[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]实用新型专利说明书
[11]授权公告号CN 201033408Y [45]授权公告日2008年3月12日
专利号 ZL 200720109450.X [22]申请日2007.05.22
[21]申请号200720109450.X
[73]专利权人虞卫东油箱设计
地址322000浙江省义乌市江南四区37幢2号
[72]设计人虞卫东 [74]专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司代理人王鹏举
[51]Int.CI.B24B 9/16 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页
[54]实用新型名称
[57]摘要
本实用新型公开了一种自动水钻端面磨抛机，
包括机架，机架中央设有一水平磨盘，磨盘两侧相
对设有一对支架，每个支架上均水平设有一转动轴，
转动轴靠近磨盘一端设有一竖直气缸，气缸的活塞
另一端传动连接有一转动驱动装置。本技术方案通
过设置竖直气缸和水平盘体实现采用水钻吸塑盘对
置实现盘体的自动翻转进出，避免了更换水钻吸塑
盘时手动操作盘体翻转的繁琐，具有自动化程度高、
单次加工数量大、加工效率高、良品率高、材料无
浪费、设备工装使用寿命长、结构简单、操作简便
等优点。
周广普
200720109450.X权 利 要 求 书第1/1页
1.一种自动水钻端面磨抛机，包括机架(16)，机架(16)中央设有一水平磨盘(17)，其特征在于，所述磨盘(17)两侧相对设有一对支架(11)，每个支架(11)上均水平设有一转动轴(2)，转动轴(2)靠近磨盘一端设有一竖直气缸(9)，气缸(9)的活塞杆(1)下端连接有一套装水钻工件的水平盘体(8)，所述转动轴(2)另一端传动连接有一转动驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动水钻端面磨抛机，其特征在于，所述转动驱动装置为一摆动气缸(12)，摆动气缸(12)的输出轴与转动轴(2)连接。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种自动水钻端面磨抛机，其特征在于，所述转动轴(2)靠近磨盘一端固定有一滑块箱架(10)，滑块箱架(10)内竖直滑动连接有一滑块(4)，所述气缸(9)固定在滑块箱架(10)上方，气缸(9)的活塞杆(1)插入滑块箱架(10)内与滑块(4)固定连接，所述盘体(8)设在滑块箱架(10)下方并通过一连接杆(5)插入滑块箱架(10)内与滑块(4)固定连接。涡轮压缩机
4.根据权利要求3所述的一种自动水钻端面磨抛机，其特征在于，所述连接杆
(5)和盘体(8)通过轴承连接。
gprs水表
社交游戏制作5.根据权利要求4所述的一种自动水钻端面磨抛机，其特征在于，所述滑块(4)连接有一固定架(13)，固定架(13)上竖直固定有一电机(14)，电机(14)输出轴上设有小齿轮(7)与设在盘体(8)上的大齿轮(6)啮合。
200720109450.X说 明 书第1/4页
一种自动水钻端面磨抛机
技术领域
本实用新型属于钻石磨抛加工设备领域，特别是涉及一种用于大批量加工水钻(人造钻石)的自动水钻端面磨抛机。
背景技术
www.3x6c水钻即人造钻石，它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料，拥有巨大的市场。水钻生产工艺流程
是：将球形人造水晶先进行棱面磨抛加工制成如图1所示的多棱面形状，再对其进行端面磨抛加工制成如图2所示的钻石外形，然后对水钻底面镀覆银层和涂覆保护涂料，使其具有类似钻石的反光效果。现有的端面磨抛加工设备是延用棱面磨抛加工设备的设计思路，将棱面磨抛加工后的整个铝排水钻直接放到平磨上进行端面磨抛，但是，因为端面磨抛加工和棱面磨抛加工存在着较大的差别，其加工步骤比较简单而对磨抛的水钻和工装有较高的自适应要求。因此，使用现有端面磨抛设备加工水钻存在加工效率低、良品率低、材料浪费率高、加工设备工装使用寿命低等问题。为此，发明人设计了新水钻端面磨抛加工方法，先将棱面磨抛加工好的水钻从铝排上取下，再将取下的水钻排布在工装上送入吸塑机制成一个水钻吸塑盘32，如图3所示，然后，将整盘的水钻31进行端面磨抛加工。本实用新型就是要提出一种应用该加工方法的自动水钻端面磨抛机。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动水钻端面磨抛机，可以装夹水钻吸塑盘对整盘水钻进行端面磨抛加工，具有自动化程度高、
加工效率高、良品率高、材料无浪费、设备工装使用寿命长、结构简单、操作简便等优点。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 一种自动水钻端面磨抛机，包括机架，机架中央设有一水平磨盘，所述磨盘两侧相对设有一对支架，每个支架上均水平设有一转动轴，转动
轴靠近磨盘一端设有一竖直气缸，气缸的活塞杆下端连接有一套装水钻工件的水平盘体，所述转动轴另一端传动连接有一转动驱动装置。
作为优选，上述转动驱动装置为一摆动气缸，摆动气缸的输出轴与转动轴连接。用摆动气缸控制转动轴做约90°角度范围内的转动，相比一般的步进电机更加准确、快速、稳定。
上述转动轴靠近磨盘一端固定有一滑块箱架，滑块箱架内竖直滑动连接有一滑块，所述气缸固定在滑块箱架上方，气缸的活塞杆插入滑块箱架内与滑块固定连接，所述盘体设在滑块箱架下方并通过一连接杆插入滑块箱架内与滑块固定连接。
上述连接杆和盘体通过轴承连接。
上述滑块连接有一固定架，固定架上竖直固定有一电机，电机输出轴上设有小齿轮与设在盘体上的大齿轮啮合。在端面磨抛加工时，盘体和磨盘一起转动，使水钻的端面磨抛更加均匀和端面更加光洁。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过设置竖直气缸和水平盘体实现采用水钻吸塑盘对整盘水钻进行端面磨抛加工，通过设置转动驱动装置实现盘体的自动翻转进出，避免了更换水钻吸塑盘时手动操作盘体翻转的繁琐。而且，因为水钻一般都比较小，所以一个水钻吸塑盘可以布置几百甚至几千个水
钻，而本实用新型也具有自动化程度高、单次加工数量大、加工效率高、良品率高、材料无浪费、设备工装使用寿命长、结构简单、操作简便等优点。附图说明
图1是端面磨抛加工前的水钻结构示意图。
图2是端面磨抛加工后的水钻结构示意图。
图3是水钻吸塑盘的结构示意图。
图4是图3的A-A剖面示意图。
图5是本实用新型的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 实施例1：
如图5、图6所示的一种自动水钻端面磨抛机，包括机架16，机架16中央设有一水平磨盘17，磨盘17主轴与电机带传动连接，电机设置在机架16内，磨盘17外围设有防止水外溅的外罩15，所述磨盘17两
侧相对设有一对支架11，每个支架11上均水平设有一转动轴2，转动轴2靠近磨盘一端设有一竖直气缸9，气缸9的活塞杆1下端连接有一套装水钻工件的水平盘体8，所述转动轴2另一端传动连接有一转动驱动装置。本实施例中，上述转动驱动装置为一摆动气缸12，摆动气缸12的输出轴与转动轴2连接；上述转动轴2靠近磨盘一端固定有一滑块箱架10，滑块箱架10内竖直设置有两根滑杆3，滑杆3上套有一滑块4，所述气缸9固定在滑块箱架10上方，气缸9的活塞杆1插入滑块箱架10内与滑块4固定连接，所述盘体8设在滑块箱架10下方并通过一连接杆5插入
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