阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。在电厂锅炉系统上，常用的阀门除安全阀和排污阀外，还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。 一、电厂常用的阀门1．截止阀主要由阀杆、阀体、阀心和阀座等零件组成(图4—39)。按介质流动方向，截止阀分为标准式、流线式、直流式和角式四种(图4—40)。
截止阀阀心与阀座之间的密封面形式，通常有平形和锥形两种。平形密封面启闭时擦伤少，容易研磨，但启闭力大，多用在大口径阀门中。锥形密封面结构紧密，启闭力小，启闭时容易发生擦伤，研磨需用专门工具，多用在小口径阀门中。
安装截止阀时，必须使介质由下向上流过阀心与阀座之间的间隙，按阀门标记安装以减小阻力，便于开启，并且要在阀门关闭后，填料和阀杆不与介质接触，不受压力和温度的影响，防止因汽、水侵蚀而损坏。 截止阀的优点是，结构简单，密封性能好，制造和维修方便，广泛用于截断流体和调节流量的场合，如用作锅炉主汽阀、给水阀等。缺点是流体阻力大，阀体较长，占地较大。
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2．闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成(图4—41)。闸阀按闸板形式分为楔式和平行式两大类。楔式大多制成单闸板，两侧密封面成楔形。平行式大多制成双闸板，两侧密封面是平行的。图4—42为楔式单闸板闸阀，闸板在阀体内的位置与介质流动方向垂直，闸板升降即是阀门启闭。闸阀在锅炉上使用广泛，如用作供汽和排污等，但它仅可用于截断汽、水通路(全闭或全开)，而不宜用作调节流量(部分开启)，否则容易使闸板下半部长期受介质磨损与腐蚀，以致在关闭后接触面不严密而泄漏。
3．止回阀又称逆止阀或单向阀，是依靠阀前阀后流体的压力差来自动启闭，以防介质倒流的一种阀门。止回阀阀体上标有箭头，安装时须注意箭头的指示方向与介质流动方向一致。
止回阀主要由阀盖、阀心、阀杆和阀体等零件组成。根据止回阀阀心的动作，可分为升降式和摆动式两种。
(1)升降式止回阀又称为截门式止回阀，其结构如图4—43。在阀体内有一个圆盘形的阀心，阀心连着
阀杆(也可用弹簧阀代替)，阀杆不穿通上面的阀盖并留有空隙，使阀心能垂直于阀体作升降运动。这种阀
门一般安装在水平管道上。
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升降式止回阀的优点是，结构简单，密封性较好，安装维修方便，缺点是阀心容易被卡住。
(2)旋启式止回阀(图4—44) 在阀心的上端与阀体用插销连接，整个阀心可以自由摆动，当给水压力高于锅炉压力时，给水便顶开阀心进入锅炉；当给水压力低于锅炉压力时，锅炉内压力便压紧阀心，阻
止锅水倒流。
旋启式止回阀的优点是结构简单，流动阻力较小。缺点是噪声较大，在锅炉压力低时，密封性差，因此不适用于低压锅炉的给水管路。
4．减压阀主要作用是通过节流调节自动将进口蒸汽压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。减压阀的种类很多，工业锅炉房常用的有弹簧式和薄膜式两种结构(图4—45、图4—46)。叠衣板
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(1)弹簧式减压阀主要由手轮、弹簧、隔膜、阀杆、阀心组成，它们连成一体，当薄膜上侧的蒸汽压力高于薄膜下侧的弹簧压力时，薄膜向下移动，使阀心的开启度减小，从高压端通过的蒸汽流量随之减
少，从而使出口处压力降低到额定的范围内；反之，则使出口处压力增加到额定的范围内。
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(2)薄膜式减压阀主要由阀体、双阀心、重锤、阀杆、杠杆和薄膜等部分组成。当高压端蒸汽压力增高时，低压端也相应地增加压力。由于薄膜上部所受到的总的压力大，因此薄膜推动阀杆下移，从而减小阀心的开启度，从阀门高压端通过的蒸汽流量随之减少，压力也就降低，直至调整到额定数值；反之，压力增加，直到调整到额定数值。
5．防爆门对于用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，如果点火前未进行吹扫或误操作，喷嘴有毛病或燃烧不完全，熄火时未能迅速切断燃料等，均容易造成炉膛和尾部烟道风压过高，严重时会引起爆炸和再次燃烧，并会引起炉墙和烟道开裂倒塌，尾部变热而烧坏等事故。常用的防爆门有翻板式和爆破膜式两种形式。
翻板式防爆门又称旋启式防爆门，多安装在燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直式两种，它们均由门框、门盖和铰链等构件组成[图4-47(1)、(2)]。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。
爆破膜式防爆门多装置在烟道上，由爆破膜和夹紧装置组成(图4—48)。爆破膜一般用石棉、铝和不锈钢等金属薄板制成。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，爆炸膜即被冲击波破坏，起到泄压保护作用。
6．蝶阀蝶阀内的蝶板绕阀座内的轴转动，达到启闭的作用。按驱动方式分为手动、蜗轮传动、气动和电动。手动蝶阀可安装在管道任何位置上。带传动机构的蝶阀，应直立安装，使传动机构处于铅垂位置。手动蝶阀的结构如图4—49。
7．快速切断阀常用的有旋塞阀和球阀。
(1)旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件称为旋塞，俗称“考克”，是一种快
开式阀门。根据密封面的形式不同，又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞具有结构简单，启闭迅速，操作方便，流体阻力小和流量大等特点。但密封面易磨损，并用力较大，只适用于一般低温、低压流体且开闭迅速的管路中使用。直通式旋塞阀如图4—50。
(2)球阀工作原理与旋塞阀一样，是利用一个中间开孔球体阀心，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。该阀也和旋塞阀一样可做成直通、三通和四通的，是近几年发展较快的阀型之一。
球阀的优点是结构简单，体积小，零件少，质量轻，开关迅速，操作方便，流体阻力小，制作精度要求高，但限于密封结构材料的性能，目前生产的阀不宜用在高温介质中。浮动式球阀如图4—51。
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8．气动调节阀由执行机构和调节阀组成。气动执行机构有气动薄膜执行机构及气动活塞执行机构两种。气动薄膜执行机构和调节阀相连成气动薄膜调节阀，气动薄膜执行机构也可以做成回转式的。气动活塞执行机构可以和闸阀、大口径高压调节阀、烟道风门等配合使用。调节阀有直通、三通、角形、隔膜、高压等多种。调节阀受执行机构的推动而改变阀心而与阀座间的流通面积来调节介质流量的。
9．电动调节阀又称电动执行器，有直行程电动执行器、角行程电动执行器和多转式电动执行器等。
电动调节阀与气动调节阀一样，最终都是受执行机构的推动而改变阀心与阀座问的流通面积来调节介质流量的。
10 耐磨陶瓷双闸板进料阀该阀专用于电厂干灰进料系统，向输送仓泵之进料用阀门，阀腔具有自清式功能，可以做到阀腔无积灰，启闭负荷小，密封面为镶嵌式耐磨耐高温陶瓷硬密封，耐温高达400℃，有效的延长了阀门使用寿命，可用做进料阀，管道阀等。
气源压力：0.4-0.6MPa 传动方式：气动、电动、手动法兰连接：GB/T9113
11圆顶阀圆顶阀主要应用于电力、矿山、化工、钢铁等行业的干灰、粉煤灰、灰渣、研磨料，颗粒物等可流动的物料输送系统，阀门的开启在无压力状态下进行，关断由半球形阀芯和充气式橡胶密封圈来实现，采用气电联合控制，具有开启灵活，使用寿命长的特点，配备直行程气缸，扇行程气缸，角行程气缸。
二、电厂锅炉阀门安装部位及技术要求1．锅炉阀门安装时，应按照阀门的技术要求，或水平或垂直安装，安装位置应便于操作。
2．阀门应有明显的标志，标明阀门的名称、开关方向和介质流动方向，主要调节阀门还应有开度指示。
3．主汽阀应安装在靠近锅筒或过热器集箱的出口处。立式锅壳锅炉的主汽阀可安装在锅炉房内便于操作的地方。连接锅炉和蒸汽母管的每根蒸汽管上，应装设2个蒸汽闸阀或截止阀，闸阀或截止阀之间应装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于18毫米(mm)。
4．不可分式省煤器人口的给水管上，应装设给水截止阀和给水止回阀。可分式省煤器的人口处和通向锅筒的给水管上应分别装设给水截止阀和给水止回阀。给水截止阀应装在锅筒(或省煤器入口集箱)与给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。
5．锅筒、过热器、再热器和省煤器等可能集聚空气的地方应装设排气阀。
6．热水锅炉的阀门安装
(1)锅炉(包括与热水总管相连的锅炉)出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。
(2)热水锅炉每一个回路的最高处以及锅筒最高处或出水管上都应安装额定直径不小于20毫米(mm)
的排气阀。排气阀可使用截止阀。
(3)强制循环锅炉的锅筒最高处或出水管上应装设内径不小于25毫米(mm)的泄放管，管子上应安装泄放阀。
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