第1部分：起球箱法
ISO 12945-1:2020
GB/T 4802.3-2008
DIN EN ISO 12945-1:2021
Document No.文件编号：xxxxx
Version Status版本状态: 1.0
Issue Date 发布日期：2021-X-X
Implementation Date 实施日期：2021-X-X
Prepare By 编制人：AAA
Reviewer 审核人：BBB
Approved By批准人：CCC
修改记录Modify Record
修订次数Revision No. | 修订日期 Revise Date | 章节号和条款号Chapter & Clause | 页码 Page | 备注 Remark |
1.0 | 2021-X-X | 全新发行 | | |
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1.范围
规定了采用起球箱法测定织物表面起球，起毛和毡化性能的方法。
2.引用标准
ISO 139/GB/T 6529纺织品—调湿和试验用标准大气
ISO 12945-4 纺织品-织物起毛、起球或毡化性能的测定-第4部分:起球、起毛和毡化性能的视觉评定
3.定义
3.1毛球：纤维缠结形成凸出于织物表面、致密的且光线不能透过并产生投影的球。
注：毛球的形成在水洗、干洗、穿着或使用过程中都可能会产生。
3.2起球：织物表面产生毛球（3.1）的过程。
3.3起毛：织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的可见表面变化。
注：该种变化可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
3.4毡化：起绒织物上凸出的纤维纠缠在一起形成的可见的表面变化
注：该种变化可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。
4.原理
把试样套在一个聚氨酯管上，在恒定速率转动的软木箱中任意翻转。经过规定的翻转次数以后，对起毛，起球和毡化性能进行视觉描述评定。 5.仪器
5.1起球箱
立方体箱，加装软木前内壁每边长为（235±2）mm。箱体的所有内表面都应加装厚度为（3.2±0.4）mm的软木垫。箱子应绕穿过箱子两对面中心的水平轴转动，转速为(60±2)r/min。箱的一面应是可打开的，用于试样的取放。
起球箱应配备一个计数器。
注：附录A给出了起球试验箱的校准和对比建议。
软木衬垫应定期检查，当出现可见的损伤或影响到其摩擦性能的污染时应更换软木衬垫。
5.2辅助材料
5.2.1聚氨酯样品管
每个起球试验箱需要4个，每个管长为(140±1)mm,外径为(31.5±1)mm，管壁厚度为(3.2±0.5)mm,质量为(52.25±1)g。
5.2.2装样器
用于将试样安装到载样管上。
5.2.3自粘性的聚氯乙烯(PVC)胶带：宽度为（19±1）mm。
5.3缝纫机
6.样品准备
6.1预处理
吸收二氧化硫
实验室样品可以在切割样品之前通过洗涤或干洗进行预处理，使用的条件应采用织物最终用途或双方协议的方法。 当进行预处理时，对被测试样进行评估使应和进行过预处理的样品进行比较。
如果相关方之间未达成特定的预处理协议，则将测试样品按收到的原样进行测试。
无论进行何种预处理，测试前应根据第7章对实验室样品进行调湿。
注：ISO 6330或ISO 3175的相应部分中所述的预处理程序可能适用。
6.2取样
从整个织物宽度均匀分布的区域或服装的三个不同板块中获取样品。 以这样的方式错开取样，即两个试样不能包含相同的纱线。 避免有皱纹和其他变形的区域。 除非另有说明，否则不得在距离织物宽度十分之一的布边处取样。
为了避免试样受到拉伸，取样过程中施加在试样上的拉力应尽量小。
从实验室样品中切取四个试样，每个试样的尺寸为（125±1）mm×（125±1）mm。 在每个试样上标记织物的背面和长度方向。 如果织物没有可辨认的面，则两面都进行测试。另剪取多一个尺寸为125mm×125mm的试样作为评级所需的对比样。
6.3试样的数量
取2个试样,如果可区分正反面,将每个试样正面向内折叠，折叠的方向与织物的纵向一致，距边12±1mm处缝合形成一个试样管,其针迹密度应使接缝均衡。用同样的方法准备剩下的两个试样，其折叠的方向与织物横向一致。
7.试样的调湿
按ISO 139中规定的标准大气进行调湿。
在测试之前，应将装在试样管上的试样（按照8.1中的说明进行安装）至少调湿16小时。
8.程序
8.1试样安装
将缝合试样管的里面翻出,使织物的正面作为试样管的外表面。试样管的两端各剪去6mm，以去除缝纫时形成的扭曲。使用装样器（见5.3）,将一块准备好的测试样套在一个聚氨酯管上（见5.2）,使试样的两端离聚氨酯管两端的距离相等（见图1）。保证接缝部位尽可能的平整。用自粘性聚氯乙烯胶带（见5.4）缠绕每个试样的两端,使试样固定在聚氨酯管上,且聚氨酯管的两端仍有6mm裸露。固定试样的每条胶带长度应不超过聚氨酯管周长的1.5倍。
单位:mm
1.测试样；
2.缝合线；
3.聚氨酯样品管；
4.胶带。
图 1DEWARP 安装在聚氨酯管上的试样
8.2测试步骤
保证起球箱内干净、无绒毛。
把4个安装好的试样放在同一个起球箱内，关紧盖子。启动仪器，转动箱子至规定的转数。转数的示例可以在附件A的附表A.1中到。
双关方对特定结构的织物或被测试的最终用途达成协议，确定测试的转数，因为没有适用于所有类型织物的测试/磨损预测。
从起球试验箱中取出试样并拆除缝合线。
9.起毛起球的评定
根据ISO 12945-4分别对试样的起球，起毛和毡化性能进行目光评估。
如果有关方面同意，则可以用仪器进行额外进行的评估。
10.结果
对于每种表面外观（即起球，起毛和毡化），记录每一个试样的等级。分别计算每种表面外观所有试样的平均值：起球，起毛和毡化性能（如条款9中所述）。 如果平均值不是整数，修约到相邻半级。单个测试结果与四个试样结果的平均值之间不能超过半级。如果超过半级，必须报告每一个试样的等级。
表1给出了结果表示的示例。
表1-结果的示例表
| 起球 | 起毛 | 毡化 |
试样1 –长度方向 | 级 | 级 | 级 |
试样2 –长度方向 | 级 | 级 | 级 |
试样3 –横向 | 级 | 级 | 级 |
试样4 –横向 | 级 | 级 | 级 |
平均值 | 级 | 纤维素水解级 | 级 |
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11.测试报告
测试报告应包括如下信息：
a)本试验方法的编号及年号，例：ISO 12945-1:2020，GB/T 4802.3-2008, DIN EN ISO 12945-1:2021；
b)实验室样品的描述；
c)实验室样品如果做过预处理，预处理的细节；
d)对于每个阶段，单个试样起球等级，起毛级数和毡化等级（根据ISO 12945-4）以及相关阶段（翻转次数）；
e)测试日期；
f)对于每个阶段，根据ISO 12945-4（以及根据仪器进行评估时）所评估试样相关的表面变化的平均等级，分别为起球，起毛和毡化（修约至最接近的半级）。以及相关阶段（翻转次数）；
g)任何偏离本标准的细节。
h)观察到的任何异常特征。
附录A
起球箱及配件使用注意事项
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