一、工艺原理
由反应系统来的循环氢在脱硫塔内与甲基二乙醇胺溶剂(MDEA)逆向接触，发生化学吸收反应。由于MDEA对硫化氢具有很高的吸收率，同时又不易溶解循环氢中的其它组分，所以能有效地从循环氢中将H2S脱除。 反应过程如下：
C5H13O2N+H2S → C5H13O2NH++HS-
这个反应是在瞬间内完成的，所以能达到迅速连续的脱硫效果。同时，较高的压力及较低的温度有利于反应向右进行。 二、正常操作条件
三、操作因素
玩具车漂移1．温度
丹参提取物
MDEA溶液是一种弱有机碱，其碱性随温度升高而减弱，因此在较低的温度下有利于反应吸收，生成酸性硫化物。在较高的温度下，MDEA溶液又解吸脱附硫化氢。因而，脱硫操作都是在低温下进行，而再生则在较高温度下进行。
1401-C-101是气-液吸收塔，温度低，一则胺液碱性强，有利于化学吸收反应，二则会使贫液中酸气平衡分压降低，有利于气体吸收。但是如果温度太低，会使原料气中的重烃组分冷凝，促使溶液发泡，破坏吸收塔的操作。保持溶剂的入塔温度比原料气温度高出5～6℃，以利于脱硫塔的稳定操作。
2．压力
压力对吸收有直接影响。压力高，有利于吸收脱硫的进行，但塔的操作压力受原料及设备设计压力的限制。较高的压力对于1401-C-101，有利于气--液的溶解吸收效果。1401-C-101的操作压力由反应压力决定的。
3．溶剂循环量
由于溶剂的设计浓度为35%(w)，所以操作变量主要是溶剂的循环量。循环量过小，满足不了脱硫的化学需要量、导致吸收效果降低，会出现脱后循环氢中H2S量过大，质量不合格；而循环量过大，则塔负荷大，易发泡而影响吸收效果，
动力消耗大。在实际操作中，当循环氢中硫化氢的含量较大时，应适当调整溶剂的循环量，以达到预定的脱硫效果4．液面
吸收塔的液面高低会直接影响正常操作以及整个系统胺液平衡，液面过高易发生跑胺和携带现象；而液面低则会引起吸收塔压空、串压，整个操作一般按液面计的50％控制。
5．贫胺液浓度
本装置贫胺液浓度控制在22～35％，如果胺液浓度过低，富液中酸性气蒸汽压将变得较低，溶剂循环量必须加大，以维持预定的酸性气负荷。相反，使用较高浓度的胺溶液，将允许减少循环量，但每单位体积吸收的热量将增加，较热的富溶液腐蚀性更强。
四、操作调整及事故处理
1．脱硫后的H2S含量超高
A、原因：
☞胺液循环量不足，贫液中酸性气、较重烃类含量高或胺液浓度低。
☞温度、压力波动导致吸收、抽提效果差。
☞反应深度变化大，调整不及时而导致循环气组成变化大。
☞实际液面过低。
☞胺液脏、发泡，吸收、抽提效果差。
B、处理：
☞根据循环气的量和组成的变化，及时调整胺液的循环量。
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☞控稳各脱硫塔的液位、压力、温度。
☞联系溶剂再生装置加阻泡剂，有必要时要过滤胺液。
☞严防超设计负荷运转。
2．串气
循环氢脱硫塔的液位压空时，氢气串到压力较低的富胺液闪蒸罐及溶剂再生装置，严重时会发生爆炸现象。
A、现象：
☞液位看不清，压力波动，管线振动大。
☞可能会造成富胺液闪蒸罐及溶剂再生装置富胺液罐压力突然升高，安全阀起跳。
B、原因：
☞脱硫塔液面失灵或误操作。
8gggg☞胺液泵故障停运，脱硫塔液控阀滞后而造成压空。
C、处理：
☞迅速关闭已压空的塔的液控阀，建立液面。
☞报告调度并通知溶剂再生装置。
☞如果是泵故障，则迅速开备用泵，建立正常液面。
3．溶剂发泡
A、现象：
☞脱硫塔的液面波动大，或液面看不清。
☞循环氢大量带液，循环氢入口分液罐1401-D-108来液位上升较快。
B、原因：
☞胺液太脏。
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☞循环氢带油或贫胺液温度太低。
毫米波天线C、处理：
☞通知溶剂再生装置加阻泡剂或更换新剂。
☞投用胺液过滤器。
☞循环氢改走脱硫塔1401-C-101旁路，加强冷高分的液位控制。
☞减少胺液换热量，适当提高贫胺液温度。
☞用手动控制，稳定循环氢脱硫塔1401-C-101的液面。
4．贫胺液中断
A、现象：
☞贫胺液进装置流量或入塔流量突然大幅度下降或回零。
B、原因
☞溶剂再生装置故障，停止外供溶剂；
☞管路故障，造成供应中断；
☞贫胺液泵201-P-104停；
☞仪表故障。
C、处理：
☞及时调节1401-C-101的液面，防止造成液面压空串压。
☞若贫胺液泵201-P-104，立即关闭泵出口流控阀和手阀，防止串压。
☞若外供溶剂中断，停贫胺液泵201-P-104，关闭泵出口流控阀和手阀。
☞联系调度与溶剂再生装置检查处理。
☞联系仪表维护。
☞全面调整操作。
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