双曲面墙面石材干挂施工工法(暂定稿)

双曲面墙面石材干挂施工工法Q/20010—2011
1 适用范围
本工法适用于室内外装饰标高较高、难度较大的双曲、弧形墙面等石材干挂施工。
2 引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)
民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252010)
3 术语
石材:墙体饰面的石材有花岗石、大理石、青石等天然石材和文化石、微晶石等人造石材。
4 材料要求
材料进场时,厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。
4.1 石材
4.1.1 规格尺寸:满足设计要求。
4.1.2 外观质量
石材中的天然大理石、花岗石饰面板的表面不得有开裂、隐伤、风化等缺陷,应采用表面平整光滑、厚薄均匀、不缺角、不爆边、无明显差的材料,应根据使用场合做必要的石材放射性测试。
4.1.3 室内环境污染控制
用于民用建筑工程的石材放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB503252010)中第3.1.2条规定。
4.2 饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复检:
4.2.1室内用花岗石的放射性。
4.2.2粘贴用水泥的凝结时间、性和抗压强度。
4.3龙骨
龙骨的材质、规格应符合设计要求,龙骨应经过表面防腐和防火处理。
5 施工准备
5.1 作业条件
5.1.1墙面基层清理干净,对饰面部位的成品、半成品进行检查、固定与保护。
5.1.2大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙面完成后必须经过设计、甲方和建设单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
5.2 材料准备
pbcl25.2.1 主材按设计要求全部配备齐全,并已经过进场检验或复验。
5.2.2作基层平和石材类的各种砂子应坚硬洁净,含粘土、泥灰、粉末等杂物不得超过5%,使用前应经过筛选,粒径选定应符合设计要求。
5.2.3石材中使用的各类粘结胶(剂)的品种、规格、性能、掺和比例应符合国家有关规定和设计要求,并具备产品出厂证、产品合格证和质量检测报告。凡使用粘结胶(剂)新产品,在大面积施工前还应做小样试验,以确保其粘结质量,同时应预防粘结胶(剂)与饰面材料结合后产生化学反应而影响饰面材料的感官效果和质量。
5.2.4各类金属连接件应符合国家有关规定和设计要求,保证牢固、安全、防锈、合理。固定用的各类螺钉应是镀锌或不锈钢材质的制品。
5.3 主要机具
5.3.1电动工具:电焊机、台钻。
5.3.3 常用工具:注胶、手提电钻、扳手、螺丝刀等。
5.3.4 测量工具:经纬仪、三维坐标仪、弧形尺、靠尺等。
6 操作工艺
6.1石材干挂工艺流程
 
组合挂件安装
现 场 试 挂
单元样板制安
厂 家 编 号
安装质量检查
长效连续捕鼠器石材面板安装
石材表面清理
胶缝质量检查
嵌注密封胶
工程质量验收
6.2操作要点
6.2.1双曲面石材排版:根据现场实际测量尺寸,结合设计要求,采用计算机辅助设计进行排版编号。
6.2.2双曲面石材开槽:按照排版编号加工石材,在背面四边同体开槽,以正向曲面四个坐标点,确定四条直边开槽,及开槽深度宽度。如图1所示:
  双曲面石材干挂开槽示意图
6.2.3测量放线:根据圆弧形平面曲线图形的大小及现场施工条件,可采用直接拉线法、几何作图法、坐标计算法、经纬仪测角法,结合主体结构的基准轴线和水准点,进行准确定位。
5.2.4预埋件验收:检查后置预埋件位置,发现预埋件偏移的进行补强施工,按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验。
6.2.5钢骨架加工、安装
6.2.5.1根据施工放样图检查放线准确与否,按现场尺寸加工下料。
6.2.5.2先安装弧线两个端点及中心点立柱,再按已弹好的竖向主龙骨完成面控制线,由中心点向两边依次安装立柱。
6.2.5.3将各施工控制线阴引至立柱上,弧度用弧形尺校核,斜度用三维坐标仪校核。
6.2.5.4按设计图纸要求安装副龙骨,弧度应在加工时逐根、逐段按设计弧度进行及时检查、纠偏,不得有扭曲现象。安装时先点焊,后满焊,及时防锈处理。
6.2.6检查验收钢骨架:检查验收钢骨架弧度、立面斜度、焊缝质量,合格后刷防锈漆。
6.2.7组合挂装安装:在钢龙骨检查验收合格后进行。挂件编号拆分组合,如图2所示:
   
                    2 挂件编号拆分组合图
6.3安装步骤
6.3.1根据排版图,确定挂件安装位置,用不锈钢螺钉将挂件GJ-1结合挂件GJ-3锯齿状结构与副龙骨在内侧拆线固定连接。如图3所示:
         
                              3
6.3.2在已安装好的挂件GJ-1外侧立面,用不锈钢螺钉将挂件GJ-4结合挂件GJ-3锯齿状结构与挂件GJ-1固定连接。如图4所示:
4 
6.3.3检查已安装组合挂件平整度及牢固性,开始安装石材面板,将单块石材面板两条平行边卡入干挂槽与挂件GJ-4固定。如图5所示:
           
                              5
6.3.4调整好已安装石材面板弧度及斜度后,将挂件GJ-5嵌入挂件GJ-4下端U型槽内。如图6所示:
                                6
6.3.5安装相邻石材面板,将挂件GJ-5卡入两条平行边固定,形成副框系统。如图7所示:
             
                              7
6.3.6调整好以上已安装组合挂件及石材面板后,安装挂件GJ-2。在挂件GJ-5安装形成的U形槽内安装挂件GJ-2,榫卯结构原理,柔性连接,便于安装调节,石材面板破损更换维修。如图8所示:
           
                              8
6.3.7双曲面墙面石材排布特殊,挂件GJ-6,相对以上组合挂件(可调系统)而言,为固定系统,适用于两块石材间竖向接缝处。组合挂件适用于上下两块石材拼接处,便于调节。挂件GJ-6与组合挂件配合使用,便于双向调节,确保石材干挂安全可靠,抗震性好。如图9所示:
           
                              9
6.3.8单元样板制安:加工同一部位石材面板,进行现场试挂,组成一个单元样板。
6.2.9石材面板安装:干挂以两段弧线中心点为中轴线,由中心点向两边,顺序由下而上,依次卡入组合挂件安装即可。(双曲面石材干挂节点如图10、图11所示)
10  双曲面石材干挂墙面横向剖面图
 
11  双曲面石材干挂墙面横向剖面图
6.2.10石材表面清理:石材面板安装完毕,及时清理板材表面污染及缝隙中灰尘。
6.2.11嵌注密封胶:
1)沿面板边缘贴防污条,边沿要贴齐、贴严,在面板间缝隙处嵌弹性泡沫棒,泡沫棒直径应略大于胶缝宽度。
2)注胶时用力要均,走要稳而慢,用专用工具勾缝,使胶缝成型成弧形凹面。
3)在大风和雨天不允许注胶,若胶液污染板面,应立即擦净并用清洁剂及时清洗。
4)注胶完毕,检查胶缝质量,合格后清洁石板表面。
7 质量控制
7.1石材应材质密实,要求板厚不小于30mm,表面防污处理。
7.2双曲面石材墙面,密拼拼装留1-1.5mm调节缝,石材加工磨边,应考虑在负公差范围内。
7.3铝合金挂件材质为铝型材,材质为6063-T5,厚度≥3mm,表面阳极氧化处理,加工精度按fm0宝石饰品GB5237-2004高精级要求加工。应具有产品合格证、质量保证书。
7.4石材、金属骨架及其他配件等材料,应符合设计要求及现行行业标准规定,严格检查验收。
7.5建立现场测量放线复核制度,根据现场实际,实测复核,并做好记录。
软件打包7.6严格控制主副龙骨、预埋件安装质量,焊缝高度必须达到设计要求,及时进行防锈处理。
7.7石材面板安装,通过组合挂件上的长圆腰孔进行调节,保证安装质量。
7.8水分子团加强现场成品保护,石材储存及搬用防止磕碰,安装完毕,及时清理板材表面污染。
8 质量标准
8.1 主控项目
8.1.1饰面板的品种、规格、颜和性能应符合设计要求。
8.1.2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
8.1.3饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
8.2一般项目
8.2.1饰面板表面应平整、洁净、泽一致,无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
8.2.2饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料泽一致。
8.2.3饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
8.2.4饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次
   
允许偏差(㎜)
检验方法
1
弧度
2m垂直检测尺检查
2
立面斜度
2
2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
2
5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
用钢直尺检查
9 安全措施
9.1根据国家有关规定、条例,建立安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员职责,抓好工程的安全生产。
9.2严格执行高空作业操作规程和临时用电管理规定。
9.3严格三级动火审批制度,操作时带好两证一器,落实好监护人,严格执行“十不烧”制度。
9.7配备足够数量的消防器材,放置在通道等醒目部位。在重点部位采取挂标牌等相应措施。
9.8严格执行机械设备安全操作规程,设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用,未经验收或验收不合格者一律不准使用。
9.9严格执行“三定”(定机、定人、定岗位)制度,机械设备应实行人机固定,建立机长负责的专业机组,操作人员持有有效证件上岗。
10环保措施
10.1强化工完场清工作。把工完场清工作作为施工作业指导书的必要交底内容布置,作为实施施工计划的必要工序,检查落实。
10.2遵循对环境的特殊要求,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。
10.3施工现场垃圾堆放、清运符合当地环保部门的规定要求。

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