液压油检测七大指标

                                液压油检测七大指标
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    液压油检测指标:粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
液压油检测的化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化性和添加剂元素分析.
国联质检实验室总结一下液压油检测理化分析概念、方法和目的.
  (1)粘度
语音云平台  基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 ,抵抗流动的能力.
  检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445
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  目的:油品牌号划分的主要依据
  油品检测选择的主要依据
  油品劣化的重要报警指标
  可判断用油的正确性
  (2)水含量
  基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
  检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
制作奖章  目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
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  (3)闪点
  基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.
  液压油检测方法: ASTM D92 GB/T 267
  液压油检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标;
纸浆模  闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
  (4)总酸值
  基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.
  液压油检测方法:颜指示剂法和电位滴定法.
  GB/T 7304、ASTM D664
  液压油检测目的:判断基础油的精制程度;
  成品油中酸性添加剂的量度;
  油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
  (5)总碱值
  基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示.
  液压油检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896
  检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少.
  监测碱性添加剂防油品氧化的能力
  对新油总碱值的检测
  (6)污染度分析
  基本概念:检测液压油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.
  液压油检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)
  NAS 1638、ISO 4406
  液压油检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;
  对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
  对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
  (7)光谱元素分析
  基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
  检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
  目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;
  污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;
  添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度. 电子鱼竿
  (8)铁谱磨损分析
  基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量
  检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.
  检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
  对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;
  对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位.

本文发布于:2024-09-23 14:30:32,感谢您对本站的认可!

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标签:检测   油品   磨损   颗粒   液压油   判断   污染   添加剂
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