摘要：管道高后果区视频监视效果决定能否保障管道安全运行。效果过差结果：1、不能发现异常的情况，造成安全隐患；2、管道破坏发生，远程无法确定具体情况，造成救援时间紧张；3、浪费供电、土地资源。
一、前言
安监总管三[2017]138号，国家安全监管总局等八部门关于加强油气输送管道途径人员密集场所高后果区安全管理工作通知：安装全天候视频监控。辽安监危化[2018]4号中通知：实现对高后果区24小时无死角全覆盖视频监控，提高油气管道高后果区视频监视效果非常重要。 二、正文
高后果区视频监控施工具有以下特点：
1）盲区：受摄像机高度、位置、施工影响，线路高后果区监控会产生一定的监视盲区。
2）长距离视频传输：线路高后果区视频监控位于野外，距离监控中心较远，传输距离长。
3）供电：前端摄像机较为分散，且供电负荷小，常采用太阳能电池板供电，受气象条件影响。
4）监控杆摇晃：野外在风速较大时，应最大限度的降低监控杆摇晃。
高频预热机 对于高后果区视频监控而言，控制好以上几点，特别是提高监控稳定性，降低监控盲区是提高视频监视效果的重要因素，也是体现企业水平高低的标志，对提升设计施工质量、提升企业能力、开拓市场具有至关重要的意义。
经过现状调查，到了提高管道高后果区视频监视效果最主要原因是在视频稳定的基础上尽量减少监控盲区，以致于无盲区。
增加稳定性：减少除摄像机本身外其余因素影响，保证监控画面的稳定性。
管式静态混合器
减少盲区：按照视频安防标准GB50395-2007《视频安防监控系统工程设计规范》中的要求，室外前端摄像机应采用电子变焦，焦距满足室外监控区域要求，镜头焦距的选择根据视场大小和镜头到监视目标的距离等来确定，可参照如下公式计算：f=AXL/H 式中f--焦距（mm）；A——像场高／宽（mm）；L——镜头到监视目标的距离（mm）；H——视场高／宽（mm）。致线路高后果区视频监视效果不佳因素共有10条，其中10条末端因素：1、责任心不强；2、经验不足；3、监控杆焊接设备电流电压不稳；4、定位、测量工具未经校验；5、与电气、线路等专业配合不够；6、监控杆焊工工作方法不合理；7、安装形式、流程不当；8、防腐措施不完善；9、传输运营商选择随意；10、当地多风多雨。 对策制定后，根据实际情况，对不同环节具体分工，明确工作目标和责任，理清工作步骤和措施。着重对实施中的疑难问题进行了专题讨论，并在联络线建设中实施应用。 实施一：规范焊工工作流程、焊接方法，降低主观因素对视频监控产生盲区影响
1）进行焊接前检查工作，对监控杆、摄像机支架、防水箱、各配件进行检验，对单个配件开旱开裂的一律弃用，不进行焊接。
2）编制焊接工艺流程图，规范焊接工人施工方法、程序，对焊工进行专项技术交底，使焊工在焊接过程中做到均布、同步、严格按操作流程进行。并派专人进行统一协调，监督检查，保证焊接质量。
3）摄像机安装组对照图纸对现场焊接安装支架高度、角度进行确认，防止由于焊工不熟悉图纸造成偏差。
4）摄像机安装支架、防水箱采用先焊短焊缝、再焊长焊缝，最后焊丁字缝。长焊缝的焊接过程中采用分段退焊的方法进行可以有效保证焊接的质量。
自动打饭机 最大限度降低焊接不合格开焊造成摄像机晃动，导致监控画面晃动。
实施二：精确安装位置，严格控制安装顺序
多人次背靠背GPS精确定位，并根据管道标志桩相对位置进行直线距离测量，进行位置的二次比对，确定与施工图计算出的监视最佳位置一致。
严格按照先立杆，再焊接、再安装的顺序进行施工，施工现场处于野外分散位置，受安
装高度限制（室外监控杆一般为4m~6m），现场需配备爬杆梯子，在确认立杆稳定固定后，进行爬杆登高焊接摄像机支架与安装摄像机，保证摄像机的安装高度与角度，防水箱安装在监控杆的中下部，可不用登高焊接，但必须在立杆完成后进行焊接，保证防水箱位置准确，保证电气专业能正常供电。
实施三：做好防腐工序，保障监控设施监控效果长久稳定
焊接点、连接处等，进行涂抹防腐层及防腐层的修护，按防腐要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，防腐施工工艺流程：除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
1、除锈涂底漆前表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
桥架接头 3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24
小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。
实施四：施工过程中选择现场最稳定的传输运营商
在施工过程中，按设计要求选择当地信号最稳定的运营商。施工过程中需对三大运营商在现场的信号进行测试。
记录信号时，将移动、电信、联通轮流插在同一无线测试设备里，采用间隔法选取前端摄像机进行测量，如无特殊注明，每个记录都是在4G状态下的信号强度，每到一个地方都会切换观察，来回观察了几分钟，记录信号浮动的范围。
监视点1（移动≥联通≥电信）
联通 88~91d 49~52a
移动 76~92d 48~64a
电信 88~97d 43~52a
监视点3（移动＞电信＞联通）
老化台
电信 85~89d 51~55a
防震型投光灯
移动 80~85d 55~60a
联通 91~96d 46~49a
监视点5（移动≥联通＞电信）
电信 101~106d 34~39a
移动 96~98d 42~44a
联通 95~100d 40~45a
监视点7（移动＞电信＞联通）
电信 97~103d 37~43a
移动 95~99d 41~45a
联通 105~111d 29~35a
监视点9（移动＞电信＞联通）
联通 96~102d 38~44a
移动 79~85d 55~61a
电信 85~88d 52~55a
最后得出结论，在施工现场移动无线4G传输信号最强、最为稳定。
三、结束语
通过在联络线高后果区视频监控采用一系列有效措施，提高了高后果区监视效果，保障了油气管道的安全运行，总结积累了大量此类工程的宝贵经验，这些宝贵的财富为高后果区视频监控建设提供了坚实的理论基础。
参考文献：
[1]王公儒.视频监控系统工程实用技术.北京：中国邮政出版社，2017
[2]《工业电视系统工程设计标准》 GB/T50115-2019
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