含量通常在0.05%-14%之
间，硫化物的类型较多，比较普遍的是硫醇、硫醚等。我国的科学家非常普遍应用的是气相谱法进行分析，了解硫化物的组成成分，也可以通过该方法单独进行硫化物分离处理。
3.气相谱法的油品分析实验
3.1主要的检测仪器
多维气相谱仪：Aglient6890气相谱仪为主机，附电子压力控制系统，应用氢火焰离子化检测器（FID）和Aglient7683自动进样器；G2017AA谱数据工作站；独立柱箱温度控制系统。谱柱：系统共有9根谱柱，分别由6个六位电磁阀控制。其中谱柱包括：
刷式密封（1）醇预分离（0.20m×2.5mm）柱。多功能鼠标
（2）极性OV-275柱（3.0m×2mm在6080目ChromosorbPAW上涂有30%的OV-275）。
（3）非极性OV-101柱（15m×0.53mm×5umHP-1）。过氧化氢含量的测定
（4）醇醚吸附阱（0.30m×2.5mm）。
（5）SA分子筛（0.10m×2.5mm）柱。
（6）烯烃吸附阱（0.30m×2.5mm）。
（7）Pt催化反应管。
（8）13×分子筛（C1.80m×1.7mm）柱。
（9）Porapak（0.90m×2.0mm填100~200目PorapakP）柱。
3.2前期实验的条件分析
气相谱法在实际操作中，首先要对条件进行分析，保证气化温度达到220℃左右，检测时温度应该比气化温度要低。根据分离工作的要求，将温度设定在80℃左右，在连续性升温的情况下，温度升高需要及时做好记录与分析，做好温度的控制，达到温度要求后才能停止加热处理。在每次温度上升时，保证每分钟温度升高在10℃左右即可，一般经过加热20分钟即可达到设计温度的要求，并且保持恒温的状态，以保证试验顺利进行。
3.3气相谱法的油品分析实验结论
通过上述分析可以了解到，在油品分析的過程中能够提升柴油的提取精度，笔者认为在气相谱法应用的过程中若能够掌握规范的操作方式，就能够切实的提升柴油提取工作的质量。为了能够进一步的掌握柴油提取率与提取时间之间的相关性，通常情况下需要通过多次实验验证的方式才能得到正确的参数。同时在不同的时间点去判断柴油的提取率，通过实验发现其获取的提取率>80%。通过实验分析可知，该方法的应用可以分析出一些案例现场的残余体积含量值，从而可以给有关事故的形成原因与危害性分析工作提高有用的参考资料。
结语
现代科学技术高速发展，气相谱法也在不断的发展进步，其可以将油品内的杂质实现分离处理，快速的确定油品质量与组分，对于油品质量控制有积极的作用。科学合理的应用气相谱法展开检测，快速确定组分，发挥出油品质量监督管理的作用，以更好的提高油品质量，实现油品市场规范化、标准化管理，促进油品产业的发展。
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